微型扬声器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电声领域，具体的涉及一种微型扬声器。
【背景技术】
[0002]参阅图7所示，在现有的微型扬声器结构中，由于声孔9’往往设置于产品的底部平面上，因此，需要对盆架进行压边或者开孔，以留出空间为声孔粘贴防尘网10’。对于微型扬声器而言，由于盆架是磁路系统的一部分，当其进行压边或者开孔处理时，会对产品的导磁过程造成影响，微型扬声器的产品性能略有损失。此外，由于微型扬声器与整机进行装配时，需要保证产品的底部平面与终端设备整机装配面齐平，因此位于产品底部平面的声孔容易被堵住，从而影响装机测试曲线。
[0003]因此，有必要对现有的微型扬声器结构，特别是声孔的位置设计进行改进，尽量减少因盆架压边或开孔而导致的产品性能的损失，同时防止产品进行整机装配时因声孔被堵住而对装机测试曲线带来影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种微型扬声器，在组成部分保持不变的情况下，着重对声孔的位置重新设计，在外壳的侧壁上设置声孔，避免对盆架结构进行压边或者开孔处理，既可以减少对磁力线的损耗，保证产品的磁性能，同时可以防止声孔在整机装配时被堵住。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种微型扬声器，包括磁路系统、振动系统和支撑系统；所述磁路系统包括盆架、收容于所述盆架内的磁铁和华司；所述振动系统包括音圈和振膜；所述支撑系统包括前盖和与所述前盖相匹配结合的外壳，其中，所述外壳的侧壁上对称设置有声孔；所述盆架包括基部和沿垂直方向突出的侧壁；所述声孔位于正对所述盆架侧壁的位置；所述盆架侧壁与所述外壳的侧壁之间预留有空隙作为出声通道，声波通过所述出声通道从所述声孔传输到外界。
[0006]作为一种改进，所述声孔的端面为斜面。
[0007]作为一种改进，所述外壳的侧壁包括长轴侧壁和短轴侧壁；所述声孔位于所述外壳的长轴侧壁或短轴侧壁上。
[0008]作为一种改进，所述声孔上罩设有阻尼；所述阻尼为矩形结构，呈斜面贴合于所述声孔的表面。
[0009]作为一种改进，所述振膜的中间位置结合有补强部；所述振膜的内边缘环绕于所述补强部的外周。
[0010]作为一种改进，所述微型扬声器还包括两个电连接件，与所述音圈的两个端部连接固定。
[0011]相较于现有技术，本实用新型中，将声孔的位置设计在外壳的侧壁上，一方面充分利用了微型扬声器产品的厚度，不需要对盆架进行压边或者开孔处理，可以提升产品的磁性能；另一方面，声孔位于外壳的侧壁，能够避免产品背部的杂质通过声孔进入产品，影响后续的听音和测试。当微型扬声器与手机、电脑等终端设备进行整机装配时，设置于外壳侧面的声孔不会被堵住，不会影响产品的装机测试曲线。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型涉及的微型扬声器的立体分解示意图；
[0013]图2为本实用新型涉及的微型扬声器的俯视图；
[0014]图3为本实用新型涉及的微型扬声器的仰视图；
[0015]图4为本实用新型涉及的微型扬声器沿外壳长轴的剖视图；
[0016]图5为本实用新型涉及的微型扬声器沿外壳短轴的剖视图；
[0017]图6为本实用新型涉及的微型扬声器模拟整机装配示意图。
[0018]图7为传统微型扬声器的模拟整机装配示意图；
[0019]其中的附图标记包括:1、盆架，2、磁铁，3、华司，4、音圈，5、振膜，6、补强部，7、前盖，8、外壳，9、声孔，9’声孔，10、阻尼，10’、防尘网，11、电连接件，12、音圈引线，13、磁路系统，14、振动系统，15、整机装配平板，AA’、出声通道。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，详细说明本【实用新型内容】:
[0021]实施例:
[0022]如图1所示，本实用新型微型扬声器包括磁路系统13、振动系统14和支撑系统，磁路系统13包括盆架1、收容于盆架I内的磁铁2和华司3 ;振动系统14包括音圈4和振膜5 ;支撑系统包括前盖7和与前盖7相匹配结合的外壳8，其中，外壳8的侧壁上对称设置有声孔9 ;盆架I包括基部和沿垂直方向突出的侧壁；声孔9位于正对盆架I的侧壁的位置。
[0023]如图5和图6共同所示，盆架I与外壳8进行固定时，正对声孔9的盆架I的侧壁与外壳8的侧壁之间设置一定的距离，预留空隙作为出声通道AA’，当振膜5发生振动时，声波可以通过出声通道AA’从声孔9传输到外界，从而策动空气发声。
[0024]对于微型扬声器而言，通过上述技术方案，将声孔9设置于外壳8的侧壁上，不仅避免了因对盆架I进行压边或开孔处理造成的产品性能的损害，而且该种设计充分利用了微型扬声器产品的厚度优势，制程工艺比较简单，可以提高该工序的作业效率。同时，声孔9位于外壳8的侧壁上，能够防止产品背部的杂质通过声孔9进入产品当中，影响产品的性能和使用。
[0025]如图6所示，15为微型扬声器与终端装配的装机平板，声孔9的位置不与装配面齐平，装配后，声孔9不会被堵住，因而不会影响产品的装机测试曲线。
[0026]如图5和图6共同所示，声孔9的端面为斜面，可以让外部空间更大，使得气体更为流畅；另外，当微型扬声器与终端设备进行整机装配时，如果产品的侧面与终端装配的亦较为严实，声孔9的端面设计为斜面，同样也可以避免声孔9在外壳8的侧面被装配面堵住。
[0027]如图1所示，外壳8的侧壁包括长轴侧壁和短轴侧壁；声孔9位于外壳8的长轴侧壁或短轴侧壁上。
[0028]如图5和图6共同所示，声孔9上罩设有阻尼10，阻尼10为矩形结构，并且呈斜面贴合于声孔9的表面。阻尼10用于调整声学性能，并且可以防尘。
[0029]如图5所示，振膜5的中间位置结合有补强部6 ;振膜5的内边缘环绕于补强部6的外周；补强部6可以增强振膜5的强度。
[0030]如图1所示，微型扬声器还包括两个电连接件11，与音圈4的两个端部(即音圈引线12)连接固定，用于音圈4与外部电路的连接。
[0031]以上仅为本实用新型实施案例而已，并不用于限制本实用新型，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
【主权项】
1.一种微型扬声器，包括磁路系统、振动系统和支撑系统；所述磁路系统包括盆架、收容于所述盆架内的磁铁和华司；所述振动系统包括音圈和振膜；所述支撑系统包括前盖和与所述前盖相匹配结合的外壳，其特征在于:所述外壳的侧壁上对称设置有声孔；所述盆架包括基部和沿垂直方向突出的侧壁；所述声孔位于正对所述盆架侧壁的位置；所述盆架侧壁与所述外壳的侧壁之间预留有空隙作为出声通道，声波通过所述出声通道从所述声孔传输到外界。
2.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于:所述声孔的端面为斜面。
3.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于:所述外壳的侧壁包括长轴侧壁和短轴侧壁；所述声孔位于所述外壳的长轴侧壁或短轴侧壁上。
4.根据权利要求2所述的微型扬声器，其特征在于:所述声孔上罩设有阻尼；所述阻尼为矩形结构，呈斜面贴合于所述声孔的表面。
5.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于:所述振膜的中间位置结合有补强部；所述振膜的内边缘环绕于所述补强部的外周。
6.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于:还包括两个电连接件，与所述音圈的两个端部连接固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种微型扬声器，包括磁路系统、振动系统和支撑系统；磁路系统包括盆架、收容于盆架内的磁铁和华司；振动系统包括音圈和振膜；支撑系统包括前盖和与前盖相匹配结合的外壳，外壳的侧壁上对称设置有声孔；盆架包括基部和沿垂直方向突出的侧壁；声孔位于正对盆架侧壁的位置；盆架侧壁与外壳的侧壁之间预留有空隙作为出声通道，声波通过出声通道从声孔传输到外界。本实用新型的微型扬声器，通过在外壳的侧壁上设置声孔，可以优化制程工艺，避免对盆架进行压边或者开孔处理从而保证产品性能，同时避免对装机测试曲线造成影响。
【IPC分类】H04R9-06, H04R9-02
【公开号】CN204291367
【申请号】CN201420748678
【发明人】葛连山, 董文强, 郭甜丽
【申请人】歌尔声学股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月2日