一种扬声器导电弹波的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及扬声器配件领域，更具体地说是涉及一种具有结构简单、成本低的扬声器导电弹波。
【背景技术】
[0002]现有的扬声器弹波一般是采用圆环状片体的波形振动板，其径向断面呈波浪形，设置在盆架与纸盆之间，用来支撑音圈，起到牵引鼓纸定向振动等作用，其连接线往往采用棉纱线或锦丝线，缝、编织在弹波表面，由于弹波在工作时振动容易产生断裂风险，可能产生异音，其安装较为繁琐，出良率不高，成本也较高。如申请号为2008200444182，申请日为2008年08月29日，专利名称为一种改良的弹波结构，本发明涉及音响喇叭技术领域，特指一种改良的弹波结构，它包括弹波本体和金属导线，弹波本体为圆环形薄片，其截面呈波浪状，金属导线缝合在弹波本体上，弹波本体上设有若干个用于定位金属导线的固定孔，金属导线穿设在固定孔中。此专利采用波浪状结构面上缝制金属导线，生产比较复杂，虽然改良了固定结构，但一样会产生断裂风险，而且影响整个弹波的厚度及重量，难以满足音响配套需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供的一种结构简单、强度高、可以自动化生产，且降低生产成本的导电弹波。
[0004]本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:
[0005]本发明扬声器导电弹波，由扬声器的弹波主体构成，弹波主体上设置有波峰和波谷及音圈，断面为波浪结构，其特征在于:该弹波本体内设置有导电纤维丝，该条导电纤维丝一端连接音圈，另一端设置有连接端，由弹波主体外侧伸出连接电源。
[0006]所述导电纤维丝与弹波主体通过热压、或者穿、或缝制一体式连接。
[0007]所述导电纤维丝设置有若干条；其中两条植入在弹波本体上呈相对垂直设置，其端部外部设置绝缘镀层。
[0008]所述导电纤维丝的化学成分重量百分比为C2.14?2.2%0、SK0.01%。、Mn22?35%。、S35 ?60%。、Ni200%。、Cr220 ?300%。、Mo300 ?400%。、Fe63%0。
[0009]所述导电纤维丝为高强型合股扭线，单丝密度为12um，直径为0.40mm，耐高温1100摄氏度的导电纱，或者金属纤维、炭黑系纤维、导电型金属化合物纤维和导电高分子型纤维。
[0010]本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0011]本导电型弹波在现有弹波基础上进行改良，改变了传统的棉纱导电线，将导电纤维丝通过各种方式设置在弹波主体内，由于导电纤维丝具有密度高、重量轻、强度高、耐高温，导电导热性能优良，耐酸碱腐蚀等优点，可以防止产生跳绳断裂现象影响音效，也使弹波的厚度重量得到很好的控制，让弹波及音响或扬声器的结构更紧凑，满足现在产品更加轻薄化，而且简化了制作过程，省去多余排线的连接工作，可以自动化生产，提高产品出良率，生产成本更低。
【附图说明】
[0012]图1为发明的结构示意图；
[0013]图2为发明的使用状态结构示意图。
[0014]附图标记说明:弹波主体1、音圈2、导电纤维丝3。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，本发明扬声器导电弹波，水平设置在扬声器的盆架内，由与中心音圈对应的弹波主体1构成，其断面为波浪结构的圆环状片体，弹波主体1上设置有波峰和波谷及音圈2，该弹波本体内设置有导电纤维丝3，该条导电纤维丝3—端连接音圈，另一端设置有连接端，由弹波主体外侧伸出连接电源，便于连接导电端口 ；所述导电纤维丝3与弹波主体通过热压、或者穿、或缝制一体式连接。所述导电纤维丝3设置有两条，植入在弹波本体上呈相对垂直设置，其端部外部设置绝缘镀层。所述导电纤维丝3的化学成分为C2.141%。、S1.009%。、Μη24.85%。、S50%。、Ni200%。、Cr260%。、Mo400%。、Fe63%。。所述导电纤维丝为高强型合股扭线，单丝密度为12um，直径为0.40mm，耐高温1100摄氏度的导电纱。
[0016]所述导电纤维丝可以设置若干条，可以通过穿插式或者缝制在弹波主体上；弹波主体的形状也可以为椭圆形。该导电纤维丝还可以是金属纤维、炭黑系纤维、导电型金属化合物纤维和导电高分子型纤维。
[0017]上述实施例中导电纤维丝的大小尺寸及位置可根据实际调整设置；使用时，其具有比金属导线和棉纱导电线强度更高更轻薄的特点，组装比较简单，可以自动化生产，生产效率高，可以减少200%成本，满足最终产品的各种性能需要。因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，在不脱离本发明精神的前提下，仍属本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种扬声器导电弹波，由扬声器的弹波主体构成，弹波主体上设置有波峰和波谷及音圈，断面为波浪结构，其特征在于:该弹波本体内设置有导电纤维丝，该条导电纤维丝一端连接音圈，另一端设置有连接端，由弹波主体外侧伸出连接电源。2.根据权利要求1所述的扬声器导电弹波，其特征在于:所述导电纤维丝与弹波主体通过热压、或者穿、或缝制一体式连接。3.根据权利要求1所述的扬声器导电弹波，其特征在于:所述导电纤维丝设置有若干条；其中两条植入在弹波本体上呈相对垂直设置，其端部外部设置绝缘镀层。4.根据权利要求1所述的扬声器导电弹波，其特征在于:所述导电纤维丝的化学成分重量比为 C2.14 ?2.2%0、Si〈0.01%0、Mn22 ?35%0、S35 ?60%0、Ni200%0、Cr220 ?300%。、Mo300 ?400%o、Fe63%o。5.根据权利要求1所述的扬声器导电弹波，其特征在于:所述导电纤维丝为高强型合股扭线，单丝密度为12um，直径为0.40mm，耐高温1100摄氏度的导电纱，或者金属纤维、或炭黑系纤维、或导电型金属化合物纤维、或导电高分子型纤维。
【专利摘要】本发明公开了一种扬声器导电弹波，由扬声器的弹波主体构成，弹波主体上设置有波峰和波谷及音圈，断面为波浪结构，其特征在于：该弹波本体内设置有导电纤维丝，该条导电纤维丝一端连接音圈，另一端设置有连接端，由弹波主体外侧伸出连接电源。所述导电纤维丝与弹波主体通过热压、或者穿、或缝制一体式连接。所述导电纤维丝设置有若干条；其中两条在弹波本体上呈相对垂直设置，其端部外部设置绝缘镀层。所述导电纤维丝的化学成分为C2.14～2.2‰、Si<0.01‰、Mn22～35‰、S35～60‰、Ni200‰、Cr220～300‰、Mo300～400‰、Fe63‰。本发明具有结构简单，生产成本低等优点。
【IPC分类】H04R9/02
【公开号】CN105282661
【申请号】CN201510744394
【发明人】陈志豪
【申请人】陈志豪, 周相绿
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月3日