一种矿用隔爆型减振摄像仪壳体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用隔爆型减振摄像仪壳体，包括前盖、壳体、后盖、安装底座和多个减震器，摄像仪固定于壳体的腔体中，壳体中位于摄像仪镜头一端的开口采用前盖密封、另一端的开口采用后盖密封，前盖和后盖均通过壳体紧固件固定于壳体；所述前盖与摄像仪镜头对应的位置开有视窗孔，该视窗孔通过钢化玻璃密封，钢化玻璃从壳体腔体内侧通过视窗螺母固定在前盖上；后盖上开设有多个出线嘴和一个接地柱，机芯固定板从壳体腔体内侧固定在后盖上；减震器均通过减震器紧固件固定于安装底座，安装底座固定于壳体的外侧底部，且各个减震器相对摄像仪壳体重心在壳体底部的投影对称。本实用新型能够有效降低外部振动，从而降低镜头振动幅度、稳定图像、便于监控。
【专利说明】一种矿用隔爆型减振摄像仪壳体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿用视频监控【技术领域】，特别是一种矿用隔爆型减振摄像仪壳体。
【背景技术】
[0002]矿用视频监控系统是矿山安全监控系统的重要组成部分，对煤矿井上、井下主要生产环节、重要设备及关键岗位进行图像实时监控并录像。采煤机、掘进机、斜巷运输绞车、无极绳绞车等工程机械在井下生产环境下处于移动状态，由于巷道昏暗、地形复杂，在运行过程中极易发生事故。因此一般将矿用摄像仪安装在移动工程机械上，对车辆运行情况与周围环境进行监控，但是目前矿用隔爆型摄像仪壳体没有减振结构，导致图像晃动，影响监控效果；同时，由于摄像机部内组件处于震动环境下，寿命周期大为缩短，需要经常维修更换。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够降低镜头振动幅度、稳定图像且便于监控的矿用隔爆型减振摄像仪壳体，并且可以延长摄像仪在机载振动环境中的使用寿命。
[0004]实现本实用新型目的技术解决方案:
[0005]一种矿用隔爆型减振 摄像仪壳体，包括前盖、壳体、后盖、安装底座和多个减震器，所述壳体为两端开口、中间设有腔体的筒状，摄像仪固定于壳体的腔体中，壳体中位于摄像仪镜头一端的开口采用前盖密封、另一端的开口采用后盖密封，前盖和后盖均通过壳体紧固件固定于壳体，摄像仪底部指向壳体的底部；所述前盖与摄像仪镜头对应的位置开有视窗孔，该视窗孔通过钢化玻璃密封，钢化玻璃从壳体腔体内侧通过视窗螺母固定在前盖上，钢化玻璃与视窗螺母之间设有玻璃垫圈、钢化玻璃与前盖之间设有紫铜垫圈；后盖上开设有多个出线嘴和一个接地柱，机芯固定板从壳体腔体内侧固定在后盖上；减震器均通过减震器紧固件固定于安装底座，安装底座固定于壳体的外侧底部，且各个减震器相对摄像仪壳体重心在壳体底部的投影对称。
[0006]所述减震器采用无谐振峰隔振器GWF-50L。
[0007]所述壳体紧固件为配套的螺栓M6X20、弹垫M6和平垫M6，且由外往内依次为螺栓M6X20、弹垫M6、平垫M6。
[0008]所述减震器紧固件为配套的不锈钢螺栓M8X40、不锈钢平垫M8和不锈钢弹垫M8。
[0009]所述壳体隔爆面法兰接触距离H ^ 30mm,且壳体隔爆面的粗糙度不大于3.2。
[0010]所述减震器的数量为2，该两个减震器中心距离L为壳体总长度的1/3~2/3。
[0011]本实用新型与现有技术相比，其显著优点是:(1)壳体底部设有簧片减震器，能够有效降低外部振动振幅，同时稳定视频图像，提高监控质量；(2)可以延长摄像仪在采煤机、掘进机、运煤车等机载振动环境中的使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型矿用隔爆型减振摄像仪壳体的内部结构组成图，其中(a)为壳体后盖，(b)为沿着(a)中纵向进行剖分所得的剖视图。
[0013]图2是本实用新型矿用隔爆型减振摄像仪壳体的外部结构组成图，其中(a)为侧视图，(b)为主视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]结合附图广2，本实用新型矿用隔爆型摄像仪壳体包括前盖1、壳体2、后盖8、安装底座15和多个减震器14，所述壳体2为两端开口、中间设有腔体的筒状，摄像仪固定于壳体2的腔体中，壳体2中位于摄像仪镜头一端的开口采用前盖I密封、另一端的开口采用后盖8密封，前盖I和后盖8均通过壳体紧固件固定于壳体2，摄像仪底部指向壳体2的底部；
[0016]所述前盖I与摄像仪镜头对应的位置开有视窗孔，该视窗孔通过钢化玻璃13密封，钢化玻璃13从壳体2腔体内侧通过视窗螺母10固定在前盖I上，钢化玻璃13与视窗螺母10之间设有玻璃垫圈12、钢化玻璃13与前盖I之间设有紫铜垫圈11 ;后盖8上开设有多个出线嘴7和一个接地柱9，机芯固定板3从壳体2腔体内侧固定在后盖8上；减震器14均通过减震器紧固件固定于安装底座15，安装底座15固定于壳体2的外侧底部，且各个减震器14相对摄像仪壳体重心在壳体2底部的投影对称。
[0017]所述减震器14采用无谐振峰隔振器GWF-50L。
[0018]所述壳体紧固件为配套的螺栓M6X20 4、弹垫M6 5和平垫M6 6，且由外往内依次为螺栓M6X20 4、弹垫M6 5、平垫M6 6。
[0019]所述减震器紧固件为配套的不锈钢螺栓M8X40 16、不锈钢平垫M8 17和不锈钢弹垫 M8 18。
[0020]所述壳体隔爆面法兰接触距离H ^ 30mm,且壳体隔爆面的粗糙度不大于3.2。
[0021]所述减震器14的数量为2，该两个减震器中心距离L为壳体2总长度的1/3~2/3。
[0022]如图1所示，本实用新型矿用隔爆型摄像仪壳体内部结构组成，包括前盖1、壳体
2、机芯固定板3、壳体紧固件(由外往内依次为螺栓M6X20 4、弹垫M6 5、平垫M6 6)、出线嘴
7、后盖8、接地柱9、视窗螺母10、紫铜垫圈11、玻璃垫圈12、钢化玻璃13，具体装配形式为:钢化玻璃12通过视窗螺母10螺纹拧紧固定在前盖I上，钢化玻璃13与视窗螺母10之间设有玻璃垫圈12、钢化玻璃13与前盖I之间设有紫铜垫圈11，玻璃垫圈12和紫铜垫圈11对钢化玻璃13进行密封和压紧；前盖I和后盖8均通过4个壳体紧固件固定在壳体2上；后盖8上开设有多个出线嘴7和一个接地柱9，机芯固定板3从壳体2腔体内侧固定在后盖8上。所有金属壳体均采用材料Q235，壳体2厚度为8 mm,壳体隔爆面法兰接触距离H为36mm，壳体隔爆面的粗糙度为3.2。
[0023]如图2所示 ，本实用新型矿用隔爆型摄像仪壳体外部结构组成，包括2、安装底座15、减震器14、减震器紧固件(不锈钢螺栓M8X40 16、不锈钢平垫M8 17、不锈钢弹垫M818)，具体装配关系为:减震器采用南京捷诺环境技术有限公司生产的陆用无谐振峰隔振器GWF-50L，两个减震器均通过减震器紧固件固定在安装底座15上，安装底座15焊接在摄像仪壳体上，两个减震器中心距离L为壳体总长度的1/3-2/3之间。[0024]本实用新型矿用隔爆型摄像仪壳体在振动环境中工作时，通过簧片减震器的减震作用，摄像仪壳体内部的镜头等的振动幅度可明显降低，同时稳定视频图像、提高监控质量，此外还可以延长摄像仪在采煤机、掘进机、运煤车等机载振动环境中的使用寿命。
【权利要求】
1.一种矿用隔爆型减振摄像仪壳体，其特征在于，包括前盖(I)、壳体(2)、后盖(8)、安装底座(15)和多个减震器(14)，所述壳体(2)为两端开口、中间设有腔体的筒状，摄像仪固定于壳体(2)的腔体中，壳体(2)中位于摄像仪镜头一端的开口采用前盖(I)密封、另一端的开口采用后盖(8)密封，前盖(I)和后盖(8)均通过壳体紧固件固定于壳体(2)，摄像仪底部指向壳体(2)的底部；所述前盖(I)与摄像仪镜头对应的位置开有视窗孔，该视窗孔通过钢化玻璃(13)密封，钢化玻璃(13)从壳体(2)腔体内侧通过视窗螺母(10)固定在前盖(I)上，钢化玻璃(13)与视窗螺母(10)之间设有玻璃垫圈(12)、钢化玻璃(13)与前盖(I)之间设有紫铜垫圈(11);后盖(8)上开设有多个出线嘴(7)和一个接地柱(9)，机芯固定板(3)从壳体(2)腔体内侧固定在后盖(8)上；减震器(14)均通过减震器紧固件固定于安装底座(15)，安装底座(15)固定于壳体(2)的外侧底部，且各个减震器(14)相对摄像仪壳体重心在壳体(2)底部的投影对称。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型减振摄像仪壳体，其特征在于，所述减震器(14)采用无谐振峰隔振器GWF-50L。
3.根据权利要求1所述的矿用隔爆型减振摄像仪壳体，其特征在于，所述壳体紧固件为配套的螺栓M6X20 (4)、弹垫M6 (5)和平垫M6 (6)，且由外往内依次为螺栓M6X20 (4)、弹垫M6 (5)、平垫M6 (6)。
4.根据权利要求1所述的矿用隔爆型减振摄像仪壳体，其特征在于，所述减震器紧固件为配套的不锈钢螺栓M8X40 (16)、不锈钢平垫M8 (17)和不锈钢弹垫M8 (18)。
5.根据权利要求1所述的矿用隔爆型减振摄像仪壳体，其特征在于，所述壳体隔爆面法兰接触距离H ^ 30m m，且壳体隔爆面的粗糙度不大于3.2。
6.根据权利要求1所述的矿用隔爆型减振摄像仪壳体，其特征在于，所述减震器(14)的数量为2，该两个减震器中心距离L为壳体(2)总长度的1/3~2/3。
【文档编号】H04N7/18GK203761511SQ201420132056
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】曲伟, 郑朝阳, 吴嵩, 朱兴泉, 张贝贝 申请人:江苏杰瑞科技集团有限责任公司