一种喇叭鼓纸的制作方法

文档序号:7827092阅读:1195来源:国知局
一种喇叭鼓纸的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及喇叭【技术领域】,尤其涉及一种喇叭鼓纸,其包括胴体,胴体为TPU胴体,TPU胴体的顶端端面的周边粘接固定有不锈钢盆架,且不锈钢盆架是通过UV胶粘接固定;TPU胴体的底端端面的周边粘接固定有透明亚克力盆架,且透明亚克力盆架是通过UV胶粘接固定;TPU胴体的顶端端面的中央粘接固定有上压电陶瓷片,TPU胴体的底端端面的中央粘接固定有下压电陶瓷片。本实用新型无需设置“R”悬边,使产品厚度较薄,从而可适用于超薄型喇叭;而且,本实用新型的不锈钢盆架、透明亚克力盆架、上压电陶瓷片、下压电陶瓷片均为粘接固定,无需搭接,因此,本实用新型结构简单、生产工艺简单、音质好、生产问题少、不良率低。
【专利说明】-种喇叭鼓纸

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及喇叭(又称,扬声器)【技术领域】,尤其涉及一种喇叭鼓纸。

【背景技术】
[0002] 鼓纸是喇叭中的主要发声部件,喇叭的音质好坏与鼓纸有很大关系。目前,市场上 所生产的鼓纸,不管是用于AV或TV产品,都需要搭接"R"悬边,即搭接波浪形的边缘,使产 品厚度较大,进而导致喇叭的厚度较大,不能应用于一些超薄型电子产品;而且,现有的鼓 纸,大多不是一体结构,通过搭接等方式连接,结构复杂,生产工艺繁多,生产难,问题多,隐 患性大。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种厚度较薄、结构简单、生 产工艺简单、音质好、生产问题少、不良率低的喇叭鼓纸。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型提供一种喇叭鼓纸,包括胴体,所述胴体为TPU (Thermoplastic polyurethanes,热塑性聚氨酯弹性体橡胶)胴体,所述TPU胴体的顶端端 面的周边粘接固定有不锈钢盆架,且所述不锈钢盆架是通过UV胶(紫外光固化胶,又称无 影胶或光敏胶)粘接固定;所述TPU胴体的底端端面的周边粘接固定有透明亚克力盆架,且 所述透明亚克力(又称压克力或亚加力)盆架是通过UV胶粘接固定;所述TPU胴体的顶端 端面的中央粘接固定有上压电陶瓷片,所述TPU胴体的底端端面的中央粘接固定有下压电 陶瓷片。
[0005] 其中,所述上压电陶瓷片、下压电陶瓷片均是通过胶水粘接固定。
[0006] 其中,所述TPU胴体呈长方形,所述上压电陶瓷片、下压电陶瓷片均呈长方形。
[0007] 其中,所述TPU胴体呈正方形,所述上压电陶瓷片、下压电陶瓷片均呈正方形。
[0008] 其中,所述TPU胴体呈圆形,所述上压电陶瓷片、下压电陶瓷片均呈圆形。
[0009] 其中,所述TPU胴体呈椭圆形,所述上压电陶瓷片、下压电陶瓷片均呈椭圆形。 [0010] 本实用新型有益效果在于:
[0011] 本实用新型无需设置"R"悬边,使产品厚度较薄,从而可适用于超薄型喇叭;而 且,本实用新型的不锈钢盆架、透明亚克力盆架、上压电陶瓷片、下压电陶瓷片均为粘接固 定,无需搭接,因此,本实用新型结构简单、生产工艺简单、音质好、生产问题少、不良率低。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型实施例1的俯视图。
[0013] 图2为图1的A-A剖视图。
[0014] 图3为图2中B处的放大示意图。
[0015] 图4为本实用新型实施例2的俯视图。
[0016] 图5为本实用新型实施例3的俯视图。
[0017] 图6为本实用新型实施例4的俯视图。
[0018] 在图1?6中包括:
[0019] 1--TPU胴体,2--不锈钢盆架,3--透明亚克力盆架,4--UV胶,5--上压 电陶瓷片,6--下压电陶瓷片,7--胶水。

【具体实施方式】
[0020] 为了详细说明本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例的附图,对 本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型 的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技 术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范 围。
[0021] 实施例1
[0022] 请参考图1?3,本实用新型的喇叭鼓纸,包括胴体,胴体为TPU胴体1,这里的TPU 胴体1选用TPU薄膜,且TPU胴体1重量轻、弹性好。TPU胴体1的顶端端面的周边粘接固 定有不锈钢盆架2,且不锈钢盆架2是通过UV胶4粘接固定;TPU胴体1的底端端面的周边 粘接固定有透明亚克力盆架3,且透明亚克力盆架3是通过UV胶4粘接固定。不锈钢盆架 2与透明亚克力盆架3起到定型作用,优选的,不锈钢盆架2与透明亚克力盆架3的形状相 同,使TPU胴体1的边缘夹在不锈钢盆架2与透明亚克力盆架3之间。选用UV胶4,是因 为UV胶4干燥快,便于生产,提高生产效率;而透明亚克力盆架3的巧妙设计,是让紫外光 可透过透明亚克力盆架3照射UV胶4,便于UV胶4的固化。TPU胴体1的顶端端面的中央 粘接固定有上压电陶瓷片5, TPU胴体1的底端端面的中央粘接固定有下压电陶瓷片6 ;上 压电陶瓷片5与下压电陶瓷片6起到辅助定型、重力弹性回复等作用,优选的,上压电陶瓷 片5与下压电陶瓷片6形状相同。采用上述结构配合,使得本实用新型的喇叭鼓纸,厚度超 薄,结构简单、生产工艺简单、音质好、生产问题少、不良率低。
[0023] 优选的,上压电陶瓷片5、下压电陶瓷片6均是通过胶水7粘接固定,例如:胶水7 可以为PEN RESIN FILM胶水或3M胶等;其中,可以将胶水7预先贴在上压电陶瓷片5和下 压电陶瓷片6需要贴合的一面,采用离型纸结构,撕开离型纸,即可将上压电陶瓷片5或下 压电陶瓷片6粘接固定于TPU胴体1 ;也可以将胶水7贴在TPU胴体1,再将将上压电陶瓷 片5或下压电陶瓷片6对应粘接固定。
[0024] 在本实施例中,TPU胴体1呈长方形,上压电陶瓷片5、下压电陶瓷片6均呈长方 形,而不锈钢盆架2、透明亚克力盆架3均为长方形边框,以匹配相应形状的喇叭。
[0025] 具体地,本实用新型喇叭鼓纸的生产过程为:首先,通过UV胶4将不锈钢盆架2粘 接固定在TPU胴体1的顶端端面的周边;然后,在TPU胴体1的底端端面的周边涂上UV胶 4,再粘接好透明亚克力盆架3,再将紫外光透过透明亚克力盆架3照射UV胶4,使UV胶4 固化;接着,将上压电陶瓷片5通过胶水7粘接固定于TPU胴体1的顶端端面的中央;接着, 将下压电陶瓷片6通过胶水7粘接固定于TPU胴体1的底端端面的中央。
[0026] 综上所述,本实用新型无需设置"R"悬边,使产品厚度较薄,从而可适用于超薄型 喇叭;而且,本实用新型的不锈钢盆架2、透明亚克力盆架3、上压电陶瓷片5、下压电陶瓷片 6均为粘接固定,无需搭接,因此,本实用新型结构简单、生产工艺简单、音质好、生产问题 少、不良率低。
[0027] 实施例2
[0028] 请参考图4,为本实用新型的实施例2,本实施例与实施例1的不同之处在于,TPU 胴体1呈正方形,上压电陶瓷片5、下压电陶瓷片6均呈正方形,而不锈钢盆架2、透明亚克 力盆架3均为正方形边框,以匹配相应形状的喇叭。
[0029] 本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同,在此不再赘述。
[0030] 实施例3
[0031] 请参考图5,为本实用新型的实施例3,本实施例与实施例1的不同之处在于,TPU 胴体1呈圆形,上压电陶瓷片5、下压电陶瓷片6均呈圆形,而不锈钢盆架2、透明亚克力盆 架3均为圆形边框,以匹配相应形状的喇叭。
[0032] 本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同,在此不再赘述。
[0033] 实施例4
[0034] 请参考图6,为本实用新型的实施例4,本实施例与实施例1的不同之处在于,TPU 胴体1呈椭圆形,上压电陶瓷片5、下压电陶瓷片6均呈椭圆形,而不锈钢盆架2、透明亚克 力盆架3均为椭圆形边框,以匹配相应形状的喇叭。
[0035] 本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同,在此不再赘述。
[0036] 最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实 用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普 通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,均属本实用新型 的保护范围。
【权利要求】
1. 一种喇叭鼓纸,包括胴体,其特征在于:所述胴体为TPU胴体,所述TPU胴体的顶端 端面的周边粘接固定有不锈钢盆架,且所述不锈钢盆架是通过UV胶粘接固定;所述TPU胴 体的底端端面的周边粘接固定有透明亚克力盆架,且所述透明亚克力盆架是通过UV胶粘 接固定;所述TPU胴体的顶端端面的中央粘接固定有上压电陶瓷片,所述TPU胴体的底端端 面的中央粘接固定有下压电陶瓷片。
2. 根据权利要求1所述的喇叭鼓纸,其特征在于:所述上压电陶瓷片、下压电陶瓷片均 是通过胶水粘接固定。
3. 根据权利要求1或2所述的喇叭鼓纸,其特征在于:所述TPU胴体呈长方形,所述上 压电陶瓷片、下压电陶瓷片均呈长方形。
4. 根据权利要求1或2所述的喇叭鼓纸,其特征在于:所述TPU胴体呈正方形,所述上 压电陶瓷片、下压电陶瓷片均呈正方形。
5. 根据权利要求1或2所述的喇叭鼓纸,其特征在于:所述TPU胴体呈圆形,所述上压 电陶瓷片、下压电陶瓷片均呈圆形。
6. 根据权利要求1或2所述的喇叭鼓纸,其特征在于:所述TPU胴体呈椭圆形,所述上 压电陶瓷片、下压电陶瓷片均呈椭圆形。
【文档编号】H04R7/12GK203883984SQ201420170672
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】毛建飞, 许贵雄 申请人:东莞市海之声电子科技有限公司
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