专利名称：印刷双面电路板的网印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电路板的网版印刷机。
传统式网印机，是用“人工置入、取出工件”的方式，大体构造均如
图1所示，是在一机台1上，设有台板5及刮印机构3，其间还设有升降气压缸2，而可让刮印机构3上升、下降，上升可方便取出电路板工件4，下降则使刮印机构3的刮刀对台板5上的工件4做前后来回的印刷。上述构造，于实际印刷双面式电路板工件时，其实存在有下列缺点(1)印刷电路板后，必须将电路板送至烘干机烘干。于印刷双面式电路板时，传统方式是，必须先印刷正面，再上升刮印机构3、取出工件4，送至烘干机烘干正面，待全部工件正面完成后，再予以翻面、置入台板5上，一一印刷背面及再烘干背面。如此之加工程序，必须分成两次印刷、两次烘干程序，即使得加工速度、手续较繁锁，效率较差。
(2)又，在烘干方面，正面已先前受热烘干过，于背面再烘干时，正面是受双次的加温，而会或多或少影响正面的品质。
本实用新型的目的在于提供一种印刷双面电路板的网印机，其可由同一机同一加工流程完成正、背面印刷并可一次烘干，不需人工翻面，不仅使加工手续简化，提高加工速度和效率，而且还能保证电路板的印刷品质。
为实现上述目的，本实用新型提供一种印刷双面电路板的网印机，包括一机台，具有升降式输送台板、输送带，并在机台上依序排列设置入料区、前、后印刷区、出料区，其特征在于于前、后印刷区间，设有连贯的换面区，换面区上设有换面机构，于前印刷区设有前刮印机构，于后印刷区设有后刮印机构。工件于前印刷区的前刮印机构印刷正面后，自动输至换面机构，并予稳固定位后，籍由换面机构予以翻面呈背面，再输送至后印刷区由后刮印机构印刷背面，而可同时完成正、背双面的印刷。
所述的印刷双面电路板的网印机，其特征在于该换面机构，是于机台上设固定座，其上轴设有可转动的转动杆，转动杆连设有一体的承接工件的承置架，承置架呈由右侧对应于前刮印机构，变换成于左侧对应于后刮印机构，并恰使工件的翻面呈背面向上，而输入后刮印机构印刷背面。
所述的印刷双面电路板的网印机，其特征在于该换面机构的两侧设有上气压缸，上气压缸具有承置板和上定位针，其前端设有侧气压缸，侧气压缸的伸缩杆具有侧夹定片，工件置于两侧气压缸上和两上气压缸的承置板上，侧气压缸的侧夹定片自侧边限位及夹定工件，上气压缸的上定位针由上而下抵定工件，使工件定位。置于承置架上的工件，被呈双侧限位且由上而下抵定，于翻面过程时不会脱离。
所述的印刷双面电路板的网印机，其特征在于该换面机构的转动杆一端连设减速机及马达，使转动杆依设定转动，连带使承置架左、右换位。
所述的印刷双面电路板的网印机，其特征在于该换面机构的承置架末端连设有延伸杆和配重块，可使承置架于换位运转过程时保持平稳。
所述的印刷双面电路板的网印机，其特征在于该换面机构的转动杆另一端设有稳定块，可使转动杆的两端平衡稳定。
所述的印刷双面电路板的网印机，其特征在于对应该换面机构承置架左、右位置的机台上设有缓冲承置架的缓冲器。
采用了上述结构后，本实用新型的印刷双面电路板的网印机，具有如下的优点其一，由于本机台，具有入料区、双印刷区、换面区、出料区，还设有前、后刮印机构、换面机构，待印刷的电路板工件，自动输送于前刮印机构印刷正面，再由换面机构自动翻面，而由后刮印机构印刷背面，再同时烘干正、背面，也即，同一机同一加工流程完成正、背面印刷，不必中断取出工件，并可自动翻面，使得加工(印刷)速度、效率增快许多，由此使得加工手续简化，提高了加工速度与效率。
其二，由于换面机构，设有承置架、横架、具上定位针的上气压缸、具侧夹定片的侧气压缸，而为承置电路板工件、且予以定位使之不滑动与不脱离，还设有固定座、转动杆、驱动马达及减速机，从而可使承置架整体翻面，进而使其上的工件翻面，而呈背面输入后刮印机构印刷之，所以完全不必人工翻面。
其三，由于换面机构承置架末端的横架，设有配重块，而转动杆的一端，还设有稳定块，所以可使翻面的过程，保持稳定不晃动。
其四，由于正、背面于印刷后，方同时一次烘干，所以除了简化烘干次数，还可使电路板只需受一次烘干的温度，从而降低温度对电路板品质的影响。
下面，结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的描述。
图1是传统式网印机的立体图。
图2是本实用新型印刷双面电路板的网印机的配置上视图。
图3是本实用新型的立体图。
图4是本实用新型双面换印刷的动作示意图。
图5是本实用新型动力传导的上视剖视图。
参阅图2、3，是一机台10，具有升降式输送台板11、输送带44、及配设有前、后刮印机构43、53，并依序排列呈入料区A、前、后印刷区B1、B2、出料区C；其主要特征在于于前、后印刷区B1、B2间，设有连贯的换面区D，换面区D上设有换面机构20，工件4可于前印刷区B1的前刮印机构43印刷正面后，自动输送至换面机构20，并予稳固定位后，通过换面机构20予以翻面呈背面，再输送至后印刷区B2由后刮印机构53印刷背面，而同时完成正、背双面印刷，其中该换面机构20，如图3、5所示，是于机台10上设固定座21，固定座21上端设具轴承240的轴孔，而轴设一转动杆22，转动杆22的一端设可驱使转动杆22转动的动力马达M、减速机G，减速机G的转轴23是以轴套24而与转动杆22连结一体，转动杆22的另一端则配设有稳定块25；又，转动杆22连设有一体的横架31，横架31的一端设有延伸杆27及配重块，另一端设有承置架30，该承置架30的两侧设有可调角度、位置的悬臂32，悬臂32末端连设有具上定位针34、承置板37的上气压缸33，承置架30前端两侧设有侧气压缸35，其伸缩杆设有侧夹定片36；另，对应承置架30于右侧翻转至左侧位置时的位置处，设有缓冲器26，可支撑承置架30，并予以缓冲。
参阅图2，再配合参阅图3、4，工件4由入料区A输入，升降式输送台板11即上升承接工件，并位移至前印刷区B1后下降让工件4置于机台的台面上(有关升降式输送台板11的升降构造，是于底部设有升降气压缸，而细节构造，非本案申请标的，谅不予冗述)，即由前刮印机构43对电路板工件印刷正面，然后，另一升降输送台板11即上升承接工件4，夹定后位移，而将工件4输送至换面区D，并输入换面机构20的承置架30上，且使工件4置于两侧气压缸35上和两上气压缸33的承置板37上，侧气压缸35的侧夹定片36即自侧边限位及夹定工件4，上气压缸33之上定位针34则由上而下抵定工件4，使工件4稳固定位。
承上述，马达M即动作，经由减速机G转轴23、轴套24，而一体转动转动杆22、横架31，进而使承置架30及其上的构件、工件4旋转，承置架30将由右侧(依图式言)的位置，被旋转至左侧的位置。亦即，工件4原本处于右侧、正面向上，而被换位至左侧、且被翻面呈正面向下，此时另一升降式输送台板11上升承接工件4，而各上气压缸上定位针34及侧气压缸35的侧夹定片36放开工件，工件即呈“背面向上”的状态被输入后印刷区B2中，由后刮印机构53予以印刷背面，如此即完成正、背面的双面印刷，最后，由另一升降式输送台板11上升承接工件4，输送至两输送带44上，台板再下降，由输送带44输送至另一加工程序的烘干设备，呈一次同时烘干正、背面。
另外，在配重块28、稳定块25、缓冲器26方面配重块28因承置架30呈较长的延伸长度，且配设有悬臂32、上气压缸33、侧气压缸35，因此，于翻转上升时，重心较高，为得重心下降、稳固平衡的效果，而于底部(另一端)设配重块28，让承置架30增进平稳性，不晃动。
稳定块25转动杆22动力源的一端，具有减速机G的牵引、施力作用，另一端则无，将会有或大或小的仰角应力效应，因此，本实用新型于转动杆22另一端设具重量的稳定块25(也可谓是“配重块”)，可使转动杆22的两端呈相同受力作用，而得平衡效果，使转动杆22得较佳的同心、平稳性旋转效果。
缓冲器26于承置架30被翻转左、右位置换位时，台面上设缓冲器26，得分别承受之，其具有缓震功能，因而可让承置架30不致于向下冲力过大，而呈和缓平置。
由上述说明可知，本创作自入料、正面印刷、换面、背面印刷、出料及各位移，完全自动化。尤其，可于一加工流程中，同时正背面双面印刷、不必中断取出工件，并可自动翻面，使得加工(印刷)速度、效率增快许多，且，印刷后的工件烘干，也只需一次，减少烘干温度对工件品质的影响，另在定位工件方面，亦设想周到。
权利要求1.一种印刷双面电路板的网印机，包括一机台，具有升降式输送台板、输送带，并在机台上依序排列设置入料区、前、后印刷区、出料区，其特征在于于前、后印刷区间，设有连贯的换面区，换面区上设有换面机构，于前印刷区设有前刮印机构，于后印刷区设有后刮印机构。
2.如权利要求1所述的印刷双面电路板的网印机，其特征在于该换面机构，是于机台上设固定座，其上轴设有可转动的转动杆，转动杆连设有一体的承接工件的承置架，承置架呈由右侧对应于前刮印机构，变换成于左侧对应于后刮印机构。
3.如权利要求1或2所述的印刷双面电路板的网印机，其特征在于该换面机构的两侧设有上气压缸，上气压缸具有承置板和上定位针，其前端设有侧气压缸，侧气压缸的伸缩杆具有侧夹定片，工件置于两侧气压缸上和两上气压缸的承置板上，侧气压缸的侧夹定片自侧边限位及夹定工件，上气压缸的上定位针由上而下抵定工件，使工件定位。
4.如权利要求2所述的印刷双面电路板的网印机，其特征在于该换面机构的转动杆一端连设减速机及马达。
5.如权利要求2所述的印刷双面电路板的网印机，其特征在于该换面机构的承置架末端连设有延伸杆和配重块。
6.如权利要求2所述的印刷双面电路板的网印机，其特征在于该换面机构的转动杆另一端设有稳定块。
7.如权利要求2所述的印刷双面电路板的网印机，其特征在于对应该换面机构承置架左、右位置的机台上设有缓冲承置架的缓冲器。
专利摘要一种印刷双面电路板的网印机,包括一机台,具有升降式输送台板、输送带,并在机台上依序排列设置入料区、前、后印刷区、出料区,于前、后印刷区间设有换面区,换面区上设有换面机构,于前印刷区设有前刮印机构,于后印刷区设有后刮印机构。工件于前印刷区的前刮印机构印刷正面后,自动输至换面机构予以翻面,再输送至后印刷区由后刮印机构印刷背面,而可同时完成正、背双面的印刷。
文档编号H05K3/00GK2414586SQ0020481
公开日2001年1月10日 申请日期2000年2月2日 优先权日2000年2月2日
发明者林志城 申请人:林志城