扬声器模组的制作方法

文档序号:11008760阅读:468来源:国知局
扬声器模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种扬声器模组,涉及电声产品技术领域,包括外壳,所述外壳内收容有扬声器单体,所述扬声器模组的出声孔设置在位于所述扬声器单体侧部的所述外壳上,所述出声孔靠近所述扬声器单体一端的所述外壳上固定有高强度的密封薄片,所述密封薄片的一端固定在位于所述出声孔下方的所述外壳上,所述密封薄片的另一端搭接在所述扬声器单体的上端面上。本实用新型扬声器模组解决了现有技术中扬声器模组密封性能差等技术问题,本实用新型扬声器模组在满足了特殊密封性能要求的同时,对声学性能的损失最小,保证了扬声器模组的声音质量,整体性能高。
【专利说明】
扬声器模组
技术领域
[0001]本实用新型涉及电声产品技术领域,特别涉及一种扬声器模组。
【背景技术】
[0002]扬声器模组是便携式电子设备中一种重要的声学部件,用于将声波电信号转换成声音信号传出,是一种能量转换器件。扬声器模组通常包括外壳,外壳内收容有扬声器单体,随着便携式电子设备不断的向薄型化发展,为了降低扬声器模组的厚度,通常会将扬声器模组的出声孔设置在扬声器单体的侧部,即侧出声模组。目前的侧出声模组中,为了保证出声孔的通畅,位于出声孔靠近扬声器单体一端的外壳并不压在扬声器单体的上端面上,此种结构外壳不会堵塞出声孔通道,但会导致前声腔的密封性较差,因为这一侧的扬声器单体的上端面不与外壳相接触,从而无法进行涂胶密封,整个扬声器单体的上端面只有大约3/4周长的部分可以涂胶与外壳进行粘接密封,因此导致模组前声腔的密封性很差,难以满足防水等特殊密封性能的要求。
【实用新型内容】
[0003]针对以上缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扬声器模组,此扬声器模组前声腔密封性好,能够满足防水等特殊要求;同时出声孔通畅,声学性能好,且扬声器单体的高度定位精确。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0005]一种扬声器模组,包括外壳,所述外壳内收容有扬声器单体,所述扬声器模组的出声孔设置在位于所述扬声器单体侧部的所述外壳上,所述出声孔靠近所述扬声器单体一端的所述外壳上固定有高强度的密封薄片,所述密封薄片的一端固定在位于所述出声孔下方的所述外壳上,所述密封薄片的另一端搭接在所述扬声器单体的上端面上。
[0006]其中,所述密封薄片包括依次连接的固定部、侧挡部和上挡部,所述固定部固定在所述外壳上,所述上挡部搭接在所述扬声器单体的上端面上,所述固定部与所述上挡部分别位于所述侧挡部的两侧。
[0007]其中,所述侧挡部与所述固定部和所述上挡部垂直。
[0008]其中,所述密封薄片由一片薄片弯折而成。
[0009]其中,所述密封薄片通过注塑工艺固定在所述外壳上。
[0010]其中,所述固定部的端部设有向下弯折的弧形段。
[0011]其中,所述密封薄片为金属或非金属薄片。
[0012]其中,所述密封薄片为钢片、陶瓷片、玻璃纤维片或硬质塑料片。
[0013]其中,所述外壳的上侧对应所述扬声器单体的位置设有安装孔,所述安装孔处固定有钢片。
[0014]其中,所述扬声器模组为半模组结构。
[0015]采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
[0016]由于本实用新型扬声器模组的出声孔设置在位于扬声器单体的侧部的外壳上,出声孔靠近扬声器单体一端的外壳上固定有高强度的密封薄片,密封薄片的一端固定在位于出声孔下方的外壳上,另一端搭接在扬声器单体的上端面上。密封薄片使得扬声器单体上端的四周均有可粘接结合的部件(出声孔处为密封薄片,其它部位为外壳),从而扬声器单体的整个上端面的边缘部位均可以涂胶密封,大大的提高了模组前声腔的密封性能,能够满足防水特性等特殊密封性的要求;同时密封薄片还对扬声器单体在Z轴方向(高度方向) 起到了定位的作用,增加了扬声器单体Z轴的定位强度;且由于密封薄片由高强度的材料制成,即密封薄片仅需要很小的厚度即可满足强度要求,因此占用空间较小,不会堵塞出声孔,在提高密封性能的同时保证了出声孔的畅通,保证了扬声器模组的声音质量,提升了扬声器模组的整体性能。
[0017]由于密封薄片的固定部的端部设有向下弯折的弧形段,在密封薄片与外壳通过注塑工艺结合时,向下弯折的弧形段能够有效的增加密封薄片与外壳注塑料之间的接触面积,从而增强了密封薄片与外壳之间的结合强度,减少了密封薄片从外壳上脱落的风险,提高了扬声器模组的可靠性及使用寿命。
[0018]综上所述,本实用新型扬声器模组解决了现有技术中扬声器模组密封性能差等技术问题,本实用新型扬声器模组在满足了特殊密封性能要求的同时,对声学性能的损失最小,保证了扬声器模组的声音质量,整体性能高。【附图说明】

[0019]图1是本实用新型扬声器模组的分解结构示意图;
[0020]图2是本实用新型扬声器模组的纵向剖视图;[0021 ]图3是图2中定位件的结构示意图;
[0022]图中:10、外壳,12、出声孔,20、扬声器单体,30、钢片,40、密封薄片,42、固定部, 420、弧形段,44、侧挡部,46、上挡部,50、前声腔。【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
[0024]本说明书中涉及到的方位上均指扬声器单体的振动系统的方向,即前声腔所在的方向,方位下均指扬声器单体的磁路系统的方向。本说明书中涉及到的内侧均指位于模组内腔内的一侧。[0〇25] 如图1和图2共同所不,一种扬声器模组,包括外壳10,夕卜壳10内收容有扬声器单体 20,扬声器单体20包括振动系统和磁路系统。扬声器单体20将整个模组内腔分隔为前声腔 50和后声腔两个腔体,本实施方式中扬声器模组为半模组结构,前声腔50由扬声器单体20 和外壳10共同围成,后声腔由扬声器单体20、夕卜壳10及便携式电子设备的部件(图中未不出)共同围成。扬声器模组为侧出声模组,出声孔12设置在扬声器单体20的侧部,位于外壳 10的一侧侧壁上,前声腔50与出声孔12相连通。[〇〇26] 如图1、图2和图3共同所示,出声孔12靠近扬声器单体20—端的外壳10上固定有密封薄片40,密封薄片40由高强度材料制成,在厚度较小的情况下即可具有较高的强度。密封薄片40由一片薄片弯折而成,包括位于两端的固定部42和上挡部46,上挡部46与固定部42之间通过侧挡部44连接为一体,侧挡部44与固定部42和上挡部46相垂直,且固定部42与上挡部46分别位于侧挡部44的两侧,即整个密封薄片40从侧面看近似为一个Z字形。固定部42 固定在位于出声孔12下方的外壳10上,上挡部46搭接在扬声器单体20的上端面上,并通过涂胶与扬声器单体20的上端面密封结合,侧挡部44贴合在扬声器单体20的侧部。[〇〇27]如图2和图3共同所示,密封薄片40可以通过粘接或注塑工艺固定在外壳10上,本实施例中优选密封薄片40通过注塑工艺固定在外壳10上。固定部42的端部设有向下弯折的弧形段420,当密封薄片40注塑到外壳10上后,弧形段420整个被包裹在外壳10的注塑料中, 可有效的防止密封薄片40从外壳10上脱落。
[0028]如图3所示,密封薄片40可选用金属或非金属薄片,只要是能够满足强度要求即可,本实施方式中优选密封薄片40为钢片、陶瓷片、玻璃纤维片或硬质塑料片,但并不限于以上几种。其中硬质塑料片可选用PEN(polyethylene naphthalate,聚萘二甲酸乙二醇酯)、PET(polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PI (Polyimide,聚酰亚胺)、PES(Polyethersulfone resin,聚酿讽树酯)、PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)或PPS (Polyphenylene sulfide,聚苯硫醚)等材质的,但也并不限于上述几种。[〇〇29]如图1和图2共同所示,外壳10的上侧对应扬声器单体20的位置设有一安装孔,安装孔处固定有钢片30,钢片30可在保证模组外壳强度的同时减少扬声器模组的厚度。
[0030]本实用新型通过在侧出声孔处的外壳上固定密封薄片,有效的提高了扬声器模组的密封性能,使得扬声器模组能够满足防水等特殊密封性的要求,同时还保证了出声孔的畅通,保证了扬声器模组的声音质量,提升了扬声器模组的整体性能。
[0031]本说明书仅是以上述结构的扬声器模组为例对本实用新型在侧出声孔处的外壳上固定密封薄片的技术方案进行详细的举例说明,实际应用中此技术方案不仅适合于上述半模组结构的扬声器模组,其可适用于任何一种侧出声结构的扬声器模组中,包括半模组结构及全模组结构(后声腔由自身的模组外壳围成),本领域技术人员根据本说明书的描述不需要付出创造性劳动就可以将本实用新型的技术方案应用到其它侧出声结构的模组中, 故无论模组的其它结构是否与上述实施例中的模组结构相同,只要是采用了在出声孔处的外壳上固定密封薄片用于提高扬声器高模组的密封性能的扬声器模组均落入本实用新型的保护范围之内。
[0032]本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.扬声器模组,包括外壳,所述外壳内收容有扬声器单体,所述扬声器模组的出声孔设置在位于所述扬声器单体侧部的所述外壳上,其特征在于,所述出声孔靠近所述扬声器单体一端的所述外壳上固定有密封薄片,所述密封薄片的一端固定在位于所述出声孔下方的所述外壳上,所述密封薄片的另一端搭接在所述扬声器单体的上端面上。2.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,所述密封薄片包括依次连接的固定部、侧挡部和上挡部,所述固定部固定在所述外壳上,所述上挡部搭接在所述扬声器单体的上端面上,所述固定部与所述上挡部分别位于所述侧挡部的两侧。3.根据权利要求2所述的扬声器模组,其特征在于,所述侧挡部与所述固定部和所述上挡部垂直。4.根据权利要求3所述的扬声器模组,其特征在于,所述密封薄片由一片薄片弯折而成。5.根据权利要求2至4任一权利要求所述的扬声器模组,其特征在于,所述密封薄片通过注塑工艺固定在所述外壳上。6.根据权利要求5所述的扬声器模组,其特征在于,所述固定部的端部设有向下弯折的弧形段。7.根据权利要求1至4任一权利要求所述的扬声器模组,其特征在于,所述密封薄片为金属或非金属薄片。8.根据权利要求7所述的扬声器模组,其特征在于,所述密封薄片为钢片、陶瓷片、玻璃纤维片或硬质塑料片。9.根据权利要求1至4任一权利要求所述的扬声器模组,其特征在于,所述外壳的上侧对应所述扬声器单体的位置设有安装孔,所述安装孔处固定有钢片。10.根据权利要求1至4任一权利要求所述的扬声器模组,其特征在于,所述扬声器模组为半模组结构。
【文档编号】H04R9/06GK205726399SQ201620525388
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】孙立国, 王新
【申请人】歌尔股份有限公司
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