专利名称：映像管防位移防过锁结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于将元件固定到结构架上的夹持装置，尤其涉及一种借助防位移垫片与含垫片的螺丝锁紧映像管的固定片，防止映像管在震动试验与落下试验过程中产生位移，并防止含垫片螺丝产生过锁现象的映像管防位移防过锁结构。
如
图1、2、3所示，目前有关监视器的映像管锁固结构，是在该映像管(C)外缘所突伸的固定片(C1)底端与该外壳体的固定柱(C2)之间，跨置一橡胶垫圈(R)，而后以一螺丝(S)分别依序穿经一垫圈(W)、固定片(C1)及该橡胶垫圈(R)后，锁入于外壳体的固定柱(C2)中，以锁固定位该映像管(C)。上述锁固结构仍存在如下缺点1.该橡胶垫圈(R)必须具有防火、UL规格，单价甚高，增加成本。
2.映像管的外侧面因为是一弧形曲面，当映像管(C)突伸于四角隅的固定片(C1)，其中一角以螺丝(S)锁紧时，其它角落的各固定片(C1)将会往上仰，尤其是对角边，故需用更大的力量(即锁螺丝的力量加大)才能压迫各固定片(C1)，以贴靠该橡胶垫圈(R)，使橡胶垫圈(R)产生作用。然而生产线上，不可能逐一调整电动起子的扭力，因而常造成组装上的困扰。
3.当为了锁紧各角隅，使用不同力量的扭力锁紧螺丝时，将使外壳在外观上产生变形(即拉白)，且橡胶垫圈(R)质软易被下压变形，导致过锁现象，及外壳体的固定柱(C2)产生断裂损坏。
4.目前一般解决前述问题的措施，会选用不同厚度的橡胶垫圈(R)，或增加、减少锁紧的扭力，如此一来将使生产线在组装上产生更大的困扰。
本创作人有鉴于此，经不断研究创新，终于研制成功本实用新型。
本实用新型的目的在于，提供一种映像管防位移防过锁结构，以防止映像管在安装的过程中产生位移或因过锁而使外壳体产生变形甚至破裂的现象。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种映像管防位移防过锁结构，其特征在于，包括一防位移垫片，含有一底板部，于该底板部上穿设一防位移垫片孔，并于该底板部的两侧分别向上、向内斜向连伸一斜伸臂，以吻合套接该映像管外缘的固定片两侧，且使底板部位于该固定片的底端；一含垫片螺丝，依序穿经该固定片并螺合该防位移垫片的防位移垫片孔，且锁入一外壳体的固定柱中，借该含垫片的螺丝与防位移垫片锁紧该映像管的固定片。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的映像管防位移防过锁结构，该含垫片螺丝可为一般的螺钉或自攻螺丝。
前述的映像管防位移防过锁结构，该含垫片螺丝的垫片底端缘向下形成多数个突齿。
前述的映像管防位移防过锁结构，该含垫片螺丝的垫片与下垫片间是套接一扣接舌片，以勾扣于外壳体周围的防磁线圈。
前述的映像管防位移防过锁结构，该防位移垫片的底板部向上冲压形成一隆起部，并于该隆起部上贯穿一防位移垫片孔，且令该隆起部底端形成的容置穴，容置该固定柱顶端突起的突缘部。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是习用锁固结构的分解立体示意图。
图2是习用映像管安装时的剖视图。
图3是显示习用锁固结构因过锁使外壳体固定柱产生破裂或变形(即拉白)的示意图。
图4是本实用新型第一实施例的分解立体示意图。
图5是本实用新型第一实施例的组合立体示意图。
图6是图5所示6-6部位的剖视图。
图7是本实用新型第一实施例于安装一映像管后的剖视图。
图8是本实用新型第二实施例的分解示意图。
图9是本实用新型第三实施例的分解立体示意图。
图10是本实用新型加装一扣接舌片的示意图。
请参阅图4至图7所示，本实用新型包括一含垫片的螺丝(1)以及一防位移垫片(2)，令该防位移垫片(2)吻合地套接于一映像管(3)的外缘固定片(31)的底端，可借助该含垫片的螺丝(1)依序穿经映像管(3)的固定片(31)并穿入该防位移垫片(2)及一外壳体(4)的固定柱(41)后，使该含垫片螺丝(1)与防位移垫片(2)锁紧该映像管的固定片(31)，以防止映像管(3)在安装、运送过程中产生位移，并可阻挡该含垫片螺丝(1)继续旋转锁紧，以防止该含垫片螺丝(1)产生过锁现象，避免外壳体(4)产生变形(即拉白)或使该固定柱进裂。
该防位移垫片(2)含有一底板部(21)，于该底板部(21)上贯穿一防位移垫片孔(211)以螺合该含垫片螺丝(1)。另于该底板部(21)的两侧分别向上、向内斜向连伸一斜伸臂922)，令该两斜伸臂(22)吻合包夹、滑套于映像管(3)的固定片(31)两侧。
如图4、5、6、7所示，本实用新型用于映像管(3)安装时，，先将该防位移垫片(2)套接于映像管(3)的固定片(31)底端，再跨置于一外壳体(4)的固定柱(41)上，而以该一含垫片螺丝(1)依序穿经固定片(31)的洞孔(311)，并穿入防位移垫片(2)的防位移垫片孔(211)，且锁入该固定柱(41)中，如图6所示，当持续向下锁入含垫片螺丝(1)进入固定柱(41)直至该垫片(11)底部贴靠于映像管固定片(31)的表面时，该含垫片螺丝(1)立即使垫片(11)与防位移垫片(2)紧紧地包夹该固定片(31)，此时将无法再向下旋转地锁入含垫片螺丝(1)。如此一来便可防止因电动起子扭力过大，对含垫片螺丝(1)施以的扭力，将含垫片螺丝(1)过度地锁迫于该外壳体(4)的固定柱(41)中，以避免该固定柱(41)迸裂或外壳体(4)因而产生变形(即拉白)的过锁现象。另，由于本实用新型的防位移垫片(2)是用金属或塑胶材料制成，在锁固的过程中不会遭挤压、变形，且该防位移垫片(2)两侧的斜伸臂(21)包夹于该映像管(3)的固定片(31)两侧，故该映像管(3)在锁固的安装、运送过程中不致产生位移现象。
如图4、5、6、7所示，本实用新型的垫片(11)底端是呈一平坦面，可一体地与该螺丝一体成型，或如图8所示，该垫片(11’)可与螺丝为两分离元件，令该垫片(11’)预套接于该螺丝上方，且被螺丝的螺丝头(12)所阻挡。垫片(11’)的底端可向下突设多数个突齿(111)，以增进对于该固定片(31)的夹持力。上述螺丝与垫片(11)(11’)的种类、形状，本实用新型不予限制，可取自各种不同螺钉、自攻螺丝……等，另，该含垫片螺丝(1)亦可采用单螺纹或复数个螺纹的螺丝。
如图9所示，当用以安装映像管(3)的外壳体(4’)时，其固定柱(41’)的顶端若呈一阶梯状的突缘部(411’)[一般外壳体有如图4所示的平坦面固定柱及具阶梯状突缘部的固定柱两种]，可令该防位移垫片(2’)的底板部(21’)向上冲压形成隆起部(23’)，并于该隆起部(23’)上贯穿一防位移垫片孔(211’)，使该隆起部(23’)的底端自然形成一容置穴(230’)。该固定柱(41’)顶端突缘部(411’)可容置于该容置穴(230’)中，使防位移垫片(2’)可平坦地跨置于该外壳体(4’)的其它支撑柱(40)上。
如图10所示，本实用新型可在含垫片螺丝(1)下方，套接一扣接舌片(5)的根部(51)，且于该根部(51)的下方套接一下垫片(11a)，借该扣接舌片(5)在安装锁固该映像管(3)时可勾扣于监视器周围的消磁线圈(图中未示)。由于该扣接舌片(5)是预先套置于含垫片螺丝(1)的垫片与下垫片(11a)间，故在安装映像管时，该扣接舌片(5)不会脱离含垫片螺丝(1)，且不需额外对准，使安装更为快速简便。
本实用新型具有以下特点及优点1.可有效防止映像管在安装时所产生的位移及过锁现象。
2.因无过锁现象故外壳体不会产生变形(即拉白)，或外壳体的固定柱迸裂的情形。
3.防位移垫片的单价远较具防火橡胶垫圈的单价低廉。
4.无位移与过锁现象，组装线上不需逐一调整电动起子的扭力，使组装更为快速。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种映像管防位移防过锁结构，其特征在于，包括一防位移垫片，含有一底板部，于该底板部上穿设一防位移垫片孔，并于该底板部的两侧分别向上、向内斜向连伸一斜伸臂，以吻合套接该映像管外缘的固定片两侧，且使底板部位于该固定片的底端；一含垫片螺丝，依序穿经该固定片并螺合该防位移垫片的防位移垫片孔，且锁入一外壳体的固定柱中，借该含垫片螺丝与防位移垫片锁紧该映像管的固定片。
2.根据权利要求1所述的映像管防位移防过锁结构，其特征在于，该含垫片螺丝可为一般的螺钉。
3.根据权利要求2所述的映像管防位移防过锁结构，其特征在于，该含垫片螺丝可为自攻螺丝。
4.根据权利要求1所述的映像管防位移防过锁结构，其特征在于，该含垫片螺丝的垫片底端缘向下形成多数个突齿。
5.根据权利要求1所述的映像管防位移防过锁结构，其特征在于，该含垫片螺丝的垫片与下垫片间是套接一扣接舌片，以勾扣于外壳体周围的防磁线圈。
6.根据权利要求1所述的映像管防位移防过锁结构，其特征在于，该防位移垫片的底板部向上冲压形成一隆起部，并于该隆起部上贯穿一防位移垫片孔，且令该隆起部底端形成的容置穴，容置该固定柱顶端突起的突缘部。
专利摘要一种映像管防位移防过锁结构,包括一含垫片的螺丝及一防位移垫片,令防位移垫片两侧分别向上、向内斜向连伸一斜臂部,以吻合套接于该映像管突伸于外缘的固定片底端,以借含垫片的螺丝依序穿经映像管的固定片并螺合防位移垫片及映像管的外壳体后,使含垫片的螺丝与防位移垫片锁紧映像管的固定片,以防止该映像管在安装与运送过程中产生位移或因为过锁而使映像管外壳产生裂痕或变形。
文档编号H04N5/645GK2371738SQ99204549
公开日2000年3月29日 申请日期1999年2月10日 优先权日1999年2月10日
发明者黄国城 申请人:黄国城