专利名称：低温螺旋榨油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低温螺旋榨油机，该螺旋榨油机适用于植物油料脱皮后的低温榨油。
技术背景中国专利91214912.4提供了一种螺旋榨油机，包括传动机构、机架、装在机架上的榨笼，装在榨笼内的前段榨圈，中间阻力段榨圈，后段榨圈，榨螺轴，其特征是在榨笼内装有榨箍、榨螺轴转速为35-48转/分。该专利提高了榨膛温度和增加了榨膛压力，采用了内外加温方法，提高了油的流动性，出油率高。已有的螺旋榨油机有如下特点和不足之处；1、传统的螺旋榨油机的前处理大多采用了植物油料带皮经高温蒸炒，油料的组织结构遭到破坏，油脂已从料胚细胞中分离出来。所以压榨时间较短，其榨膛和螺旋主轴较短；干饼残油率相对较低(8％-15％)；同时其主电机功率也较低。
2、传统的螺旋榨油机采用了植物油料带皮高温入榨(110℃-135℃)，入榨水份也较低(2％-4％)，因而所得毛油颜色很深，磷脂较多，抗营养因子(如单宁等)。为了得到高品质的成品油，必须对压榨毛油进行精练，这就人为地增加了高等级成品油中有害物质的残留。同时也损耗了有些有用成份(如生育酚等)。
3、传统的螺旋榨油机的前处理采用了对植物油料进行高温蒸炒(105-120℃)使得油料中的蛋白质由于变形而遭到破坏，大大降低了植物油料蛋白质的综合利用价值。
因此，需要提出一种新型的低温螺旋榨油机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种低温螺旋榨油机，该低温螺旋榨油机既能压榨出高品质的绿色天然冷榨油，又不会使油料中的蛋白质被破坏，大大提高了植物油料蛋白质的综合开发利用价值。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的一种低温螺旋榨油机，有传动机构、机架、装在机架上的榨笼，在所述机架顶部设有油料投料口，所述机架的上部设有调质器，所述机架的中部设有榨膛，所述机架的下部设有油渣收集室，机架底部一侧设有油渣出口，机架另一侧设有油饼出口，所述榨膛内设有螺旋主轴和所述的榨笼，所述调质器中设有搅拌装置及多层夹套式加热装置，该加热装置一侧设有蒸汽管道接入口，另一侧设有冷凝水管道排放口，所述油渣收集室内设有油渣绞龙。
本实用新型的工作过程是脱皮的油料籽仁经轧坯后，从该机的油料投料口进入本机调质器，然后经强制喂料器将调制后温度为20-90℃、水分为2-10％的配料强制喂入榨膛内，在特制的螺旋主轴的推进作用下，油料受到3-6次的压紧、松弛，反复产生挤压、搓撕，油脂从细胞结构中被挤压出来，经过榨膛的榨条缝隙落入油渣收集室，被油渣绞笼送出机外进入毛油池，而低温饼粕则经过本机校饼机构被排出机外，由输送设备送去综合利用。
本实用新型运用了多次反复挤压搓撕的原理，使油料在低温的条件下(20-90℃)经过3-6次的反复压紧、松弛的挤压和搓撕作用，其油脂从细胞结构中分离出来，且蛋白质变性很小，不被破坏。
本实用新型与已有技术相比，具有如下的优点1、本实用新型是对植物油料进行脱皮冷榨，经脱皮冷榨后，可得到颜色很浅(罗维朋比色计25.4mm槽Y35、R2-6)，保持特有风味，无任何污染和残留，各种天然有效成分保存完好的“绿色天然植物油”。
2、使用本实用新型榨油后产生出的植物油料饼粕的蛋白质变性很少，其活性蛋白质量大幅上升。大大提高了植物油料蛋白质的开发利用价值。
3、使用本实用新型所榨毛油只需沉淀后就可得高品质成品油，大大节约因毛油需精炼所带来的加工费用，降低油脂加工成本。
4、在本实用新型中，料胚入榨温度低，因而蒸汽耗量大大降低，约比同产量传统螺旋榨油机节约蒸汽3/4，进而也节约了能源。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1、是本实用新型的外形示意图图2、是本实用新型的侧视图(图1的左侧视图)图3、是本实用新型的结构示意图图4、是本实用新型的榨笼结构示意图图5、是本实用新型的榨笼侧视图(图4的左侧视图)图6、是本实用新型的螺旋主轴结构示意图图7、是本实用新型的校饼机构示意图
具体实施方式
参见图1、图2、图3，本实用新型的低温螺旋榨油机，在所述机架1顶部设有油料投料口101，所述机架的上部设有调质器2，所述机架的中部设有榨膛3，所述机架的下部设有油渣收集室4，机架底部一侧设有油渣出口5，机架另一侧设有油饼出口6，所述榨膛内设有螺旋主轴305和所述的榨笼310，所述调质器中设有搅拌装置及多层夹套式加热装置，该加热装置一侧设有蒸汽管道接入口201，另一侧设有冷凝水管道排放口202，所述油渣收集室内设有油渣绞龙401。本实施例中，螺旋主轴通过传动机构701与主电机7动力连接，油渣绞龙通过传动链条304与螺旋主轴动力连接。
在本实用新型的实施例中，调质器设有上下两个调质处理室，即一级调质处理室205，二级调质处理室206，该两个调质处理室首尾连通，调质室内设有搅拌装置204，该搅拌装置是一个搅拌叶片，通过调质搅拌电机203驱动，进入调质室内的物料通过搅拌装置流向榨膛的强行喂料口301，该喂料口内设有强行喂料绞龙303，该绞龙由强行喂料电机302驱动。多层夹套式加热装置通过蒸汽使调质处理室温度控制在20-90℃范围以内。
参见图4及图5，所述的榨笼由对开圈313、榨条311、压板314及刮刀315构成。两条榨条之间形成榨条缝隙312，被挤压出的油从该缝隙中流出，而饼粕则被螺旋主轴推向油饼出口。为了提高本实用新型的工作效率，榨膛内设有多段不同直径的榨笼，螺旋主轴由多节不同螺距、不同外径的榨螺串联构成。
参见图6及图7，在本实施例中，所述螺旋主轴由四节不同螺距、不同外径的榨螺串联构成，即一级榨螺306，二级榨螺307，三级榨螺308，四级榨螺309，与该螺旋主轴匹配的榨笼也应当是四级。螺旋主轴长度是2000-3000毫米，榨笼总为长度1800-2800毫米，油料在榨膛内受到3-6次的压紧、松弛，反复产生挤压、搓撕，油脂从细胞结构中被挤压出来，经过榨膛4的榨条缝隙落入油渣收集室，被油渣绞笼送出机外进入毛油池，而低温饼粕则经过本机校饼机构被排出机外，在该过程中油料的蛋白质变性很小，不被破坏。
参见图7，本实用新型的校饼机构601安装在螺旋主轴右端，由出校圈602，校饼头603，校饼盘604构成。
权利要求1.一种低温螺旋榨油机，有传动机构、机架、装在机架上的榨笼，其特征在于在所述机架(1)顶部设有油料投料口(101)，所述机架的上部设有调质器(2)，所述机架的中部设有榨膛(3)，所述机架的下部设有油渣收集室(4)，机架底部一侧设有油渣出口(5)，机架另一侧设有油饼出口(6)，所述榨膛内设有螺旋主轴(305)和所述的榨笼(310)，所述调质器中设有搅拌装置及多层夹套式加热装置，该加热装置一侧设有蒸汽管道接入口(201)，另一侧设有冷凝水管道排放口(202)，所述油渣收集室内设有油渣绞龙(401)。
2.根据权利要求1所述的低温螺旋榨油机，其特征在于所述榨膛内设有多段不同直径的榨笼，螺旋主轴由多节不同螺距、不同外径的榨螺串联构成。
3.根据权利要求2所述的低温螺旋榨油机，其特征在于所述榨笼由对开圈、榨条、压板及刮刀构成。
专利摘要本实用新型涉及一种低温螺旋榨油机，有传动机构、机架、装在机架上的榨笼，在所述机架1顶部设有油料投料口101，所述机架的上部设有调质器2，所述机架的中部设有榨膛3，所述机架的下部设有油渣收集室4，机架底部一侧设有油渣出口5，机架另一侧设有油饼出口6，所述榨膛内设有螺旋主轴305和所述的榨笼310，所述调质器中设有搅拌装置及多层夹套式加热装置，该加热装置一侧设有蒸汽管道接入口201，另一侧设有冷凝水管道排放口202，所述油渣收集室内设有油渣绞龙401。
文档编号B30B9/12GK2584406SQ02290849
公开日2003年11月5日 申请日期2002年12月10日 优先权日2002年12月10日
发明者刘大川, 叶平, 张麟, 张安清, 刘金波 申请人:武汉工业学院, 安陆市天星粮油机械设备有限公司