一种圈铁喇叭及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种圈铁喇叭及其制造方法，圈铁喇叭包括上盖，在上盖的前端侧面上设置有出气孔，还包括与上盖形状相应的下盖，在下盖的前端侧面上设置有出声孔，在下盖的非前端侧面上设置有走线孔，上盖的内侧顶面上固定有振动片，振动片上布置有线圈，在下盖的内侧顶面上固定有磁铁垫片，磁铁垫片上固定有磁铁，将上盖与下盖合拢固定连接后线圈套接磁铁。本发明振动片与上盖的连接可以不采用机械连接，而是通过粘胶粘接，因此发声效果更佳；本发明的上盖出气孔和下盖出声孔设置在同一端，具有最佳的音质效果；本发明的磁铁与线圈之间的相对距离经过严格设定，具有最佳的磁场效果；本发明使圈铁喇叭取得了明显的技术进步。
【专利说明】一种圈铁喇叭及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及传声器材【技术领域】，具体涉及一种圈铁喇叭及其制造方法。
【背景技术】
[0002]圈铁喇叭采用通电导体作线圈，当线圈中输入一个音频电流讯号时，线圈相当于一个载流导体。将线圈放在固定磁场里，根据载流导体在磁场中会受到力的作用而运动的原理，线圈会受到一个大小与音频电流成正比、方向随音频电流变化而变化的力。这样，线圈就会在磁场作用下产生振动，并带动振膜振动，振膜前后的空气也随之振动，这样就将电讯号转换成声波向四周辐射，这种扬声器应用最广泛。
[0003]现有技术的圈铁喇叭的结构多采用锥形盆架外衬锥形纸盆的结构，灵敏度较低、解析度低，频率范围窄，在耳机产品上使用音效差。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种圈铁喇叭及其制造方法，克服现有技术的锥形圈铁喇叭灵敏度低、解析度低，频率范围窄，在耳机产品上使用时音效差的缺陷。
[0005]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种圈铁喇叭，包括各个面为矩形的敞口上盖，在所述上盖的前端侧面上设置有出气孔，还包括与所述上盖形状相应的敞口下盖，在所述下盖的前端侧面上设置有出声孔，在所述下盖的非前端侧面上设置有走线孔，所述上盖的内侧顶面上固定有振动片，所述振动片上布置有线圈，在所述下盖的内侧顶面上固定有磁铁垫片，所述磁铁垫片上固定有磁铁，将所述上盖与所述下盖合拢固定连接后所述线圈套接所述磁铁。
[0006]根据本发明的实施例，所述振动片通过腹膜粘接在所述上盖的内侧顶面上。
[0007]根据本发明的实施例，所述振动片上设置有凸起框，所述线圈套接在所述凸起框上。
[0008]根据本发明的实施例，所述凸起框设为矩形，所述线圈设为矩形。
[0009]根据本发明的实施例，所述磁铁垫片与所述磁铁接触的顶面面积大于所述磁铁相应的底面积。
[0010]根据本发明的实施例，所述磁铁设为长方体或正方体。
[0011 ] 根据本发明的实施例，所述磁铁垫片设为长方体或正方体。
[0012]根据本发明的实施例，所述上盖的侧壁上固定有PCB板，所述线圈的两个端线固定在所述振动片的外沿，再连接至所述PCB板上。
[0013]根据本发明的实施例，所述PCB板上设置有4个焊盘，用于连接所述线圈的端线并改变音质。
[0014]根据本发明的实施例，还包括具有矩形镂空底座的听筒，所述底座卡合所述上盖和所述下盖的前端。
[0015]根据本发明的实施例，所述磁铁的外壁到所述线圈内壁的距离设为0.05至
0.15mm，由此达到最佳磁场效果。
[0016]一种圈铁喇叭制造方法，包括步骤:
1)将振动片通过腹膜粘接在上盖的内侧顶面上；
2)将线圈套接在所述振动片的凸起框上；
3)将磁铁粘接在下盖的内侧顶面上；
4)将磁铁垫片粘接在所述磁铁上；
5)将所述上盖和所述下盖相对合拢后在缝隙处点焊；
6)将听筒底座卡合所述上盖和所述下盖后在缝隙处点焊。
[0017]实施本发明的技术方案，具有以下有益效果:本发明整体形状为矩形面设计，方便听筒连接，外形优美，容易握持；本发明振动片与上盖的连接可以不采用机械连接，而是通过粘胶粘接，因此发声效果更佳；本发明的上盖出气孔和下盖出声孔设置在同一端，具有最佳的音质效果；本发明的磁铁与线圈之间的相对距离经过严格设定，具有最佳的磁场效果；本发明使圈铁喇叭取得了明显的技术进步。
[0018]
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制，在附图中:
图1为本发明圈铁喇叭的分拆部件示意图；
图2为本发明另一投影方向的分拆部件示意图；
图3为本发明圈铁喇机不意图；
图4为本发明圈铁喇叭的俯视图；
图5为本发明圈铁喇叭PCB板安装位置示意图。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明圈铁喇叭10，包括各个面为矩形的敞口上盖11，在上盖11的前端侧面上设置有出气孔111，还包括与上盖11形状相应的敞口下盖14，在下盖14的前端侧面上设置有出声孔141，本发明的创新点之一就是将出气孔111和出声孔141设置在喇叭的同一端，并取得了意想不到的技术效果:这样具有最佳的音质效果；在下盖14的非前端侧面上设置有走线孔，上盖11的内侧顶面上固定有振动片12，振动片12上布置有线圈13，最佳的实施例是振动片12通过粘胶固定在上盖11的内侧顶面上，由于粘胶具有韧性，因此不会影响振动片12的振动，不会损失振动的能量。在下盖14的内侧顶面上固定有磁铁15，磁铁15上固定有磁铁垫片16，将上盖11与下盖14合拢固定连接后线圈13套接磁铁15，最佳的实施例是磁铁15的外壁到线圈13内壁的距离设为0.05至
0.15mm,由此达到最佳磁场效果。根据本发明的实施例，振动片12上设置有凸起框121，线圈13套接在凸起框121上。最佳的实施例是凸起框121设为矩形，线圈13设为矩形。根据本发明的实施例，磁铁垫片16与磁铁15接触的顶面面积大于磁铁15相应的底面积。磁铁15设为长方体或正方体。磁铁垫片16设为长方体或正方体。根据本发明的实施例，上盖11的侧壁上固定有PCB板18，线圈13的两个端线131固定在振动片12的外沿，再连接至PCB板18上。PCB板18上设置有4个焊盘181，用于连接线圈13的端线131并改变音质，PCB板18用于振动与声音的转化，不同焊盘控制不同振动频率，因此连接不同的两个焊盘181即可改变振频，即音质；现有技术的喇叭PCB板只有两个焊盘，不能改变振动频率，也就不能改变声音。
[0022]本发明还包括具有矩形镂空底座的听筒17，听筒17的底座卡合上盖11和下盖14的前端。
[0023]本发明圈铁喇叭制造方法，包括步骤:
1)将振动片通过腹膜粘接在上盖的内侧顶面上；
2)将线圈套接在所述振动片的凸起框上；
3)将磁铁粘接在下盖的内侧顶面上；
4)将磁铁垫片粘接在所述磁铁上；
5)将所述上盖和所述下盖相对合拢后在缝隙处点焊；
6)将听筒底座卡合所述上盖和所述下盖后在缝隙处点焊。
[0024]本领域技术人员不脱离本发明的实质和精神，可以有多种变形方案实现本发明，以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。
【权利要求】
1.一种圈铁喇叭，其特征在于:包括各个面为矩形的敞口上盖，在所述上盖的前端侧面上设置有出气孔，还包括与所述上盖形状相应的敞口下盖，在所述下盖的前端侧面上设置有出声孔，在所述下盖的非前端侧面上设置有走线孔，所述上盖的内侧顶面上固定有振动片，所述振动片上布置有线圈，在所述下盖的内侧顶面上固定有磁铁，所述磁铁上固定有磁铁垫片，将所述上盖与所述下盖合拢固定连接后所述线圈套接所述磁铁。
2.根据权利要求1所述的圈铁喇叭，其特征在于:所述振动片设为金属复合膜，所述振动片通过腹膜粘接在所述上盖的内侧顶面上。
3.根据权利要求2所述的圈铁喇叭，其特征在于:所述振动片上设置有凸起框，所述线圈套接在所述凸起框上。
4.根据权利要求3所述的圈铁喇叭，其特征在于:所述凸起框设为矩形，所述线圈设为矩形。
5.根据权利要求1所述的圈铁喇叭，其特征在于:所述磁铁垫片与所述磁铁接触的顶面面积大于所述磁铁相应的底面积。
6.根据权利要求5所述的圈铁喇叭，其特征在于:所述磁铁设为长方体或正方体，所述磁铁垫片设为长方体或正方体。
7.根据权利要求1所述的圈铁喇叭，其特征在于:所述上盖的侧壁上固定有PCB板，所述线圈的两个端线固定在所述振动片的外沿，再连接至所述PCB板上。
8.根据权利要求7所述的圈铁喇叭，其特征在于:所述PCB板上设置有4个焊盘，用于连接所述线圈的端线并改变音质。
9.根据权利要求1所述的圈铁喇叭，其特征在于:还包括具有矩形镂空底座的听筒，所述底座卡合所述上盖和所述下盖的前端。
10.根据权利要求1所述的圈铁喇叭，其特征在于:所述磁铁的外壁到所述线圈内壁的距离设为0.05至0.15mm，由此达到最佳磁场效果。
11.一种圈铁喇叭制造方法，其特征在于，包括步骤: 1)将振动片通过腹膜粘接在上盖的内侧顶面上； 2)将线圈套接在所述振动片的凸起框上； 3)将磁铁粘接在下盖的内侧顶面上； 4)将磁铁垫片粘接在所述磁铁上； 5)将所述上盖和所述下盖相对合拢后在缝隙处点焊； 6)将听筒底座卡合所述上盖和所述下盖后在缝隙处点焊。
【文档编号】H04R9/02GK104469630SQ201410573854
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】余德权 申请人:余德权