专利名称：平板电视装配结构及电视机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子产品领域，具体而言，涉及一种平板电视装配结构及电视机。
背景技术：
窄边框平板电视已成为流行趋势，侧滑条是实现窄边框的一种整机装配方式。现有侧滑条一般是按照电视的长度和宽度，设计长短不同的单向滑动的侧滑条。由于电视前壳上设置的倒扣的朝向不同，所以至少需要设计和制造两种侧滑条，以实现不同方向的滑动装配，这就增加了物料种类，提高了整机成本和物料管理成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种平板电视装配结构，使侧滑条可双向滑动，节省侧滑条的种类和数量，降低整机装配成本和物料管理成本。有鉴于此，本实用新型提供了一种平板电视装配结构，包括前壳、显示屏和后壳，还包括侧滑条，所述侧滑条包括垂直连接的第一边和第二边，所述第一边上设置有多个挂钩，每个所述挂钩包括对称设置的两块导向板；所述显示屏安装在所述前壳的背面与所述前壳的侧壁形成的框架内；所述显示屏的外侧壁和所述前壳的侧壁之间留有间隙；所述前壳的背面设置有挂扣，所述挂钩插入所述间隙内，所述导向板与所述挂扣配合；所述侧滑条的第二边压在所述显示屏的背面并与所述显示屏紧固连接；所述后壳压在所述第二边的背面并与所述第二边紧固连接。在上述技术方案中，优选地，所述导向板呈楔形。在上述技术方案中，优选地，所述挂钩呈倒“T”形。在上述 技术方案中，优选地，所述挂钩的两侧均设置有桥筋。在上述技术方案中，优选地，所述桥筋向所述第一边朝向所述前壳的侧壁的一侧凸出。在上述技术方案中，优选地，所述第二边上设置有凸台，所述凸台上设置有第一螺纹孔，所述后壳和所述第二边通过螺钉与所述第一螺纹孔的配合相连接。 在上述技术方案中，优选地，所述第二边上还设置有第二螺纹孔，所述显示屏和所述第二边之间通过螺钉与所述第二螺纹孔的配合相连接。在上述技术方案中，优选地，所述前壳上边缘的背面设置有多个所述挂扣，至少两个所述挂扣的开口朝向相反。在上述技术方案中，优选地，所述前壳左边缘的背面设置有多个所述挂扣，至少两个所述挂扣的开口朝向相反；所述前壳右边缘的背面设置有多个挂扣，至少两个所述挂扣的开口朝向相反。另一方面，本实用新型还提供了一种电视机，包括上述任一技术方案中所述的平板电视装配结构。上述技术方案中提供的平板电视装配结构具有如下有益效果:采用的侧滑条具有双向滑动的功能，整机装配过程中可只用一种侧滑条，这样就减少了物料的种类，降低了整机成本和物料管理成本；同时，侧滑条的桥筋增多，可以更好地防止前壳边框翻转；侧滑条的正面设置有凸台，便于侧滑条与后壳连接，同时便于用手推动侧滑条双向滑动。上述技术方案中提供的电视机具有如下有益效果:采用上述的平板电视装配结构，使得整机装配过程中可只用一种侧滑条，这样就减少了物料的种类，降低了整机成本和物料管理成本；同时，侧滑条的桥筋增多，可以更好地防止前壳边框翻转；侧滑条的正面设置有凸台，便于侧滑条与后壳连接，同时便于用手推动侧滑条双向滑动。
图1是根据本实用新型所述实施例的平板电视装配结构的爆炸示意图；图2是图1所示结构中侧滑条的立体结构示意图；图3是图2中A部的放大示意图；图4是图1所示结构中前壳的局部立体结构示意图；图5是图1所示结构中侧滑条与前壳的装配结构示意图；图6是图5中B部的放大示意图；图7是图5中C部的放大示意图8是图1所示结构中侧滑条安装在前壳上的主视图；图9是图8的俯视示意图；图10是后壳、侧滑条和前壳的装配示意图。图1至图10中各部件与附图标记间的对应关系如下:I前壳，2显示屏，3侧滑条，4后壳，5螺钉，11前壳的侧壁，12挂扣，310第一边，320第二边，31挂钩，311导向板，32桥筋，33第二螺纹孔，34凸台，341第一螺纹孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。实施例一:如图1至图10所示，本实用新型提供了一种平板电视装配结构，包括前壳1、显示屏2和后壳4，还包括侧滑条3，所述侧滑条3包括垂直连接的第一边310和第二边320，所述第一边310上设置有多个挂钩31，每个所述挂钩31包括对称设置的两块导向板311 ；所述显示屏2安装在所述前壳I的背面与所述前壳的侧壁11形成的框架内；所述显示屏2的外侧壁和所述前壳的侧壁11之间留有间隙；所述前壳I的背面设置有挂扣12，所述挂钩31插入所述间隙内，所述导向板311与所述挂扣12配合，所述挂扣12可约束所述挂钩31及所述侧滑条3沿垂直于所述显示屏2工作面的方向上的运动；[0035]所述侧滑条3的第二边320压在所述显示屏2的背面并与所述显示屏2紧固连接；所述后壳4压在所述第二边320的背面并与所述第二边320紧固连接。本实施例中给出的平板电视装配结构，采用了双向滑动的侧滑条，可以实现平板电视前后壳和显示屏的连接装配功能，减少了物料种类，相应地降低了整机成本和物料管理成本。图1是平板电视装配结构一实施例的爆炸示意图；图2是图1所示结构中侧滑条的立体结构示意图；图3是图2中A部的放大示意图；图4是图1所示结构中前壳的局部立体结构示意图；图5是图1所示结构中侧滑条与前壳的装配结构示意图；图6是图5中B部的放大示意图；图7是图5中C部的放大示意图；图8是图1所示结构中侧滑条安装在前壳上的主视图；图9是图8的俯视不意图；图10是后壳、侧滑条和如壳的装配不意图。如图1所示，平板电视装配结构包括前壳1、显示屏2、侧滑条3和后壳4。如图2和图3所示，优选地，所述导向板311呈楔形。对称设置的两块导向板，使得侧滑条可以向相反的两个方向滑动，在平板电视的整机装配过程中，只需要使用一种形式的侧滑条，即可实现前后壳和显示屏的连接装配功能，同时减小了物料种类，相应地降低了整机生产成本和物料管理成本。导向板呈楔形，在挂钩和挂扣接触的过程中可以起到导向作用，同时，使得挂钩的结构更加坚固稳定，提高挂钩的结构强度和稳定性，降低次品率。当然，所述挂钩还可以呈倒“T”形。这样，挂钩两侧的导向板可是对称设置，所不同的是:两侧的导向板均为平整的结构，而非楔形结构，挂钩的加工难度低，降低了生产成本，提高了生产效益；同时，倒“T”形的挂钩，也使得侧滑条可以向相反的两个方向滑动，在平板电视的整机装配过程中，只需要使用一种形式的侧滑条， 即可实现前后壳和显示屏的连接装配功能，同时减小了物料种类，相应地降低了整机生产成本和物料管理成本。如图4所示，所述前壳I的背面设置有挂扣12。如图2、图3、图8和图9所示，所述挂钩31的两侧均设置有桥筋32。为了使挂钩31能够插入安装孔并与挂扣12配合，挂钩呈镂空的结构，但是镂空的挂钩31的结构强度降低，在挂钩31的两侧设置桥筋32，可以显著提高挂钩31的结构强度，避免侧滑条在整机装配过程中损坏，提高成品率，保证生产的连续进行，提高生产效率。更进一步，如图2和图3所示，所述桥筋32向所述第一边310朝向所述前壳的侧壁11的一侧凸出。在将平板电视放入包装箱内或从包装箱内取出时，会接触到电视机前壳，在移动或搬运电视机的过程中，会造成前壳边框的翻转，造成平板电视机的结构松动和破损。本实施例中，桥筋32向所述第一边310朝向所述前壳的侧壁11的一侧凸出，凸出的桥筋32可以前壳的侧壁11进行配合，防止前壳边框翻转，提高电视机整机的稳定性和结构强度。同时，该侧滑条的特点是可以双向滑动，每个滑动方向都增加桥筋，桥筋增多，能够更好地防止前壳侧翻。如图2、图9和图10所示，所述第二边320上设置有凸台34，所述凸台34上设置有第一螺纹孔341，所述后壳4和所述第二边320通过螺钉5与所述第一螺纹孔341的配合相连接。[0049]侧滑条3的第二边320上设置凸台34，凸台34上设置有第一螺纹孔341，后壳4通过螺钉5与第一螺纹孔341的螺纹配合固定在第二边320上，使得侧滑条3和后壳4连接成一体。同时，还可以用手推动凸台34，进而推到侧滑条3双向滑动，便于安装和操作，可以显著提高装配效率。如图1、图2和图9所示，所述第二边320上还设置有第二螺纹孔33，所述显示屏2和所述第二边320之间通过螺钉与所述第二螺纹孔33的配合相连接。第二边320上设置的第二螺纹孔33可用于连接侧滑条3和显示屏2，通过螺钉可将侧滑条3和显示屏2连成一体，螺纹连接成本低，连接牢固，操作方便。如图5至图7所示，所述前壳I上边缘的背面设置有多个所述挂扣12，至少两个所述挂扣12的开口朝向相反。如图5和图6所示，虚线框所示的B部的挂扣12开口朝右，在装配的过程中，侧滑条向左滑动，可使挂 扣12与挂钩31相配合。如图5和图7所示，虚线框所示的C部的挂扣12开口朝左，在装配的过程中，侧滑条向右滑动，可使挂扣12与挂钩31相配合。虽然前壳上边缘的背面设置有开口朝向相反的挂扣12，但是由于侧滑条3具有双向滑动功能，因此，只需一种侧滑条即可满足装配要求，不需要制作多种侧滑条，减少了物料种类，降低了整机成本和物料管理成本。如图5所示，在所述前壳I左边缘的背面设置有多个所述挂扣12，至少两个所述挂扣12的开口朝向相反；所述前壳I右边缘的背面设置有多个所述挂扣12，至少两个所述挂扣12的开口朝向相反。当然，还可以在前壳I下边缘的背面设置多个挂扣12，以满足不同型号电视机的整机装配要求。本实施例提供的平板电视装配结构的工作原理如下:侧滑条上的挂钩31与前壳I上的挂扣12配合，实现侧滑条与前壳的连接。侧滑条的两个滑动方向上各有一个桥筋32，桥筋32与前壳的侧壁11相配合能防止前壳翻转。前壳上的挂扣形式见图4。侧滑条左侧挂钩与前壳上挂扣的装配图见图5和图6，侧滑条右侧挂钩与前壳上挂扣的装配图见图5和图7。后壳4与侧滑条3的装配图见图10，后壳4与侧滑条3通过螺钉5连接，后壳4与侧滑条3连接为一体。综上，侧滑条与显示屏通过螺钉连接为一体，侧滑条的滑动导向挂钩与前壳挂扣相配合，后壳再与侧滑条通过螺钉连接。这样，侧滑条就是一个重要的连接桥梁，将前后壳与显示屏连接成为一个整体。侧滑条为钣金件，一般只有Imm厚，能实现整机窄边框。本实施例提出的双向滑动侧滑条，能实现双向滑动；桥筋增多，能更好的防止边框翻转，同时减少了物料种类，降低成本。上述实施例中提供的平板电视装配结构具有如下有益效果:采用的侧滑条具有双向滑动的功能，整机装配过程中可只用一种侧滑条，这样就减少了物料的种类，降低了整机成本和物料管理成本；同时，侧滑条的桥筋增多，可以更好地防止前壳边框翻转；侧滑条的正面设置有凸台，便于侧滑条与后壳连接，同时便于用手推动侧滑条双向滑动。实施例二:[0065]本实用新型还提供了一种电视机，包括实施例一中所述的平板电视装配结构。如图1至图10所示，本实用新型提供了一种平板电视装配结构，包括前壳1、显示屏2和后壳4，还包括侧滑条3，所述侧滑条3包括垂直连接的第一边310和第二边320，所述第一边310上设置有多个挂钩31，每个所述挂钩31包括对称设置的两块导向板311 ；所述显示屏2安装在所述前壳I的背面与所述前壳的侧壁11形成的框架内；所述显示屏2的外侧壁和所述前壳的侧壁11之间留有间隙；所述前壳I的背面设置有挂扣12，所述挂钩31可插入所述间隙并可在所述间隙内双向滑动，所述导向板311可插入所述安装孔内并与所述挂扣12配合，所述挂扣12可约束所述挂钩31及所述侧滑条3沿垂直于所述显示屏2工作面的方向上的运动；所述侧滑条3的第二边320压在所述显示屏2的背面并与所述显示屏2紧固连接；所述后壳4压在所述第二边320的背面并与所述第二边320紧固连接。本实施例中给出的平板电视装配结构，采用了双向滑动的侧滑条，可以实现平板电视前后壳和显示屏的连接装配功能，减少了物料种类，相应地降低了整机成本和物料管理成本。如图1所示，平板电视装配结构包括前壳1、显示屏2、侧滑条3和后壳4。如图2和图3所示，优选地，所述导向板311呈楔形。对称设置的两块导向板，使得侧滑条可以向相反的两个方向滑动，在平板电视的整机装配过程中，只需要使用一种形式的侧滑条，即可实现前后壳和显示屏的连接装配功能，同时减小了物料种类，相应地降低了整机生产成本和物料管理成本。导向板呈楔形，在挂钩和挂扣接触的过程中可以起到导向作用，同时，使得挂钩的结构更加坚固稳定，提高挂钩的结构强度和稳定性 ，降低次品率。当然，所述挂钩还可以呈倒“T”形。这样，挂钩两侧的导向板可是对称设置，所不同的是:两侧的导向板均为平整的结构，而非楔形结构，挂钩的加工难度低，降低了生产成本，提高了生产效益；同时，倒“T”形的挂钩，也使得侧滑条可以向相反的两个方向滑动，在平板电视的整机装配过程中，只需要使用一种形式的侧滑条，即可实现前后壳和显示屏的连接装配功能，同时减小了物料种类，相应地降低了整机生产成本和物料管理成本。如图4所示，所述前壳I的背面设置有挂扣12。如图2、图3、图8和图9所示，所述挂钩31的两侧均设置有桥筋32。为了使挂钩31能够插入安装孔并与挂扣12配合，挂钩呈镂空的结构，但是镂空的挂钩31的结构强度降低，在挂钩31的两侧设置桥筋32，可以显著提高挂钩31的结构强度，避免侧滑条在整机装配过程中损坏，提高成品率，保证生产的连续进行，提高生产效率。更进一步，如图2和图3所示，所述桥筋32向所述第一边310朝向所述前壳的侧壁11的一侧凸出。在将平板电视放入包装箱内或从包装箱内取出时，会接触到电视机前壳，在移动或搬运电视机的过程中，会造成前壳边框的翻转，造成平板电视机的结构松动和破损。本实施例中，桥筋32向所述第一边310朝向所述前壳的侧壁11的一侧凸出，凸出的桥筋32可以前壳的侧壁11进行配合，防止前壳边框翻转，提高电视机整机的稳定性和结构强度。同时，该侧滑条的特点是可以双向滑动，每个滑动方向都增加桥筋，桥筋增多，能够更好地防止前壳侧翻。如图2、图9和图10所示，所述第二边320上设置有凸台34，所述凸台34上设置有第一螺纹孔341，所述后壳4和所述第二边320通过螺钉5与所述第一螺纹孔341的配合相连接。侧滑条3的第二边320上设置凸台34，凸台34上设置有第一螺纹孔341，后壳4通过螺钉5与第一螺纹孔341的螺纹配合固定在第二边320上，使得侧滑条3和后壳4连接成一体。同时，还可以用手推动凸台34，进而推到侧滑条3双向滑动，便于安装和操作，可以显著提高装配效率。如图1、图2和图9所示，所述第二边320上还设置有第二螺纹孔33，所述显示屏2和所述第二边320之间通过螺钉与所述第二螺纹孔33的配合相连接。第二边320上设置的第二螺纹孔33可用于连接侧滑条3和显示屏2，通过螺钉可将侧滑条3和显示屏2连成一体，螺纹连接成本低，连接牢固，操作方便。如图5至图7所示，所述前壳I上边缘的背面设置有多个所述挂扣12，其中，至少两个所述挂扣12的开口朝向相反。
如图5和图6所示，虚线框所示的B部的挂扣12开口朝右，在装配的过程中，侧滑条向左滑动，可使挂扣12与挂钩31相配合。如图5和图7所示，虚线框所示的C部的挂扣12开口朝左，在装配的过程中，侧滑条向右滑动，可使挂扣12与挂钩31相配合。虽然前壳上边缘的背面设置有开口朝向相反的挂扣12，但是由于侧滑条3具有双向滑动功能，因此，只需一种侧滑条即可满足装配要求，不需要制作多种侧滑条，减少了物料种类，降低了整机成本和物料管理成本。如图5所示，所述前壳I左边缘的背面设置有多个所述挂扣12，至少两个所述挂扣12的开口朝向相反；所述前壳I右边缘的背面设置有多个所述挂扣12，至少两个所述挂扣12的开口朝向相反。当然，还可以在前壳I下边缘的背面设置挂扣12，以满足不同型号电视机的整机装配要求。上述实施例中所述的电视机具有如下有益效果:采用上述的平板电视装配结构，使得整机装配过程中可只用一种侧滑条，这样就减少了物料的种类，降低了整机成本和物料管理成本；同时，侧滑条的桥筋增多，可以更好地防止前壳边框翻转；侧滑条的正面设置有凸台，便于侧滑条与后壳连接，同时便于用手推动侧滑条双向滑动。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种平板电视装配结构，包括前壳、显示屏和后壳，其特征在于:还包括侧滑条，所述侧滑条包括垂直连接的第一边和第二边，所述第一边上设置有多个挂钩，每个所述挂钩包括对称设置的两块导向板； 所述显示屏安装在所述前壳的背面与所述前壳的侧壁形成的框架内；所述显示屏的外侧壁和所述前壳的侧壁之间留有间隙； 所述前壳的背面设置有挂扣，所述挂钩插入所述间隙内，所述导向板与所述挂扣配合； 所述侧滑条的第二边压在所述显示屏的背面并与所述显示屏紧固连接；所述后壳压在所述第二边的背面并与所述第二边紧固连接。
2.根据权利要求1所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述导向板呈楔形。
3.根据权利要求1所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述挂钩呈倒“T”形。
4.根据权利要求1所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述挂钩的两侧均设置有桥筋。
5.根据权利要求4所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述桥筋向所述第一边朝向所述前壳的侧壁的一侧凸出。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述第二边上设置有凸台，所述凸台上设置有第一螺纹孔，所述后壳和所述第二边通过螺钉与所述第一螺纹孔的配合相连接。
7.根据权利要求6所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述第二边上还设置有第二螺纹孔，所述显示屏和所·述第二边之间通过螺钉与所述第二螺纹孔的配合相连接。
8.根据权利要求7所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述前壳上边缘的背面设置有多个所述挂扣，至少两个所述挂扣的开口朝向相反。
9.根据权利要求7所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述前壳左边缘的背面设置有多个所述挂扣，至少两个所述挂扣的开口朝向相反；所述前壳右边缘的背面设置有多个所述挂扣，至少两个所述挂扣的开口朝向相反。
10.一种电视机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的平板电视装配结构。
专利摘要本实用新型提供了一种平板电视装配结构及电视机，平板电视装配结构包括前壳、显示屏、后壳和侧滑条；显示屏安装在前壳的背面与前壳的侧壁形成的框架内；显示屏的外侧壁和前壳的侧壁之间留有间隙；前壳的背面设置有挂扣，挂钩插入间隙内，导向板与挂扣配合；侧滑条的第二边压在显示屏的背面并与显示屏紧固连接；后壳压在第二边的背面并与第二边紧固连接。本实用新型采用双向滑动的侧滑条，实现前后壳和屏的装配，减少了物料种类，降低了整机成本和物料管理成本。
文档编号H04N5/64GK203136035SQ20132002157
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者孙耀民 申请人:青岛海信电器股份有限公司