专利名称：一种调幅振动平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通过旋转离心力产生机械振动并可以调节和控制振动振幅大小的调幅振动平台。
背景技术：
现有的调幅振动装置，如专利号99203931.2名称为“双驱动自动振动调幅振动装置”，其缺点如下1、故障率高原调幅装置采用振动箱产生激振力，振动箱内由多组偏重齿轮组成，工作时齿轮、轴、轴承在巨大的交变载荷下工作，由于振动频率的要求，齿轮的线速达30-40米/秒，在此恶劣的工作条件下，齿轮、轴、轴承极易损坏，故障率高达成30-60％。2、起动时间长为了达到足够的激振力，常采用多个振动箱，系统转动惯量很大，起动时间长，对电网系统有很大冲击，且影响生产效率。3、维修困难，费用高振动箱由高精度的齿轮、轴承组成，结构复杂。因工作时产生高温，需要复杂的润滑及冷却系统来维持工作，拆卸困难，维护周期短，维修时间长，费用高。如专利号00260860.X名称为“振动子式振动成型机”在专利号99203931.2名称为“双驱动自动振动调幅振动装置”的基础上对振动箱进行了改进，将参与振动的齿轮系放在了振动平台外部，使此齿轮系成为分配箱，设置在振动平台与调幅箱之间，但是这种结构存在如下缺点1、因在振动平台与调幅箱之间设置分配箱，增加了整体设备的外形尺寸，安装精度难以保证，2、因分配箱内各齿轮齿数及轮径完全相同，不符合机械传动设计原理，传动精度低，容易造成齿轮胶合，降低传动部分寿命。3、中间环节多，安装调试不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提出一种对整体结构进行改进，取消分配箱，简化整体结构，降低成本，保证安装精度的调幅振动平台。
本实用新型的目的是这样实现的包括双电机、安装有四根振动轴的振动平台，在双电机与振动平台之间设置差动箱，设置在差动箱箱体中部的输入轴与双电机的输出轴传动联结，差动箱的输出轴与安装在振动平台上的四根振动轴通过万向节相联结。所述的差动箱包括两根输入轴和四根输出轴，其中，一根输入轴通过介轮轴及空套齿轮带动一组两根输出轴，做转向相反相位相同的转动，并通过万向节与振动平台上的两根对称振动轴相联结；另一根输入轴通过介轮轴带动另一组两根输出轴，也做转向相反相位相同的转动，并通过万向节与振动平台上的两根对称振动轴相联结。同时一根输入轴通过传动齿轮系与一根斜齿轮轴上的齿轮相啮合，此斜齿轮轴又与一根差动轴上的空套齿轮相啮合，此差动轴上的空套齿轮又与另一根差动轴上的空套齿轮相啮合，此差动轴上的空套齿轮又与另一斜齿轮轴相啮合，此斜齿轮轴上的齿轮与另一输入轴上的齿轮相啮合，当推动两根差动轴作轴向位移时，由于差动轴上的空套齿轮与两根斜齿轮轴之间发生扭转，使两根输入轴之间产生相位变化，也使两组输出轴之间产生相位变化，从而实现振动平台的调幅功能。
本实用新型除保留了原振动装置的调幅功能外，还对整体结构进行了优化设计，取消了分配箱，简化了整体结构，降低了制造成本，保证了安装精度，具有拆卸维修方便，养护费用低，故障率低，生产率高、制造成本低、结构新颖、安装精度高的优点。
图1为本实用新型的外部示意图。
图2为本实用新型的差动箱外部示意图。
图3为本实用新型的差动箱A-A剖视图。
图4为本实用新型的差动箱B-B剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括双电机6、安装有四根振动轴3的振动平台1，振动平台1下部的橡胶弹簧2；在双电机6与振动平台1之间设置差动箱5，设置在差动箱箱体中部的输入轴15、17与双电机的输出轴传动联结，差动箱5的输出轴与安装在振动平台1上的四根振动轴通过万向节4相联结。
如图2所示，差动箱5由上盖7、箱体8和底座9组成，差动箱箱体中的所有轴分成三层，中间层为输入轴15、17，上层或下层分别为输出轴23、25、30、32，或差动轴12、13、斜齿轮轴14、18，上层轴或下层轴分别完成输出或调幅，在本箱体中输入轴15、17即与调幅轴系相联动，又与输出轴系相联动，使整个箱体成为一体，有效地保证了整个箱体的传动精度，由于输入轴15、17在调幅轴系和输出分配轴系之间的设置，减少了中间环节，使差动箱真正成为一个箱体，这样也保证了整个箱体的润滑，便于维修。
如图2、3、4所示，所述的差动箱5包括两根输入轴15、17和四根输出轴23、25、30、32。
在差动箱5中，输入轴15通过其上的齿轮22与斜齿轮轴14上的齿轮21相啮合，斜齿轮轴14又与差动轴13上的空套齿轮20相啮合，差动轴13上的空套齿轮20又与差动轴12上的空套齿轮19相啮合，差动轴12上的空套齿轮19又与斜齿轮轴18相啮合，斜齿轮轴18上的齿轮11与输入轴17上的齿轮10相啮合，在差动箱5中，输入轴15上的齿轮22又与输出轴32上的齿轮38相啮合，输出轴32通过万向节4与振动平台1上的振动轴相联结，同时输入轴15上的齿轮22又与输出轴30上的空套齿轮37相啮合，空套齿轮37又与介轮轴28上的空套齿轮36相啮合，空套齿轮36又与介轮轴27上的空套齿轮35相啮合，空套齿轮35又与输出轴25上的空套齿轮34相啮合，空套齿轮34又与输入轴17上的空套齿轮16相啮合，同时空套齿轮16又与输出轴23上的齿轮33相啮合，输出轴23通过万向节4与振动平台1上的振动轴相联结，在差动箱5中，输入轴17上的齿轮10又与输出轴25上的齿轮24相啮合，输出轴25通过万向节4与振动平台1上的振动轴相联结，同时输出轴25上的齿轮24又与介轮轴27上的齿轮26相啮合，齿轮26又与介轮轴28上的齿轮29相啮合，齿轮29又与输出轴30上的齿轮31相啮合，输出轴30通过万向节4与振动平台1上的振动轴相联结。
在差动箱5中，所有的输出轴设置在箱体的上层或下层，所有的输入轴设置在箱体的中层，差动轴12、13、斜齿轮轴14、18设置在箱体的下层或上层。
差动箱5上的输入轴15、17可以根据使用情况选用单轴输入或双轴输入。
当推动两根差动轴作轴向位移时，由于差动轴上的空套齿轮与两根斜齿轮轴之间发生扭转，使两根输入轴之间产生相位变化，也使两组输出轴之间产生相位变化，从而实现振动平台的调幅功能。
权利要求1.一种调幅振动平台，包括双电机(6)、安装有四根振动轴(3)的振动平台(1)，其特征在于在双电机(6)与振动平台(1)之间设置差动箱(5)，设置在差动箱(5)箱体中部的输入轴(15)、(17)与双电机的输出轴传动联结，差动箱(5)的输出轴与安装在振动平台(1)上的四根振动轴通过万向节(4)相联结。
2.根据权利要求1所述的一种调幅振动平台，其特征在于所述的差动箱(5)包括两根输入轴(15)、(17)和四根输出轴(23)、(25)、(30)、(32)，在差动箱(5)中，输入轴(15)通过其上的齿轮(22)与斜齿轮轴(14)上的齿轮(21)相啮合，斜齿轮轴(14)又与差动轴(13)上的空套齿轮(20)相啮合，差动轴(13)上的空套齿轮(20)又与差动轴(12)上的空套齿轮(19)相啮合，差动轴(12)上的空套齿轮(19)又与斜齿轮轴(18)相啮合，斜齿轮轴(18)上的齿轮(11)与输入轴(17)上的齿轮(10)相啮合，在差动箱(5)中，输入轴(15)上的齿轮(22)又与输出轴(32)上的齿轮(38)相啮合，输出轴(32)通过万向节(4)与振动平台(1)上的振动轴相联结，同时输入轴(15)上的齿轮(22)又与输出轴(30)上的空套齿轮(37)相啮合，空套齿轮(37)又与介轮轴(28)上的空套齿轮(36)相啮合，空套齿轮(36)又与介轮轴(27)上的空套齿轮(35)相啮合，空套齿轮(35)又与输出轴(25)上的空套齿轮(34)相啮合，空套齿轮(34)又与输入轴(17)上的空套齿轮(16)相啮合，同时空套齿轮(16)又与输出轴(23)上的齿轮(33)相啮合，输出轴(23)通过万向节(4)与振动平台(1)上的振动轴相联结，在差动箱(5)中，输入轴(17)上的齿轮(10)又与输出轴(25)上的齿轮(24)相啮合，输出轴(25)通过万向节(4)与振动平台(1)上的振动轴相联结，同时输出轴(25)上的齿轮(24)又与介轮轴(27)上的齿轮(26)相啮合，齿轮(26)又与介轮轴(28)上的齿轮(29)相啮合，齿轮(29)又与输出轴(30)上的齿轮(31)相啮合，输出轴(30)通过万向节(4)与振动平台(1)上的振动轴相联结。
3.根据权利要求2所述的一种调幅振动平台，其特征在于在差动箱(5)中，输出轴(23)、(25)、(30)、(32)位于设置在箱体中部的输入轴(15)、(17)的上层，差动轴(12)、(13)、齿轮轴(14)、(18)位于设置在箱体中部的输入轴(15)、(17)的下层。
4.根据权利要求2所述的一种调幅振动平台，其特征在于在差动箱(5)中，输出轴(23)、(25)、(30)、(32)位于设置在箱体中部的输入轴(15)、(17)的下层，差动轴(12)、(13)、齿轮轴(14)、(18)位于设置在箱体中部的输入轴(15)、(17)的上层。
5.根据权利要求1所述的一种调幅振动平台，其特征在于差动箱(5)上的输入轴(15)、(17)可以选任一根只与一台电机的输出轴联结。
专利摘要本实用新型涉及一种通过旋转离心力产生机械振动并可以调节和控制振动振幅大小的调幅振动平台，包括双电机、安装有四根振动轴的振动平台，在双电机与振动平台之间设置差动箱，差动箱的输入轴与电机的输出轴传动联结，输出轴与装在平台上的振动轴通过万向节相联，差动箱中输入轴通过介轮轴及空套齿轮带动两组两根输出轴，做转向相反相位相同的转动，当推动两根差动轴作轴向位移时，由于差动轴上的空套齿轮与两根斜齿轮轴之间发生扭转，使两根输入轴之间产生相位变化，也使两组输出轴之间产生相位变化，从而实现振动平台的调幅功能，除保留了原振动装置的调幅功能外，还对整体结构进行了优化设计，取消了分配箱，简化了整体结构，降低了制造成本，保证了安装精度，具有拆卸维修方便，养护费用低，故障率低，生产率高、制造成本低、结构新颖、安装精度高的优点。
文档编号B06B3/02GK2541069SQ0223809
公开日2003年3月26日 申请日期2002年7月3日 优先权日2002年7月3日
发明者杨晓辉, 孙中元 申请人:孙中元, 杨晓辉