专利名称：一种吊运自动卸料废钢料斗箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及与起重机吊运机构连接使用的载荷吊运装置，具体为一种吊运自动卸料废钢料斗箱。
为了实现上述目的，本实用新型是由左右两侧垂直的箱体板的上箱体和其外端部与上箱体相活动连接的前活动底板和后活动底板组成的斗箱，在上箱体左右两侧垂直箱体板的外壁的中央处，各置有与箱体板相固定的具有竖直凹槽的滑槽体，滑槽体上置有销轴，在斗箱的上方的中央处置有其上具有吊孔的吊梁，吊梁的两端部的下方各置有与吊梁结合为一体的与垂直箱体板相平行的升降滑板，二升降滑板上各置有中间竖直通孔，通过竖直通孔将升降滑板置于滑槽体的两侧，二升降滑板上各设置有吊运斗箱和自动卸料的控制机构。
本实用新型的吊运自动卸料废钢料斗箱，具有的活动底板可在控制机构的作用下自动关闭或开启，废钢料斗箱装满废钢料后将起重机(吊车)吊钩置于吊梁的吊孔中将斗箱提升时，活动底板处于关闭状态，当斗箱被吊运到载重汽车上时，将斗箱放置于汽车箱体上再重新吊起斗箱时，活动底板可自动向下开启，废钢料自动卸于汽车上，可实现自动卸料，操作简便安全，并可一次性地将料卸净，卸料时斗箱为垂直起落，斗箱不撞击损坏汽车箱体。它不仅可用于治金钢铁企业吊运废钢料，还可吊运砂石混凝土等和其它物料。
升降滑板12和升降滑板15上设置的吊运斗箱和自动卸料的控制机构，是在升降滑板12及升降滑板15上分别固定有凸起的台罩4和台罩16，台罩4和台罩16上分别置有销轴10及销轴18，销轴10及销轴18上分别连接有置于滑槽体上的销轴9外侧的控制钩5和置于滑槽体上的销轴21外侧的控制钩20，控制钩5、20与台罩4、16的端板之间分别置有固定于台罩端板上的弹性压簧板8和弹性压簧板19，控制钩5、20上的限位板6、22的内侧及其具有的固定销上置有活动挡板7和活动挡板23；升降滑板12和升降滑板15两侧端面上分别置有向内的通长竖直凹槽12-1、12-2和通长竖直凹槽15-1、15-2，升降滑板12、15上于通长竖直凹槽12-1、12-2、15-1、15-2的两侧置有相对应的坚直的连接孔12-4、12-5和连接孔15-4、15-5，各连接孔中分别置有可在连接孔中上下移动其上具有紧固螺母的连接轴11、35和连接轴17、36，连接轴11、17与前活动底板44底部固定的固定肋28端部上的固定轴32、26之间分别活动连接有其上端部置于升降滑板12、15的向内通长竖直凹槽12-1、15-1内的活动连接板2和活动连接板25，连接轴35、36与后活动底板45底部固定的固定肋40端部上的固定轴33、38之间分别活动连接有其上端部置于升降滑板12、15的向内通长竖直凹槽12-2、15-2内的活动连接板34和活动连接板37，在上箱体1左侧箱体板上和台罩16上置有显示标志46和显示标志47，在上箱体1右侧箱体板上和台罩4上置有显示标志48和显示标志49。
斗箱的前活动底板44和后活动底板45的外端部与上箱体1的活动连接，是在前活动底板44和后活动底板45的外端部，分别置有对称向内的凹槽50和凹槽51，凹槽50、51两侧的底板外端部固定连接有活动节30和活动节42，凹槽50、51处的箱体板下端部固定连接有固定节31和固定节43，活动节30与固定节31上置有固定于固定在上箱体1底部的固定块体29上的固定轴27，活动节42与固定节43上置有固定于固定在上箱体1底部的固定块体41上的固定轴39。
当斗箱内装满废钢料时，将起重机(吊车)的吊钩置于吊梁13上的吊孔14内，将斗箱上方的吊梁13吊起时，与吊梁13结合为一体的升降滑板12和升降滑板15上的凸起台罩4、16也一同随之吊梁13向上移动，带动控制机构中的控制钩5、20向上移动，由于控制钩5、20上活动挡板7、23的作用使之控制钩5、20滑过滑槽体3、24上的销轴9、21移动到滑槽体3、24的上部，升降滑板12、15上各连接孔上的连接轴和活动连接板上端部移动到各连接孔的底部，此时斗箱被提升起来，前后活动底板被各活动连接板拉起而处于关闭状态，这时斗箱为提升吊运阶段；当斗箱被吊运到载重汽车上后，下落吊钩再提升起吊钩，使台罩上和箱体板上的显示标志46、47和显示标志49、48相互对齐(处于同一水平线上)，此时滑槽体3、24上的销轴9、21进入控制钩5、20的挂钩内，再继续提升吊钩时，斗箱也同时被吊起，连接轴和活动连接板2、25、34、37上端部位于各连接孔的中部，前活动底板44和后活动底板45均以端部固定块体上的固定轴27、39为轴心向下扇形移动开启，斗箱内的废钢料自动卸于汽车上，从而完成了吊运自动卸料的全过程。
权利要求1.一种吊运自动卸料废钢料斗箱，其特征在于它是由左右两侧为垂直的箱体板的上箱体(1)和其外端部与上箱体(1)相活动连接的前活动底板(44)及后活动底板(45)组成的斗箱，在上箱体(1)左右两侧垂直箱体板的外壁的中央处，各置有与箱体板相固定的具有竖直凹槽的滑槽体(3)和具有竖直凹槽的滑槽体(24)，滑槽体(3)上和滑槽体(24)上置有销轴(9)和销轴(21)，在斗箱的上方的中央处置有其上具有吊孔(14)的吊梁(13)，吊梁(13)的两端部的下方各置有与吊梁(13)结合为一体的与垂直的箱体板相平行的升降滑板(12)和升降滑板(15)，升降滑板(12)和升降滑板(15)上各置有中间竖直通孔(12-3)和中间竖直通孔(15-3)，通过该二中间竖直通孔将升降滑板(12)和升降滑板(15)分别置于滑槽体(3)和滑槽体(24)的两侧，升降滑板(12)和升降滑板(15)上各设置有吊运斗箱和自动卸料的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种吊运自动卸料废钢料斗箱，其特征在于升降滑板(12)和升降滑板(15)上设置的吊运斗箱和自动卸料的控制机构，是在升降滑板(12)及升降滑板(15)上分别固定有凸起的台罩(4)和台罩(16)，台罩(4)和台罩(16)上分别置有销轴(10)及销轴(18)，销轴(10)及销轴(18)上分别连接有置于滑槽体上的销轴(9)外侧的控制钩(5)和置于滑槽体上的销轴(21)外侧的控制钩(20)，控制钩(5)、(20)与台罩(4)、(16)的端板之间分别置有固定于台罩端板上的弹性压簧板(8)和弹性压簧板(19)，控制钩(5)、(20)上的限位板(6)、(22)的内侧及其具有的固定销上置有活动挡板(7)和活动挡板(23)；升降滑板(12)和升降滑板(15)两侧端面上分别置有向内的通长竖直凹槽(12-1)(12-2)和通长竖直凹槽(15-1)(15-2)，升降滑板(12)(15)上于通长竖直凹槽(12-1)、(12-2)、(15-1)、(15-2)的两侧置有相对应的竖直的连接孔(12-4)、(12-5)和连接孔(15-4)、(15-5)，各连接孔中分别置有可在连接孔中上下移动其上具有紧固螺母的连接轴(11)、(35)和连接轴(17)、(36)，连接轴(11)、(17)与前活动底板(44)底部固定的固定肋(28)端部上的固定轴(32)(26)之间分别活动连接有其上端部置于升降滑板(12)、(15)的向内通长竖直凹槽(12-1)、(15-1)内的活动连接板(2)和活动连接板(25)，连接轴(35)、(36)与后活动底板(45)底部固定的固定肋(40)端部上的固定轴(33)、(38)之间分别活动连接有其上端部置于升降滑板(12)、(15)的向内通长竖直凹槽(12-2)(15-2)内的活动连接板(34)和活动连接板(37)，在上箱体(1)左侧箱体板上和台罩(16)上置有显示标志(46)和显示标志(47)，在上箱体(1)右侧箱体板上和台罩(4)上置有显示标志(48)和显示标志(49)。
3.根据权利要求1或2所述的一种吊运自动卸料废钢料斗箱，其特征在于斗箱的前活动底板(44)和后活动底板(45)的外端部与上箱体(1)的活动连接，是在前活动底板(44)和后活动底板(45)的外端部，分别置有对称向内的凹槽(50)和凹槽(51)，凹槽(50)、(51)两侧的底板外端部固定连接有活动节(30)和活动节(42)，凹槽(50)、(51)处的箱体板下端部固定连接有固定节(31)和固定节(43)，活动节(30)与固定节(31)上置有固定于固定在上箱体(1)底部的固定块体(29)上的固定轴(27)，活动节(42)与固定节(43)上置有固定于固定在上箱体(1)底部的固定块体(41)上的固定轴(39)。
专利摘要本实用新型公开了一种吊运自动卸料废钢料斗箱，它是由左右两侧为垂直的箱体板的上箱体(1)和其外端部与上箱体(1)相活动连接的前后活动底板组成的斗箱，在上箱体(1)左右两侧垂直箱体板外壁中央处，各置有与箱体相固定的具有竖直凹槽的滑槽体(3)及滑槽体(24)，在斗箱上方的中央处置有其上具有吊孔(14)的吊梁(13)，吊梁(13)的两端部的下方各置有与吊梁(13)结合为一体其上具有中间通孔的与垂直的箱体板相平行的升降滑板(12)(15)，将升降滑板(12)(15)置于滑槽体(3)(24)的两侧，升降滑板(12)(15)上各设置有吊运斗箱和自动卸料的控制机构。具有的活动底板可在控制机构的作用下自动关闭或开启，可实现斗箱的吊运及自动卸料，操作简便，安全。
文档编号B66C1/10GK2587830SQ02274490
公开日2003年11月26日 申请日期2002年8月1日 优先权日2002年8月1日
发明者李超, 李洪斌, 张景东, 魏斌, 冯立国, 王洪远 申请人:本溪钢铁(集团)实业发展有限责任公司