手机壳体的制作方法

文档序号:9263562阅读:386来源:国知局
手机壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及移动通讯技术领域,尤其涉及一种手机壳体。
【背景技术】
[0002]电磁波对人体的辐射,无形中降低了人们的健康品质。人们使用手机时,手机会向发射基站传送无线电波,无线电波总会或多或少会被人体吸收,这些电波就是手机辐射。
[0003]手机辐射功率是个重要的指标,但也是一柄锋利的双刃剑:一方面,希望它足够大,以克服无线电波传播路径的损耗和其他无线电波的干扰;另一方面,又希望它足够小,尽可能减少对人体的辐射。
[0004]因此,根据需要控制手机辐射功率,在保证所有人正常通信的情况下,尽可能把手机的辐射功率都降下来是本领域技术人员需要解决的技术问题。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本发明提出一种手机壳体,以在保证正常通信的情况下,尽可能降低手机的辐射值。
[0006]本发明手机壳体包括透射层和电磁纤维层;所述透射层与所述电磁纤维层由复合材料成型工艺相互叠加。
[0007]进一步地,上述手机壳体中,所述电磁纤维层为多根电磁功能纤维彼此交错所形成的具有多个平行四边形的网格层。
[0008]进一步地,上述手机壳体中,所述透射层与所述电磁纤维层之间设置有预定夹角。
[0009]进一步地,上述手机壳体中,所述透射层与所述电磁纤维层之间的所述预定夹角在O?45。之间。
[0010]进一步地,上述手机壳体中,所述电磁纤维层中,多根电磁功能纤维通过如下三个参数布置:预定横向间距;预定纵向间距;以及,所述横向间距和所述纵向间距的之间的夹角。
[0011]进一步地,上述手机壳体中,所述预定横向间距在O?20mm内,所述预定纵向间距在O?20mm内,所述预定横向间距与所述预定纵向间距的之间的夹角Θ在O?90°之间。
[0012]进一步地,上述手机壳体中,所述电磁功能纤维为电磁功能碳纤维或电磁功能碳化硅纤维。
[0013]进一步地,上述手机壳体中,所述透射层包括两个第一透射层和一个第二透射层;所述电磁纤维层包括第一电磁功能纤维网格层和第二电磁功能纤维网格层;所述第一透射层、第一电磁功能纤维网格层、第二透射层、第二电磁功能纤维网格层以及第一透射层依次顺序萱加。
[0014]与现有技术相比,本发明将电磁功能纤维复合材料应用在手机壳体上,当手机安装在该手机壳体上时,通过电磁损耗吸波原理,降低电磁波辐射,保证通讯信号,同时降低了手机福射。
【附图说明】
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0016]图1是本发明手机壳体优选实施例的结构示意图;
[0017]图2是本发明手机壳体优选实施例中,多根电磁功能纤维参数布置示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0019]参照图1和图2,不意出本发明手机壳体的一个优选实施例。
[0020]参照图1,图1是本发明手机壳体6优选实施例的结构示意图。从整体上说,包括透射层和电磁纤维层,透射层与电磁纤维层由复合材料成型工艺相互叠加。其中,电磁纤维层为多根电磁功能纤维彼此交错所形成的具有多个平行四边形的网格层。电磁功能纤维可以为电磁功能碳纤维或电磁功能碳化硅纤维,或者其他具有电磁功能的纤维。
[0021 ] 在本实施例中,上述透射层包括两个第一透射层I和一个第二透射层3 ;电磁纤维层包括第一电磁功能纤维网格层2和第二电磁功能纤维网格层4 ;第一透射层1、第一电磁功能纤维网格层2、第二透射层3、第二电磁功能纤维网格层4以及第一透射层I依次顺序叠加,由复合材料成型工艺将这些结构层加工为手机壳体6。
[0022]更加优选地,透射层与电磁纤维层之间设置有预定夹角,夹角范围O?45°。例如,第一透射层I与第一电磁纤维网格层2设置有某预定夹角,第一电磁纤维网格层2与第二透射层3设置有某预定夹角,第二透射层3与第二电磁纤维网格层4设置有某预定夹角,第二电磁纤维网格层4和第一透射层I之间也设置有某预定夹角。
[0023]透射层可以是GF、PE、PC、PVC、PU等材质,层数可以根据实际工况进行调整。本发明对此不作限定。
[0024]参照图2,该图示出了图1中的电磁纤维层(第一电磁功能纤维网格层2或第二电磁功能纤维网格层4)中,平行四边形单元5的参数。也就是说,示出了电磁纤维层中,多根电磁纤维的布置方式示意图。具体来说,通过如下三个参数布置:预定横向间距a、预定纵向间距b以及横向间距a和纵向间距b的之间的夹角Θ。
[0025]在具体实施时,预定横向间距a在O?20mm内、预定纵向间距b在O?20mm、横向间距与纵向间距的之间的夹角Θ在O?90°。
[0026]如上所述,电磁功能纤维选材上可以是电磁功能碳纤维、碳化硅纤维等,层数依要求而定,本发明对此不作限定。
[0027]需要说明的是,本实施例只是一个优选实施例。透射层的层数,电磁纤维层的层数均由实际工况确定,本发明不做限定,只要透射层和电磁纤维层叠加即可。叠加方式可以是透射层与电磁纤维层单层逐次叠加,也可以是多层混叠。
[0028]本手机壳体实施例利用透射层与电磁纤维层形成的复合结构做成手机壳体,当手机安装在该壳体上后,同时具有透波和吸波性,这样一方面保证基本通讯,一方面电磁波部分被电磁功能纤维栅格以热能损耗,降低了手机辐射,举例说明,本发明不受举例中数据限制。采用本发明方案设计的防辐射手机壳体,对某型手机进行辐射SAR值测试数据对比,将原来的0.8ff/Kg降低到0.1ff/Kg内,防辐射效果达85%以上。
[0029]显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种手机壳体,其特征在于,包括: 透射层和电磁纤维层; 所述透射层与所述电磁纤维层由复合材料成型工艺相互叠加。2.根据权利要求1所述的手机壳体,其特征在于, 所述电磁纤维层为:多根电磁功能纤维彼此交错所形成的具有多个平行四边形的网格层O3.根据权利要求2所述的手机壳体,其特征在于, 所述透射层与所述电磁纤维层之间设置有预定夹角。4.根据权利要求3所述的手机壳体,其特征在于, 所述透射层与所述电磁纤维层之间的所述预定夹角在O?45°之间。5.根据权利要求4所述的手机壳体,其特征在于, 所述电磁纤维层中,多根电磁功能纤维通过如下三个参数布置: 预定横向间距; 预定纵向间距;以及 所述横向间距和所述纵向间距的之间的夹角。6.根据权利要求5所述的手机壳体,其特征在于, 所述预定横向间距在O?20mm内,所述预定纵向间距在O?20mm内,所述预定横向间距与所述预定纵向间距的之间的夹角Θ在O?90°之间。7.根据权利要求6所述的手机壳体,其特征在于, 所述电磁功能纤维为电磁功能碳纤维或电磁功能碳化娃纤维。8.根据权利要求7所述的手机壳体,其特征在于, 所述透射层包括两个第一透射层和一个第二透射层; 所述电磁纤维层包括第一电磁功能纤维网格层和第二电磁功能纤维网格层; 所述第一透射层、第一电磁功能纤维网格层、第二透射层、第二电磁功能纤维网格层以及第一透射层依次顺序叠加。
【专利摘要】本发明提供了一种手机壳体,包括透射层和电磁纤维层;所述透射层与所述电磁纤维层由复合材料成型工艺相互叠加。所述电磁纤维层为多根电磁功能纤维彼此交错所形成的具有多个平行四边形的网格层。所述透射层与所述电磁纤维层之间设置有预定夹角。本发明将电磁功能纤维应用在手机壳体上,通过电磁损耗吸波原理降低电磁波辐射,保证通讯信号,同时降低了手机辐射。
【IPC分类】H04M1/02
【公开号】CN104980546
【申请号】CN201510428262
【发明人】陈卫涛, 刘宏磊, 贺应平, 薛富利, 左新勇
【申请人】深圳中飞腾翔航空科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月20日
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