专利名称：耳机线控按键功能自动测试系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电子产品测试系统技术领域，尤其涉及一种耳机线控按键功能自动测试系统。
背景技术：
近年来，随着人们消费观念的不断升级，许多消费者希望更多的用耳机线控来操作手机或播放器，因此对线控耳机的设计、生产提出了更高要求。目前线控耳机的生产、测试正朝着自动化、智能化的方向发展，但耳机线控按键的测试一直都采用手动方式，不仅测试速度慢，效率低下，而且容易引起操作员劳累，造成测试的遗漏，误测率高，并且因手动按键力度不均，易造成按键的破损。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种耳机线控按键功能自动测试系统，以解决线控耳机测试按键功能时因使用人工手动测试而带来的效率低下，误测率高的技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:耳机线控按键功能自动测试系统，包括底盒和固定连接在所述底盒上的测试平台，所述测试平台上设有产品放置块，所述产品放置块上设有容纳耳机线控组件的产品放置区，与所述产品放置区位置相对的所述测试平台上滑动安装有若干个由驱动装置驱动的用于按下或松开线控组件触点的按压模块；所述底盒和测试平台形成的空腔内设有用于连接耳机插头的接口电路板，所述接口电路板连接测试单元，所述驱动装置与所述测试单元电连接。作为一种改进，所述驱动装置包括由电磁阀驱动的气缸，所述气缸的缸体固定安装于支架上，所述支架固定安装于所述测试平台上，所述气缸的活塞杆连接所述按压模块。作为进一步的改进，所述按压模块包括设置在所述气缸两侧的按压针和压缩弹簧，所述按压针一一对应所述线控组件触点。作为进一步的改进，所述气缸的进气管路上设有气压调节阀。作为进一步的改进，所述测试单元包括单片机、电源转换模块和输入、输出接口。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:耳机线控按键功能自动测试系统，由于设计了产品放置块和由驱动装置驱动的按压模块；所述底盒和测试平台形成的空腔内设有用于连接耳机插头的接口电路板，所述接口电路板连接测试单元，所述驱动装置与所述测试单元电连接；因而通过测试单元发出信号，利用驱动装置带动按压模块依次动作，完成按键的按下、松开并采集耳机返回信息，实现自动测试按键功能，不仅测试速度快，效率高，而且避免了由人工操作带来的误测率高和按键破损等问题。由于所述驱动装置包括由电磁阀驱动的气缸，所述气缸的活塞杆连接所述按压模块，因而在气缸的驱动下，按压模块的按压力大小恒定，线控组件触点受力均匀，不受人工操作施力不均的影响，测试结果准确。[0012]由于所述按压模块包括设置在所述气缸两侧的按压针和压缩弹簧，所述按压针一一对应所述线控组件触点，因而按压针可按下和松开所述线控组件触点；压缩弹簧限制了按压针的按压力，防止按压力过大对耳机造成损伤。由于所述气缸的进气管路上设有气压调节阀，因而可根据实际情况通过气压调节阀控制气缸的按压力，以便合理控制按压力的大小。由于所述测试单元包括单片机、电源转换模块和输入、输出接口，因而测试单元作为主要的逻辑控制部分，采用单片机编程，负责气缸的有序动作和数据的采集分析并输出测试结果。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的纵截面结构示意图；图3是按压模块及驱动装置的分解结构示意图；图4是空腔内部的分解结构示意图；图中:1、底盒，2、测试平台，3、产品放置块，31、产品放置区，4、驱动装置，41、电磁阀，42、气缸，5、按压模块，51、按压针，52、压缩弹簧，6、空腔，7、接口电路板，71、输入接口，72、输出接口，8、测试单元，9、支架，10、气压调节阀，11、开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图2共同所示，耳机线控按键功能自动测试系统，包括底盒I和固定连接在底盒I上的测试平台2，测试平台2上设有产品放置块3，产品放置块3上设有容纳耳机线控组件的产品放置区31，产品放置区31为一凹槽，与产品放置区31位置相对的测试平台2上滑动安装有若干个由驱动装置4驱动的用于按下或松开线控组件触点的按压模块5 ；底盒I和测试平台2形成的空腔6内设有用于连接耳机插头的接口电路板7，接口电路板7包括用于连接耳机插头的输入接口 71和用于输出信号的输出接口 72，输入接口 71可为
3.5mm音频插座，输出接口 72可为RS232，接口电路板7连接测试单元8，驱动装置4与测试单元8电连接，测试单元8包括单片机、电源转换模块和输入、输出接口，测试单元8作为主要的逻辑控制部分，采用单片机编程，负责气缸的有序动作和数据的采集分析并输出测试结果。通过测试单元8发出信号，利用驱动装置4带动按压模块5依次动作，完成按键的按下、松开并采集耳机返回信息，实现自动测试按键功能，不仅测试速度快，效率高，而且避免了由人工操作带来的误测率高和按键破损等问题。如图2、图3和图4共同所示，驱动装置4包括由电磁阀41驱动的气缸42，气缸42的缸体固定安装于支架9上，支架9固定安装于测试平台2上，气缸42的活塞杆连接按压模块5，气缸42的进气管路上设有气压调节阀10，可根据实际情况通过气压调节阀10控制气缸42的按压力，以便合理控制按压力的大小，在气缸42的驱动下，按压模块5的按压力大小恒定，线控组件触点受力均匀，不受人工操作施力不均的影响，测试结果准确，当然，驱动装置4也可以为电磁阀41驱动的液压缸等，本领域技术人员可根据实际情况来设定，在此不再赘述。如图3所示，按压模块5包括设置在气缸42两侧的按压针51和压缩弹簧52，按压针51 —一对应线控组件触点，按压针51可按下和松开线控组件触点；压缩弹簧52限制了按压针51的按压力，防止按压力过大对耳机造成损伤。为了便于理解，下述给出了本实用新型提供的耳机线控按键功能自动测试系统的工作过程:将耳机线控组件放置在产品放置块3的凹槽内；将耳机的插头插入位于接口电路板7的输入接口 71上；按下位于测试平台2上的开关11后开始测试，根据编程要求的按键测试顺序，测试单元8发出信号，使相应的电磁阀41驱动相应的气缸42动作，进而带动按压针51按下线控组件触点，同时测试单元8开始采集来自接口电路板7的信号信息；然后测试单元8将该信息与程序要求的判断标准进行比对，如果合格就输出合格信息，否则输出不良；然后测试单元8发出信号，使相应的电磁阀41驱动相应的气缸42动作，进而带动按压针51松开线控组件触点；然后再进行其他线控组件触点的测试，直到所有线控组件触点都测试完毕后完成一只产品的测试。本实用新型提供的耳机线控按键功能自动测试系统，由于设计了产品放置块3和由驱动装置4驱动的按压模块5 ;底盒I和测试平台2形成的空腔6内设有用于连接耳机插头的接口电路板7，接口电路板7连接测试单元8，驱动装置4与测试单元8电连接；因而通过测试单元8发出信号，利用驱动装置4带动按压模块5依次动作，完成按键的按下、松开并采集耳机返回信息，实现自动测试按键功能，不仅测试速度快，效率高，而且避免了由人工操作带来的误测率高和按键破损等问题。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.耳机线控按键功能自动测试系统，包括底盒和固定连接在所述底盒上的测试平台，其特征在于，所述测试平台上设有产品放置块，所述产品放置块上设有容纳耳机线控组件的产品放置区，与所述产品放置区位置相对的所述测试平台上滑动安装有若干个由驱动装置驱动的用于按下或松开线控组件触点的按压模块；所述底盒和测试平台形成的空腔内设有用于连接耳机插头的接口电路板，所述接口电路板连接测试单元，所述驱动装置与所述测试单元电连接。
2.根据权利要求1所述的耳机线控按键功能自动测试系统，其特征在于，所述驱动装置包括由电磁阀驱动的气缸，所述气缸的缸体固定安装于支架上，所述支架固定安装于所述测试平台上，所述气缸的活塞杆连接所述按压模块。
3.根据权利要求2所述的耳机线控按键功能自动测试系统，其特征在于，所述按压模块包括设置在所述气缸两侧的按压针和压缩弹簧，所述按压针一一对应所述线控组件触点。
4.根据权利要求3所述的耳机线控按键功能自动测试系统，其特征在于，所述气缸的进气管路上设有气压调节阀。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的耳机线控按键功能自动测试系统，其特征在于，所述测试单元包括单片机、电源转换模块和输入、输出接口。
专利摘要本实用新型公开了一种耳机线控按键功能自动测试系统，属于电子产品测试系统技术领域，包括产品放置块和由驱动装置驱动的按压模块；所述底盒和测试平台形成的空腔内设有用于连接耳机插头的接口电路板，所述接口电路板连接测试单元，所述驱动装置与所述测试单元电连接。本实用新型通过测试单元发出信号，利用驱动装置带动按压模块依次动作，完成按键的按下、松开并采集耳机返回信息，实现自动测试按键功能，不仅测试速度快，效率高，而且避免了由人工操作带来的误测率高和按键破损等问题。
文档编号H04R29/00GK203072156SQ20132007727
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日
发明者邓寿彪, 龚淑亮, 宋宝辉 申请人:歌尔声学股份有限公司