显示装置及电视接收器的制造方法
【专利摘要】提供一种显示装置及包括该显示装置的电视接收器，能抑制螺钉发生紧固不良，生产率、操作性及保养管理性良好，品质良好且能实现窄框化及整体厚度的薄型化，并能廉价地进行制造。TV接收器(1)包括显示模块(2)和覆盖显示模块(2)正面的长边侧端缘部的横框(4)。在固定构件(8)的螺合部(81)上设置有阴螺纹(81g)。横框(4)包括：端缘部覆盖部(41)，该端缘部覆盖部(41)覆盖显示模块(2)的长边侧端缘部；侧部覆盖部(42)，该侧部覆盖部(42)覆盖侧部；以及突出部(43)，该突出部(43)突出设置在侧部覆盖部(42)的内侧。在突出部(43)上设置有螺钉插通孔(43c)及缺口。将螺合部(81)从缺口插通，以顺着突出部(43)的方式将螺钉(19)插通到螺钉插通孔(43c)中，并拧入阴螺纹(81g)，藉此，使卡定于固定构件(8)的显示模块(2)固定在横框(4)上。
【专利说明】
显示装置及电视接收器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种显示装置及包括该显示装置的电视接收器，其中，上述显示装置包括显示部和覆盖显示部的周缘部的矩形的框体，在将具有卡定部的固定构件的上述卡定部卡定于显示部的背面侧的状态下将固定构件与框体螺合，来将显示部固定于框体。
【背景技术】
[0002]近年来，具有液晶显示装置等显示装置的薄型的电视接收器(以下称为TV接收器)不断大型化，也增加了 52型、60型、70型等显示尺寸的机型。显示装置包括:显示模块，该显示模块在前侧具有显示图像的显示面；前机壳，该前机壳包围上述显示模块的周缘部；以及后机壳，该后机壳覆盖显示模块的后侧。在显示尺寸大型化的情况下，形成外观的机壳也变得大型化，但希望外形尺寸尽量小型的要求也很强烈，因而，也在销售使前机壳的边框部分缩窄的窄框制品。
[0003]图19是表示现有的TV接收器69的局部纵剖视图。在图中，省略了后机壳。
[0004]TV接收器69包括显示模块2、覆盖显示模块2的周缘部的前机壳3、前边框14及后边框15。前机壳3包括横框30和纵框(未图示)。
[0005]显示模块2包括液晶显示面板(以下称为显示面板)21、三片光学片22、漫射板23、反射片24及底架25。
[0006]反射片24具有呈矩形的平板部、从平板部的周缘立起的倾斜部以及从倾斜部的端缘伸出的缘部。
[0007]底架25例如呈对金属板进行成型而成的箱状，其具有:平板部25a，该平板部25a呈矩形；框部25b，该框部25b以从上述平板部25a的周缘垂直立起的方式形成；缘部25c，该缘部25c从框部25b的端部朝箱形的外侧以与平板部25a大致平行的方式伸出；以及伸出部25d，该伸出部25d以从缘部25c的端缘部与框部25b大致平行地伸出的方式设置。在底架25的平板部上，沿平板部的短边方向并排设置有多个LED基板(未图示)。
[0008]后边框15呈框状并覆盖光学片22的周缘部，上述后边框15将光学片22及漫射板23与反射片24的缘部及底架25的缘部25c —体地保持。前边框14呈能收容后边框15的大小的框状，并覆盖显示面板21的周边部分，此外，上述前边框14将由后边框15 —体保持的光学片22、漫射板23、反射片24、底架25与显示面板21 —体地保持。
[0009]横框30包括:端缘部覆盖部31，该端缘部覆盖部31覆盖显示模块2的正面的端缘部；侧部覆盖部32，该侧部覆盖部32呈直角地与上述端缘部覆盖部31连续设置，并覆盖显示面板2的侧部；以及突起部33，该突起部33设置在端缘部覆盖部31的与侧部覆盖部32交界的部分侧，并具有规定的长度。在突起部33的长边方向的中央部设置有阴螺纹34。
[0010]固定构件60包括:螺合部61，该螺合部61呈宽度窄的板状延伸；延伸设置部62，该延伸设置部62呈直角地与上述螺合部61的长边连续设置，并呈板状延伸；第一卡定板部63，该第一卡定板部63呈直角地与上述延伸设置部62连续设置；以及第二卡定板部64，该第二卡定板部64呈直角地与上述第一卡定板部63连续设置。在螺合部61的长边方向的中央部设置有螺钉插通孔61。
[0011]将螺合部61与突起部33抵接，在底架25的伸出部25d的前端部与第一卡定板部63的正面抵接且第二卡定板部64的前端部与缘部25c的背面抵接、即固定构件60卡定于底架25的状态下，将螺钉35插通到螺钉插通孔61a中，并拧入阴螺纹34，藉此，将显示模块2固定于横框30。
[0012]此外，作为其它的显示模块与前机壳的固定结构，在专利文献1中，公开了包括从前机壳的外周部向后侧突出的多个可挠性的爪钩，并利用该爪钩将前机壳固定于显示模块的结构。
[0013]现有技术文献
[0014]专利文献
[0015]专利文献1:日本专利特开2009 - 42537号公报
【发明内容】
[0016]发明所要解决的技术问题
[0017]近年来，在TV接收器的显示装置中，为了提高设计性及窄框化，大多使用铝作为前机壳的材料。但是，在前机壳采用铝制的情况下，与塑料制的情况相比，形状的自由度低，为了紧固螺钉，需要在后续工序中进行设置螺纹孔的攻螺纹加工，因此，存在成本变高这样的问题。
[0018]此外，如上所述，通过固定构件将显示模块固定于前机壳，在前机壳上设置螺钉孔(阴螺纹)来进行紧固的情况下，大多使用不锈钢等来作为固定构件的材料，在前机壳为容易出现螺钉拧不上情况的铝制时，会产生很多因紧固不良等引起的次品，在产生次品时，需要更换前机壳，因此，存在次品成本(应对次品产生的成本)非常高这样的问题。
[0019]在将螺钉的扭矩设定得较弱来应对上述问题的情况下，由于扭矩与其它部件的扭矩不同，因此，需要将固定部分的扭矩与其它部件的扭矩分开管理，存在生产率及操作性变差这样的问题。此外，在增长螺钉而形成为不容易出现螺钉拧不上的情况下，存在TV接收器的整体厚度变厚这样的问题。
[0020]此外，在以往的上述固定结构中，由于在前机壳上需要用于螺钉固定的厚的突起部33等、即前机壳的截面不均匀，因此，在成型时需要减慢压出速度，存在生产率降低这样的问题，此外，存在厚壁部凹陷而产生的缩痕(日文:^ 看上去呈条纹状、引起长边方向的翘曲等导致品质变差这样的问题。
[0021]此外，在专利文献1的TV接收器中，在维护时存在很难将前机壳从显示模块拆下这样的问题。具体来说，在将显示模块从前机壳拆下的情况下，需要将钩挂在显示模块周围的多个爪钩依次松开，但在操作过程中，拆下的爪钩经常会再次钩挂到显示模块上。因而，需要由多个操作者进行显示模块的拆卸，或是将像楔子这样的构件夹入爪钩与显示模块之间，以避免已拆下的爪钩再次钩挂到显示模块上。上述问题在显示装置大型化的情况下尤为显著，使得维护性变差。
[0022]本发明鉴于上述情况而作，其目的在于提供一种显示装置及包括该显示装置的电视接收器，使得因螺钉的紧固不良而产生次品的情况得到抑制，生产率、操作性及保养管理性良好，品质良好且能实现窄框化及整体厚度的薄型化，并能廉价地进行制造。
[0023]解决技术问题所采用的技术方案
[0024]本发明的显示装置包括:显示部，在该显示部的正面显示图像；矩形的框体，该框体覆盖上述显示部的周缘部；以及固定构件，该固定构件具有螺合部、延伸设置部和卡定部，其中，上述螺合部与上述框体螺合，上述延伸设置部沿着上述显示部的侧部朝背面侧延伸，上述卡定部卡定在上述显示部的背面侧，其特征是，在上述螺合部上设置有用于将上述框体螺合的阴螺纹。
[0025]本发明的显示装置的特征是，上述框体具有:端缘部覆盖部，该端缘部覆盖部覆盖上述显示部的上述正面的端缘部；以及侧部覆盖部，该侧部覆盖部覆盖上述显示部的侧部，在上述侧部覆盖部的内侧，设置有与上述端缘部覆盖部大致平行地突出的突出部，在上述突出部设置有供螺钉插通的插通孔，将上述螺合部插入上述突出部与端缘部覆盖部之间，并将上述突出部与上述螺合部螺合。
[0026]本发明的显示装置的特征是，在上述突出部设置有供上述固定构件插入的插入孔，将上述固定构件从上述插入孔插入，并使上述螺合部顺着上述突出部。
[0027]本发明的显示装置的特征是，在上述螺合部上设置有卡定于上述插入孔的侧面的限位件。
[0028]本发明的显示装置的特征是，上述螺合部的长边方向的截面呈-字形。
[0029]本发明的显示装置的特征是，上述螺合部具有:平板部，该平板部呈长方形；以及弹簧，该弹簧设置在上述平板部的背面，并将上述平板部朝向上述突出部施力。
[0030]本发明的显示装置的特征是，上述卡定部侧视呈L字形。
[0031]本发明的电视接收器的特征是，包括上述显示装置和接收电视播放信号的接收部，上述电视接收器基于由上述接收部接收到的电视播放信号，将图像显示于上述显示装置。
[0032]发明效果
[0033]根据本发明，由于在使用比框体更硬的金属的固定构件上设置阴螺纹，因此，能抑制因螺钉拧不上等紧固不良而产生次品，即便在例如出现螺钉拧不上而需要更换的情况下，只要仅更换发生螺钉拧不上情况的固定构件即可，能使更换成本降低，并能使F成本降低。此外，在框体的制造中，能省略攻螺纹工序，因此能实现成本降低。
[0034]另外，能缩短螺钉的长度，通过使固定构件以靠近框体侧的方式配置，能减薄整体厚度。此外，由于不需要框体的厚壁化对策，因此，能实现窄框化。
[0035]此外，由于能使框体的截面形状均匀化，并可提高框体的生产率、且能减少体积，因此，能减少材料费，并能实现成本降低。此外，在外观上不会产生显现壁厚部的形状等外观不良，也不会产生长边方向的翘曲，从而具有良好的品质。
[0036]此外，在固定构件具有弹簧的情况下，能吸收框体的宽度方向的尺寸的偏差，对于框体的宽度不同的电视接收器来说，能共用固定构件。
【专利附图】
【附图说明】
[0037]图1是本发明实施方式1的TV接收器的前侧的外观立体图。
[0038]图2是表示将本发明实施方式1的TV接收器的后机壳拆下后的状态的后视图。
[0039]图3是图2的局部放大图。
[0040]图4是图3的局部立体图。
[0041]图5是表示将后机壳拆下后的状态的局部纵剖视图。
[0042]图6是表示前机壳的后视图。
[0043]图7是图6的局部放大图。
[0044]图8是图7的局部立体图。
[0045]图9是表示连接件的立体图。
[0046]图10是表示利用连接件将横框与纵框连接后的状态的立体图。
[0047]图11是表示固定构件的立体图。
[0048]图12是表示固定构件的主视图。
[0049]图13是用于对固定构件与横框的安装进行说明的俯视图。
[0050]图14是用于对固定构件与横框的安装进行说明的侧视图。
[0051]图15是本发明实施方式2的TV接收器的局部纵剖视图。
[0052]图16是表示本发明实施方式3的固定构件的立体图。
[0053]图17是表示固定构件的主视图。
[0054]图18是用于对固定构件与横框的安装进行说明的侧视图。
[0055]图19是表示现有的TV接收器的局部纵剖视图。
【具体实施方式】
[0056]以下，基于表示实施方式的附图，来对本发明进行具体说明。
[0057]实施方式1
[0058]图1是本发明实施方式1的TV接收器的前侧的外观立体图，图2是表示将本发明实施方式1的TV接收器1的后机壳拆下后的状态的后视图，图3是图2的局部放大图，图4是图3的局部立体图，图5是表示将后机壳拆下后的状态的局部纵剖视图，图6是表示前机壳的后视图，图7是图6的局部放大图，图8是图7的局部立体图。
[0059]TV接收器1包括:显示图像的横长的显示模块2 ;调谐器12，该调谐器12配置在显示模块2内，并从天线(未图示)接收播放信号波；以及译码器13，该译码器13配置在显示模块2内，并对编码后的播放信号波进行译码。TV接收器1使用译码器13对由调谐器12接收到的播放信号波进行译码，并基于译码后的信息将图像显示在显示模块2上。在TV接收器1的下部设置有对TV接收器1进行支承的台座17。
[0060]显示模块2包括在前侧具有显示面的横长的矩形的显示面板21。显示面板21以竖立姿势收容在前机壳3及后机壳6中，上述前机壳3及后机壳6以竖立姿势前后配置。前机壳3是覆盖显示面板21的周缘部的矩形的框体，在中央具有矩形的开口 3a。前机壳3例如由铝材构成。后机壳6呈前侧敞开的矩形的盘状，其例如由电镀锌钢板构成。另外，前机壳3及后机壳6也可以由其它材料构成。
[0061]前机壳3及后机壳6的上下及左右尺寸大致相同，各自的周缘部分相对。显示面板21的上下及左右尺寸比前机壳3的开口 3a稍大，显示面板21的周缘部分与前机壳3的内缘部分相对。
[0062]如图2所不,前机壳3包括:一对横框4,这一对横框4覆盖显不模块2的正面的长边侧端缘部及侧部；一对纵框5，这一对纵框5覆盖显示模块2的正面的短边侧端缘部及侧部；以及四个连接件7，这四个连接件7将相邻的横框4与纵框5的端部彼此连接。连接件7例如由不锈钢构成。
[0063]如图6?图8所示，横框4包括:端缘部覆盖部41，该端缘部覆盖部41以顺着显示模块2的长边的方式呈板状延伸；侧部覆盖部42，该侧部覆盖部42以呈直角的方式与上述端缘部覆盖部41连续设置，并以顺着显示模块2的侧部的方式呈板状延伸；以及板状的突出部43，该板状的突出部43与上述端缘部覆盖部41大致平行地突出设置在侧部覆盖部42内侧的、靠端缘部覆盖部41 一侧的位置处。端缘部覆盖部41的宽度比侧部覆盖部42的宽度大，突出部43的宽度，作为一例为端缘部覆盖部41的宽度的大致1/4的宽度。在突出部43的长边方向连接侧的内侧端缘部上，设置有规定长度的缺口 43a。此外，以与缺口 43a隔着规定间隔的方式在靠长边方向中央部一侧的位置处设置有长度比缺口 43a长的缺口43d。缺口 43d具有能供后述的固定构件8的螺合部81插入的长度。
[0064]此外，在缺口 43a与缺口 43d之间，设置有螺钉插通孔43c。
[0065]纵框5包括:端缘部覆盖部51，该端缘部覆盖部51以顺着显示模块2的短边的方式呈板状延伸；侧部覆盖部52，该侧部覆盖部52以呈直角的方式与上述端缘部覆盖部51连续设置，并以顺着显示模块2的侧部的方式呈板状延伸；以及板状的突出部53，该板状的突出部53与上述端缘部覆盖部51大致平行地突出设置在侧部覆盖部52内侧的、靠端缘部覆盖部51 —侧的位置处。端缘部覆盖部51的宽度比侧部覆盖部52的宽度大，突出部53的宽度，作为一例为端缘部覆盖部51的宽度的大致1/4的宽度。在突出部53的长边方向连接侧的内侧端缘部的两个部位设置有宽度窄的缺口 53a、53a。此外，以与长边方向中央侧的缺口 53a隔着规定间隔的方式在靠中央部一侧的位置处设置有长度比缺口 53a长的缺口53d。缺口 53d具有能供后述的固定构件8的螺合部81插入的长度。
[0066]在使呈大致L字状的连接件7的各边沿着横框4和纵框5各自的突出部43、53的端部的内侧(TV接收器1的正面侧)，并使后述的连接件7的突起部74卡定于缺口 43a、53a、53a的状态下，利用螺钉11螺合，从而将横框4与纵框5连接，藉此获得前机壳3。对于连接件7的安装结构将在后文进行说明。
[0067]如图2?图5所示，在连接后的横框4及纵框5上，通过固定构件8固定显示模块2。固定构件8例如由不锈钢构成。
[0068]显示模块2包括显示面板21、三片光学片22、漫射板23、反射片24及底架25。由光学片22、漫射板23、反射片24及底架25，来构成背光单元。
[0069]反射片24是白色的片材，例如由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PC(聚碳酸酯)等具有光反射性的树脂材料形成。反射片24具有呈矩形的平板部、从平板部的周缘立起的倾斜部以及从倾斜部的端缘伸出的缘部。平板部呈矩形。
[0070]底架25例如呈对金属板进行成型而成的箱状，其具有:平板部25a，该平板部25a呈矩形；框部25b，该框部25b以从上述平板部25a的周缘垂直立起的方式形成；缘部25c，该缘部25c从框部25b的端缘部朝箱形的外侧以与平板部25a大致平行的方式伸出；以及伸出部25d，该伸出部25d以从缘部25c的端缘部与框部25b大致平行地伸出的方式设置。
[0071]在底架25的平板部25a上，沿平板部的短边方向并排设置有多个LED基板(未图示)。各LED基板包括基板、LED及透镜。基板呈细长的矩形。在基板上沿长边方向呈一列地安装有多个LED。
[0072]另外，背光单元的光源不限定于LED，也可以是冷阴极管等。此外，背光单元不限定于直下型方式，也可以是边缘发光方式。
[0073]显不面板21具有液晶层、一对玻璃基板及偏光板。一对玻璃基板夹着密封件相互贴合，液晶层夹在一对玻璃基板之间。此外，偏光板分别配置在一对玻璃基板的与液晶层侧相反一侧的面上。
[0074]漫射板23呈矩形板状，壁厚较大，其具有与显示面板21侧相对的主面、在主面的相反面上与底架25相对的背面、一对长侧面及一对短侧面。此外，从背面导入漫射板23内的光发生漫射，而从漫射板23的主面朝向显示面板21 —侧射出。
[0075]光学片22是包括漫射片、棱镜片及DBEF片(反射型偏光片)等的片组，上述光学片22载置在漫射板23的主面上。此外，利用上述光学片22，进行从漫射板23的主面射出的光的集光等。
[0076]后边框15呈框状并覆盖光学片22的周缘部，上述后边框15将光学片22及漫射板23与反射片24的缘部及底架25的缘部25c —体地保持。前边框14呈能收容后边框15的大小的框状，并覆盖显示面板21的周边部分，此外上述前边框14将由后边框15 —体保持的光学片22、漫射板23、反射片24、底架25与显示面板21 —体地保持。
[0077]固定构件8卡定在底架25的多个部位的缘部25c及伸出部25d上，通过使用螺钉19与上侧的横框4及两方的纵框5的多个部位螺合，从而将底架25固定于前机壳3。对于固定构件8的详细的安装结构将在后文进行说明。
[0078]首先，对于连接件7的安装结构进行说明。
[0079]图9是表示连接件7的立体图，图10是表示利用连接件7将横框4与纵框5连接的状态的立体图。
[0080]连接件7如上所述呈L字形。构成L字形的各边的第一板部71及第二板部72呈宽度窄的板状，在短边方向的两端部连续设置有较短的脚部。即，短边方向的截面呈〕字形。藉此，能在确保连接件7的强度的同时实现轻量化。
[0081]在连接件7的L字的角部上设置有阴螺纹73。在第一板部71、第二板部72上的从角部的阴螺纹73稍靠前端部的位置处分别设置有阴螺纹73、73，在更前端部设置有阴螺纹73、73。在通过扩孔翻边加工而在第一板部71及第二板部72的背面设置高度较低的圆筒状的螺钉紧固部之后，通过从第一板部71及第二板部72的表面进行螺纹孔加工，藉此来设置阴螺纹73。
[0082]在与角部的阴螺纹73相邻的第一板部71、第二板部72的阴螺纹73的稍前端部的位置处，设置有小圆板状的突起部74、74，在第一板部71、第二板部72的前端侧的阴螺纹73的稍靠角部的位置处，同样地设置有突起部74、74。
[0083]在连接件7的第一板部71、第二板部72中，将从角部的阴螺纹73到朝向第一板部71、第二板部72各自的前端侧依次设置的阴螺纹73、突起部74、突起部74、阴螺纹73的距尚设为相同。
[0084]如图10所示，在纵框5的突出部53上，在角部侧的缺口 53a的稍靠角部一侧的位置及下侧的缺口 53a的稍靠下侧的位置处，设置有螺钉插通孔53b、53b。此外，在横框4的突出部43的角部侧的位置及稍靠前端侧的位置处，设置有螺钉插通孔43b、43b。
[0085]在利用连接件7将横框4与纵框5连接的情况下，首先，将连接件7的第二板部72的突起部74、74嵌入突出部53的缺口 53a、53a，以将第二板部72插入突出部53与端缘部覆盖部51之间。
[0086]此外，在突起部73、73卡定于缺口 53a、53a并被固定(定位)的状态下，使螺钉11、11插通到螺钉插通孔53b、53b中，并拧入第二板部72的两个阴螺纹73、73，藉此，将纵框5与连接件7连接。
[0087]接着，使连接件7的第一板部71的前端部侧的突起部74与突出部43的缺口 43a的远离角部一侧的侧壁抵接，在角部侧的突起部74与缺口 43a的长边方向的侧壁抵接的状态下，将第一板部71插入突出部43与端缘部覆盖部41之间。
[0088]此外，在突起部74卡定于缺口 43a并被固定(定位)的状态下，使螺钉11、11插通到螺钉插通孔43b、43b中，并拧入角部的及与角部相邻的阴螺纹73、73，从而将横框4与连接件7连接。藉此，将横框4与纵框5连接。
[0089]以下，对利用固定构件8将显示模块2安装到前机壳3的安装结构进行说明。
[0090]图11是表示固定构件8的立体图，图12是表示固定构件8的主视图，图13是用于对固定构件8向横框4的安装进行说明的俯视图，图14是用于对固定构件8向横框4的安装进行说明的侧视图。在图13及图14中，省略了显示模块2。
[0091]固定构件8包括:螺合部81，该螺合部81呈宽度窄的板状延伸；延伸设置部82，该延伸设置部82呈直角地与上述螺合部81连续设置，并呈板状延伸；以及卡定部83，该卡定部83呈直角地与上述延伸设置部82连续设置，且侧视呈L字形。
[0092]螺合部81包括:平板部81a ;脚部81b、81c，该脚部81b、81c设置在平板部81a的长边方向的两端部；缺口 81d，该缺口 81d设置在平板部81a的靠脚部81c—侧的位置；限位件81e，该限位件81e以呈山形状突出的方式设置在脚部81c ;高度较低的圆筒状的螺钉紧固部81f，该螺钉紧固部81f通过扩孔翻边加工设置在平板部81a的背面的中央部；以及阴螺纹81g，该阴螺纹81g通过螺纹孔加工设置在从平板部81a的表面到螺钉紧固部81f的范围内。限位件81e从缺口 81c朝与延伸设置部82的延伸方向平行的方向突出。螺合部81的长边方向的截面呈大致-字形。藉此，能在确保强度的同时，实现固定构件8的轻量化。
[0093]延伸设置部82在宽度方向的中央部设置有缺口 82a。藉此，能在确保强度的同时，实现固定构件8的轻量化。
[0094]卡定部83包括:第一^^定板部83a，该第一^^定板部83a与延伸设置部82连续设置；以及第二卡定板部83b，该第二卡定板部83b呈直角地与上述第一抵接部83a连续设置。
[0095]螺合部81以沿着横框4 (或纵框5)的突出部43 (或突出部53)的方式插入突出部43 (或突出部53)的外表面(TV接收器1的正面侧)与端缘部覆盖部41 (或端缘部覆盖部51)之间，并通过螺钉19螺合到突出部43 (或突出部53)。此时，延伸设置部82以顺着显示模块2的侧面的方式延伸，第一卡定板部83a在底架25的伸出部25d的前端部与其正面抵接的状态配置成与缘部25c大致平行，第二卡定板83b在其前端部与缘部25c的背面抵接的状态下配置成与框部25b大致平行(参照图5)。
[0096]在将固定构件8插入横框4的突出部43与端缘部覆盖部41之间的情况下，在显示模块2配置后无法直接插入，因此，如图13及图14所示，首先，将螺合部81从缺口 43d的上方插入缺口 43d。
[0097]接着，使螺合部81向角部侧滑动，直至限位件81e卡定于缺口 43d的角部侧的侧壁，从而将螺合部81插入突出部43与端缘部覆盖部41之间。
[0098]在利用限位件81e对固定构件8的滑动进行了限制，固定构件8被固定(定位)的状态下，使螺钉19插通到突出部43的螺钉插通孔43c中，并拧入阴螺纹81g，藉此，将固定构件8固定于突出部43 (参照图7)。此时，如图4及图5所示，在底架25的伸出部25d的前端部与卡定部83的第—^定板部83a的正面抵接,卡定部83的第二卡定板部83b的前端部与底架25的缘部25c的背面抵接的状态下，底架25卡定于卡定部83，显示模块2固定于横框4。
[0099]在将固定构件8插入纵框5的突出部53与端缘部覆盖部51之间的情况下，与上述同样地，首先，将螺合部81从缺口 53d的上方插入缺口 53d。
[0100]接着，使螺合部81滑动，直至限位件81e卡定于缺口 53d的与角部相反一侧的侧壁，从而将螺合部81插入突出部53与端缘部覆盖部51之间。
[0101]在利用限位件81e对固定构件8的滑动进行了限制，固定构件8被固定(定位)的状态下，使螺钉19插通到突出部53的螺钉插通孔53c中，并拧入阴螺纹81g，藉此，将固定构件8固定于突出部53 (参照图7)。此时，与图5的结构同样地，在底架25的伸出部25d的前端部与卡定部83的第—^定板部83a抵接的状态下,底架25卡定于卡定部83,显示模块2固定于纵框5。
[0102]如图5所示，螺钉19插通到螺钉插通孔43c中，并与设于螺合部81的阴螺纹81g紧固。
[0103]可以知道在图19所示的现有的TV接收器69的固定结构中，需要增长螺钉35的长度，而在图5所示的本实施方式的固定结构中，能缩短螺钉19的长度。在现有的固定结构中，由于将螺钉35拧入由铝等柔软的金属构成的横框30的端缘部覆盖部31，因此，容易发生螺钉拧不上的情况，因而增长突起部33的突出长度，并增长螺钉35的长度。与此相对的是，在本实施方式中，由于将螺钉19拧入不锈钢等较硬金属制的固定构件8，因此，不容易发生螺钉拧不上的情况，螺钉19的长度只要设定为在突出部43及平板部81a的厚度上加上螺钉紧固部81f的长度、或是再加上从螺钉紧固部81f稍许突出的长度后的值即可，因而能在整体缩短螺钉19的长度。在本实施方式中，能缩短螺钉19的长度，由于使固定构件8的螺合部81靠近端缘部覆盖部41、51 —侧配置，因此，能减薄TV接收器1的整体厚度。此外，即便在产生螺钉拧不上的情况下，通过仅更换尺寸小且廉价的固定构件8便能应对，因而能降低更换成本。此外，能将固定部分的扭矩管理与一般的金属制的其它部件的扭矩管理统一，能提高生产率及操作性。
[0104]此外，在前机壳3的制造中，能省略攻螺纹工序，从这个方面上说，也能实现成本降低。
[0105]此外，显示模块2向前机壳3的安装的操作性、保养管理性良好。
[0106]此外，在现有的固定结构中，突起部33等的根部的壁厚较大，在横框30及纵框的成型时，材料的流动不均匀，此外，在横框30及纵框上容易产生翘曲及缩痕，品质管理较难，且会减慢压出速度等，而使生产率降低，相反，在本实施方式的固定结构中，在横框4及纵框5上没有设置厚壁部，由于如图5所示能使各部的厚度均匀，因此，不存在上述问题，因而能获得生产率提高、品质稳定的前机壳3。除此之外，由于也能抑制材料费，因此，在改善成品率的同时能抑制横框4及纵框5的成本，并能使TV接收器1整体的成本降低。
[0107]另外，在本实施方式中，由于不需要进行厚壁化措施，因此，能缩窄端缘部覆盖部41、51的宽度，并能实现窄框化。
[0108]实施方式2
[0109]本发明的实施方式2的TV接收器68除了底架25及固定构件9的结构不同之外，具有与实施方式1的TV接收器1相同的结构。
[0110]图15是本发明实施方式2的TV接收器68的局部纵剖视图。在图中，对与图5相同的部分标注相同符号，而省略详细说明。此外，在图15中，省略了光学片22、漫射板23、反射片24以及显示面板21、光学片22、漫射板23的保持结构。
[0111]底架25例如呈对金属板进行成型而成的箱状，其具有:平板部25a，该平板部25a呈矩形；框部25b，该框部25b以从上述平板部25a的周缘垂直立起的方式形成；缘部25c，该缘部25c从框部25b的端缘部朝箱形的外侧以与平板部25a大致平行的方式伸出；伸出部25e，该伸出部25e以从缘部25c的端缘部朝外表面侧与框部25b大致平行地伸出的方式设置；以及抵接部25f，该抵接部25f呈直角地与伸出部25e连续设置，并与端缘部覆盖部41抵接。
[0112]固定构件9包括:螺合部91，该螺合部91呈宽度窄的板状延伸；延伸设置部92，该延伸设置部92呈直角地与上述螺合部91的长边连续设置，并呈板状延伸；以及卡定部93，该卡定部93呈直角地与上述延伸设置部92连续设置。本实施方式的卡定部93并非像实施方式1的卡定部83那样将第—^定板部83a与第二卡定板部83b连续设置成L字状。
[0113]螺合部91与螺合部81同样地，包括:平板部91a ;脚部，该脚部设置在平板部91a的长边方向的两端部；缺口，该缺口设置在平板部91a的一方的脚部一侧；限位件，该限位件以呈山形状突出的方式设置在上述一方的脚部；高度较低的圆筒状的螺钉紧固部91f，该螺钉紧固部91f通过扩孔翻边加工设置在平板部91a的背面的中央部；以及阴螺纹91g，该阴螺纹91g通过螺纹孔加工设置在从平板部91a的表面到螺钉紧固部91f的范围内。
[0114]在本实施方式中，与实施方式1同样地，将固定构件9的螺合部91从横框4的缺口 43d的上方插入缺口 43d。接着，使螺合部91向角部侧滑动，直至限位件卡定于缺口 43d的角部侧的侧壁，并将螺合部91插入突出部43与端缘部覆盖部41之间。
[0115]在利用限位件对固定构件9的滑动进行了限制，固定构件9被固定(定位)的状态下，使螺钉19插通到突出部43的螺钉插通孔43c中，并螺入阴螺纹91g，藉此，将固定构件9固定于突出部43。此时，卡定部93卡定在底架25的缘部25c的靠伸出部25e—侧的端部。藉此，显示模块2固定于横框4。
[0116]在纵框5中，也同样地利用固定构件9对显示模块2进行固定。
[0117]接着，将后机壳6与前机壳3嵌合。
[0118]在本实施方式中，由于在使用比横框4及纵框5更硬的金属的固定构件9上设置阴螺纹91g，因此，能抑制因螺钉拧不上等紧固不良而产生次品，即便在例如产生螺钉拧不上而需要更换的情况下，只要仅更换发生螺钉拧不上情况的固定构件9即可，能使更换成本降低，并能使F成本降低。此外，由于不需要横框4及纵框5的攻螺纹工序，且能使截面形状均匀化，因此，能提高横框4及纵框5的生产率，且能使体积减少，因而能减少材料费，且能实现成本降低。此外，能抑制在外观上显现壁厚部的形状、产生翘曲等外观、品质的不良。此外，由于不需要横框4及纵框5的厚壁化对策，因此，不仅能实现窄框化，而且能缩短螺钉19的长度，由于使固定构件9的螺合部91以靠近端缘部覆盖部41、51 —侧的方式配置，因此，能减薄TV接收器68的整体厚度。
[0119]实施方式3
[0120]本发明实施方式3的TV接收器除了固定构件18的结构与实施方式1的固定构件8的结构不同之外，具有与实施方式1的TV接收器1相同的结构。
[0121]图16是表示固定构件18的立体图，图17是表示固定构件18的主视图，图18是用于对固定构件18向横框4的安装进行说明的侧视图。在图18中，对与图14相同的部分标注相同符号，而省略详细说明。此外，省略显示模块2。
[0122]固定构件18包括:螺合部181，该螺合部181呈宽度窄的板状延伸；延伸设置部182，该延伸设置部182呈直角地与上述螺合部181连续设置，并呈板状延伸；以及卡定部183，该卡定部183呈直角地与上述延伸设置部182连续设置，且侧视呈L字形。
[0123]螺合部181包括:平板部181a ;高度较低的圆筒状的螺钉紧固部181b，该螺钉紧固部181b通过扩孔翻边加工设置在平板部181a背面的中央部；限位件181c，该限位件181c以呈山形突出的方式设置在平板部181a的一端部；阴螺纹181d，该阴螺纹181d通过螺纹孔加工设置在从平板部181a的表面到螺钉紧固部181b的范围内。限位件181c朝与延伸设置部182的延伸方向平行的方向突出。
[0124]在平板部181a上，以向下凸出的状态安装有板簧181e。
[0125]延伸设置部182在宽度方向的中央部设置有缺口 182a。藉此，能在确保强度的同时，实现固定构件8的轻量化。
[0126]卡定部183包括:第一^^定板部183a，该第一^^定板部183a与延伸设置部182连续设置；以及第二卡定板部183b,该第二卡定板部183b呈直角地与上述第—^定板部183a连续设置。
[0127]螺合部181以顺着横框4的突出部43的方式插入到突出部43的外表面(TV接收器1的正面侧)与端缘部覆盖部41之间。此时，由于在显示模块2配置后无法直接插入，因此，如图18所示，首先，将螺合部181从缺口 43d的上方插入缺口 43d。接着，使螺合部181向角部侧滑动，直至限位件181c卡定于缺口 43d的角部侧的侧壁，从而将螺合部181插入突出部43与端缘部覆盖部41之间。
[0128]在平板部181a与端缘部覆盖部41之间夹设有板簧181e，利用朝向突出部43的施力，使平板部181a卡定在突出部43上。即便在横框4的宽度尺寸存在偏差、即突出部43与端缘部覆盖部41间的间隙存在偏差的情况下，也能在利用板簧181e吸收偏差的状态下，使螺合部181卡定在突出部43上。
[0129]在利用限位件181c对固定构件18的横向滑动进行了限制，固定构件18被固定(定位)的状态下，使螺钉19插通到突出部43的螺钉插通孔43c中，并螺入阴螺纹181d，藉此，将固定构件18固定于突出部43 (与图7的结构相同)。
[0130]此时，延伸设置部182以顺着显示模块2的侧面的方式延伸，第一卡定板部183a在底架25的伸出部25d的前端部与其正面抵接的状态配置成与缘部25c大致平行，第二卡定板部183b在其前端部与缘部25c的背面抵接的状态下配置成与框部25b大致平行(与图5的结构相同)。
[0131]在将固定构件18插入纵框5的突出部53与端缘部覆盖部51之间的情况下，与上述同样地，首先，将螺合部181从缺口 53d的上方插入缺口 53d。
[0132]接着，使螺合部181滑动，直至限位件181c卡定于缺口 53d的与角部相反一侧的侧壁，从而将螺合部181插入突出部53与端缘部覆盖部51之间(与图7的结构相同)。在平板部181a与端缘部覆盖部51之间夹设有板簧181e，利用朝向突出部53的施力，使平板部181a卡定在突出部53上。即便在纵框5的宽度尺寸存在偏差、即突出部53与端缘部覆盖部51间的间隙存在偏差的情况下，也能在利用板簧181e吸收偏差的状态下，使螺合部181卡定在突出部53上。
[0133]在利用板簧181e将螺合部181卡定在突出部53上，利用限位件181c对固定构件18的纵向滑动进行限制，固定构件18被固定(定位)的状态下，将螺钉19插通到突出部53的螺钉插通孔53c中，并螺入阴螺纹181d中，藉此将固定构件18固定于突出部53。此时，与图5的结构同样地，在底架25的伸出部25d的前端部与卡定部183的第一卡定板部183a抵接的状态下，底架25卡定于卡定部183,显示模块2固定于纵框5。
[0134]在本实施方式中，由于固定构件18具有板簧181e，因此，如上所述，可对横框4及纵框5的宽度尺寸的偏差进行吸收。
[0135]此外，对于横框及纵框的宽度不同的TV接收器，能共用固定构件，并能使制造成本降低。
[0136]另外，在上述实施方式中，对于在平板部181a上设置板簧181e的情况进行了说明，但不限定于此。也能使用螺旋弹簧等其它种类的弹簧来施加与板簧181e相同的作用力。
[0137]如上所述，本发明的显示装置包括:显示部(2)，在该显示部(2)的正面显示图像；矩形的框体(3)，该框体(3)覆盖上述显示部(2)的周缘部；以及固定构件(8、9、18)，该固定构件(8、9、18)具有螺合部(81、91、181)、延伸设置部(82、92、182)和卡定部(83、93、183)，其中，上述螺合部(81、91、181)与上述框体(3)螺合，上述延伸设置部(82、92、182)沿着上述显示部的侧部朝背面侧延伸，上述卡定部(83、93、183)卡定在上述显示部(2)的背面侧，其特征是，在上述螺合部(81、91、181)上设置有用于将上述框体(3)螺合的阴螺纹(81g、91g、181d)。
[0138]在本发明中，通过在使用比框体(3)更硬的金属的固定构件(8、9、18)上设置阴螺纹(81g、91g、181d)，能抑制因螺钉拧不上等紧固不良而产生次品，即便在例如发生螺钉拧不上而需要进行更换的情况下，也只要更换发生螺钉拧不上情况的固定构件(8、9、18)即可，能使更换成本(F成本)降低。此外，能将固定部分的扭矩管理与一般的金属制的其它部件的扭矩管理通用化，能提高生产率及操作性。
[0139]此外，在框体(3)的制造中，能省略攻螺纹工序，能实现成本降低。
[0140]另外，能缩短螺钉(19)的长度，通过使固定构件(8、9、18)以靠近框体(3) —侧的方式配置，能减薄整体厚度。此外，由于不需要框体(3)的厚壁对策，因此，能实现窄框化。
[0141]此外，由于能使框体(3)的截面形状均匀化，并可改善框体(3)的生产率、且能减少体积，因此，能减少材料费，并能实现成本降低。此外，在外观上不会产生显现壁厚部的形状等外观不良，也不会产生长边方向的翘曲，从而具有良好的品质。
[0142]此外，显示部⑵向框体(3)的安装的操作性、保养管理性良好。
[0143]在本发明的显示装置中，其特征是，上述框体(3)具有:端缘部覆盖部(41、51)，该端缘部覆盖部(41、51)覆盖上述显示部(2)的上述正面的端缘部；以及侧部覆盖部(42、
52)，该侧部覆盖部(42、52)覆盖上述显示部(2)的侧部，在上述侧部覆盖部(42、52)的内侧设置有与上述端缘部覆盖部(41、51)大致平行地突出的突出部(43、53)，在该突出部
(43.53)上设置有供螺钉(19)插通的插通孔(43c、53c)，将上述螺合部(81、91、181)插入上述突出部(43、53)与端缘部覆盖部(41、51)之间，并将上述突出部(43、53)与上述螺合部(81、91、181)螺合。
[0144]在本发明中，能进一步减薄前机壳的正反方向上的厚度(整体厚度)。
[0145]在本发明的显示装置中，其特征是，在上述突出部(43、53)上设置有供上述固定构件(8、9、18)插入的插入孔(43d、53d)，将上述固定构件(8、9、18)从上述插入孔(43d、53d)插入，并使上述螺合部(81、91、181)顺着上述突出部(43、53)。
[0146]在本发明中，能容易地将固定构件(8、9、18)安装于框体(3)。
[0147]在本发明的显示装置中，其特征是，在上述螺合部(81、91、181)上设置有卡定于上述插入孔(43d、53d)的侧面的限位件(81e、181c)。
[0148]在本发明中，能将框体(3)固定(定位)于固定构件(8、9、18)并进行螺纹紧固。
[0149]在本发明的显示装置中，其特征是，上述螺合部(81、91)的长边方向的截面呈-字形。
[0150]在本发明中，能在确保框体(3)的强度的同时，实现轻量化。
[0151]在本发明的显示装置中，其特征是，上述螺合部(181)具有:平板部(181a)，该平板部(181a)呈长方形；以及弹簧(181e)，该弹簧(181e)设置在上述平板部(181a)的背面，并将上述平板部(181a)朝向上述突出部(43、53)施力。
[0152]在本发明中，由于螺合部(181)具有弹簧(181e)，该弹簧(181e)夹设在突出部
(43.53)与端缘部覆盖部(41、51)之间，因此，螺合部(181)可良好地卡定于突出部(43、
53)，并可对框体(3)的宽度尺寸的偏差进行吸收。
[0153]此外，对于框体(3)的宽度不同的TV接收器，能共用固定构件，能使制造成本降低。
[0154]在本发明的显示装置中，其特征是，上述卡定部(83、93、183)侧视呈L字形。
[0155]在本发明中，固定构件(8、9、18)能更可靠地卡定于显示部(2)。
[0156]本发明的电视接收器(1、68)的特征是，包括上述显示装置和接收电视播放信号的接收部(12)，上述电视接收器(1、68)基于由上述接收部(12)接收到的电视播放信号，将图像显示在上述显示装置上。
[0157]根据本发明，能基于电视播放信号，将图像显示在上述任一种显示装置上。
[0158]本次公开的实施方式在所有点上均为例示，不应当认为是对本发明作出了限制。本发明的范围旨在涵盖权利要求书内的所有改变及与权利要求书等同的范围。例如，固定构件8、9、18的结构不限定于在实施方式1?3中说明的结构。此外，也不限定于前机壳3是利用连接件7将横框4与纵框5连接而成的情况。
[0159](符号说明)
[0160]1、68 TV 接收器
[0161]2显示模块(显示部)
[0162]21显示面板
[0163]22光学片
[0164]23漫射板
[0165]24反射片
[0166]25 底架
[0167]3前机壳(框体)
[0168]4横框(框构件)
[0169]41、51端缘部覆盖部
[0170]42,52侧部覆盖部
[0171]43,53 突出部
[0172]43a、53a、43d、53d 缺口
[0173]43b、43c、53b、53c 螺钉插通孔
[0174]5 纵框
[0175]6后机壳
[0176]7连接件
[0177]71第一板部
[0178]72第二板部
[0179]73阴螺纹
[0180]74突起部
[0181]8、9、18固定构件
[0182]81、91、181 螺合部
[0183]81a、91a、181a 平板部
[0184]81b、81c 脚部
[0185]81d 缺口
[0186]81e、181c 限位件
[0187]81f、91f、181b 螺钉紧固部
[0188]81g、91g、181d 阴螺纹
[0189]18 le 板簧
[0190]12调谐器
[0191]13译码器
【权利要求】
1.一种显示装置，包括:显示部，在该显示部的正面显示图像；矩形的框体，该框体覆盖所述显示部的周缘部；以及固定构件，该固定构件具有螺合部、延伸设置部和卡定部，其中，所述螺合部与所述框体螺合，所述延伸设置部沿着所述显示部的侧部朝背面侧延伸，所述卡定部卡定在所述显示部的背面侧，其特征在于， 在所述螺合部上设置有用于将所述框体螺合的阴螺纹。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于， 所述框体具有:端缘部覆盖部，该端缘部覆盖部覆盖所述显示部的所述正面的端缘部；以及侧部覆盖部，该侧部覆盖部覆盖所述显示部的侧部， 在所述侧部覆盖部的内侧，设置有与所述端缘部覆盖部大致平行地突出的突出部， 在所述突出部设置有供螺钉插通的插通孔， 将所述螺合部插入所述突出部与端缘部覆盖部之间，并将所述突出部与所述螺合部螺口 ο
3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于， 在所述突出部设置有供所述固定构件插入的插入孔，将所述固定构件从所述插入孔插入，并使所述螺合部沿着所述突出部设置。
4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于， 在所述螺合部上设置有卡定于所述插入孔的侧面的限位件。
5.如权利要求2至4中任一项所述的显示装置，其特征在于， 所述螺合部的长边方向的截面呈二字形。
6.如权利要求2至4中任一项所述的显示装置，其特征在于， 所述螺合部具有:平板部，该平板部呈长方形；以及弹簧，该弹簧设置在所述平板部的背面，并将所述平板部朝向所述突出部施力。
7.如权利要求1至6中任一项所述的显示装置，其特征在于， 所述卡定部侧视呈L字形。
8.—种电视接收器，其特征在于，包括: 权利要求1至7中任一项所述的显示装置；以及 接收部，该接收部接收电视播放信号， 所述电视接收器基于所述接收部接收到的电视播放信号，将图像显示于所述显示装置。
【文档编号】H04N5/64GK104396233SQ201380032923
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2012年6月22日
【发明者】山道智裕, 岩田大树 申请人:夏普株式会社