一种手机屏幕背光结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子显示设备技术领域，具体为一种手机屏幕背光结构。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，手机等电子产品也迅猛发展，受市场对超薄、轻盈、大屏幕手机需求的影响，同等外形大小的手机，整机越薄，越轻，就越受青睐，而手机背光板，是手机制造中的一个必要配件，就是安装显示屏的载体，显示区域越大则市场竞争力越强，现有的背光板在固定在框体上时，会出现一个问题，连接不紧密，会出现松动的问题，影响整个手机使用，同时影响手机外形的美观和使用，现有技术则是通过通常铁框和胶架来作为框和连接结构，这样在质量上就有所下降，而在背光面层上现有技术则是直接通过贴层设置，这样长久使用则会造成面层的松动，造成质量问题，而在发光射光的装置上，现有设置在此种问题上往往会浪费能量，造成电量的浪费，所有寻求一种光利用效率高且每层固定牢固的手机背光设备就迫切需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种手机屏幕背光结构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种手机屏幕背光结构，包括前框、水平偏光片、液晶片、垂直偏光片、扩散片、胶框、高压板、导线、背光源、反射膜、彩色滤光片、玻璃片、电路板、扩散板和导光板，所述前框设置在背光结构的最上侧，且前框将水平偏光片、液晶片、垂直偏光片、扩散片、胶框、彩色滤光片、玻璃片、电路板和扩散板卡住，所述水平偏光片、彩色滤光片、液晶片、玻璃片、垂直偏光片、电路板、扩散片、扩散板和胶框依次层叠，所述水平偏光片通过水胶与彩色滤光片粘合，所述液晶片通过热压分别粘贴彩色滤光片和玻璃片，所述垂直偏光片和扩散片分别通过热压粘贴电路板，所述胶框连接扩散板，所述高压板通过导线连接背光源，所述背光源固定在导光板上，所述反射膜位于导光板下侧，所述导光板和胶框之间活动连接。
[0005]优选的，所述前框面积大于各层背光板的面积，且前框由合成金属构成。
[0006]优选的，所述位于前框和导光板之间的各层板的厚度在0.125-0.175mm之间。
[0007]优选的，所述反射膜与导光板下侧面平行设置。
[0008]优选的，所述导光板下侧面设计成倾斜状，且倾斜角度为3度。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该手机屏幕背光结构在前框的结构上采用合金材料，这样大大降低了结构的重量，并且各层光片之间采用水胶粘合，且各层光片的厚度均有所降低，此种在结构上降低厚度采用水胶粘合的方法，可增加每层光片之间的牢固程度，且整个降低了背光结构的厚度，并且该设备采用反射膜和倾斜形导光板的设计，可使光的利用率大大提高。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型结构俯视不意图。
[0012]图中:1、前框，2、水平偏光片，3、液晶片，4、垂直偏光片，5、扩散片，6、胶框，7、高压板，8、导线，9、背光源，10、反射膜，11、彩色滤光片，12、玻璃片，13、电路板，14、扩散板，15、
导光板。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种手机屏幕背光结构，包括前框
1、水平偏光片2、液晶片3、垂直偏光片4、扩散片5、胶框6、高压板7、导线8、背光源9、反射膜10、彩色滤光片11、玻璃片12、电路板13、扩散板14和导光板15，前框I设置在背光结构的最上侧，且前框I将水平偏光片2、液晶片3、垂直偏光片4、扩散片5、胶框6、彩色滤光片
I1、玻璃片12、电路板13和扩散板14卡住，前框I面积大于各层背光板的面积，且前框I由合成金属构成，位于前框I和导光板15之间的各层板的厚度在0.125-0.175mm之间，水平偏光片2、彩色滤光片11、液晶片3、玻璃片12、垂直偏光片4、电路板13、扩散片5、扩散板14和胶框6依次层叠，水平偏光片2通过水胶与彩色滤光片11粘合，液晶片3通过热压分别粘贴彩色滤光片11和玻璃片12，垂直偏光片4和扩散片5分别通过热压粘贴电路板13，胶框6连接扩散板14，高压板7通过导线8连接背光源9，背光源9固定在导光板15上，反射膜10位于导光板15下侧，反射膜10与导光板15下侧面平行设置，导光板15和胶框6之间活动连接，导光板15下侧面设计成倾斜状，且倾斜角度为3度。
[0015]工作原理:在使用该手机屏幕背光结构时，先将各层背光片按顺序通过水胶或热压连接，以致最后电子屏幕的安装完毕，当使用时，首先是通过高压板7的作用在将电流通过导线8传送到背光源9上，以至于使背光源9发光，半圆形设计的背光源9会向一侧180度的扩散光，一部分的光会直接传送到导光板15上侧，然后从各层板之间穿过，然而很大一部分光会通过导光板15的作用进行折射处理，改变光的方向，以使光的方向向上传播，最终折射到导光板15的上侧，而由背光源9发射的向下的光，则会在反射膜10的作用下发射到导光板15上进行光方向的矫正，从导光板15传播出的光在通过各层背光板穿越的过程中首先经过扩散板14上的扩散片5对光进行扩散处理，然后经过电路板13对电路上的所需传达到直视屏幕上的信息传达出，然后传达信息的光会垂直偏光片4对光进一步处理，随后通过玻璃片12，然后依次水平偏光片2、液晶片3和彩色滤光片11达到对信息光的最终处理最后又人眼可观测的光，整个过程的运作从而完成一次手机屏幕背光结构的光传播工作。
[0016]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种手机屏幕背光结构，包括前框(I)、水平偏光片(2)、液晶片(3)、垂直偏光片⑷、扩散片(5)、胶框(6)、高压板(7)、导线(8)、背光源(9)、反射膜(10)、彩色滤光片(11)、玻璃片(12)、电路板(13)、扩散板(14)和导光板(15)，其特征在于:所述前框⑴设置在背光结构的最上侧，且前框(I)将水平偏光片(2)、液晶片(3)、垂直偏光片(4)、扩散片(5)、胶框(6)、彩色滤光片(11)、玻璃片(12)、电路板(13)和扩散板(14)卡住，所述水平偏光片(2)、彩色滤光片(11)液晶片(3)、玻璃片(12)、垂直偏光片(4)、电路板(13)、扩散片(5)、扩散板(14)和胶框(6)依次层叠，所述水平偏光片(2)通过水胶与彩色滤光片(11)粘合，所述液晶片(3)通过热压分别粘贴彩色滤光片(11)和玻璃片(12)，所述垂直偏光片(4)和扩散片(5)分别通过热压粘贴电路板(13)，所述胶框(6)连接扩散板(14)，所述高压板(7)通过导线(8)连接背光源(9)，所述背光源(9)固定在导光板(15)上，所述反射膜(10)位于导光板(15)下侧，所述导光板(15)和胶框(6)之间活动连接。2.根据权利要求1所述的一种手机屏幕背光结构，其特征在于:所述前框(I)面积大于各层背光板的面积，且前框(I)由合成金属构成。3.根据权利要求1所述的一种手机屏幕背光结构，其特征在于:所述位于前框(I)和导光板(15)之间的各层板的厚度在0.125-0.175mm之间。4.根据权利要求1所述的一种手机屏幕背光结构，其特征在于:所述反射膜(10)与导光板(15)下侧面平行设置。5.根据权利要求1所述的一种手机屏幕背光结构，其特征在于:所述导光板(15)下侧面设计成倾斜状，且倾斜角度为3度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种手机屏幕背光结构，包括前框、水平偏光片、液晶片、垂直偏光片、扩散片、胶框、高压板、导线、背光源、反射膜、彩色滤光片、玻璃片、电路板、扩散板和导光板，所述前框设置在背光结构的最上侧，所述水平偏光片通过水胶与彩色滤光片粘合，所述液晶片通过热压分别粘贴彩色滤光片和玻璃片，所述垂直偏光片和扩散片分别通过热压粘贴电路板，所述高压板通过导线连接背光源，所述背光源固定在导光板上，所述反射膜位于导光板下侧，所述导光板和胶框之间活动连接。该手机屏幕背光结构在前框的结构上采用合金材料，各层光片的厚度均有所降低并且该设备采用反射膜和倾斜形导光板的设计，可使光的利用率大大提高。
【IPC分类】H04M1/22
【公开号】CN204906493
【申请号】CN201520731928
【发明人】邓玉泉
【申请人】湖北奕东精密制造有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月21日