电梯用卷扬机的制作方法

文档序号:8056437阅读:1813来源:国知局
专利名称:电梯用卷扬机的制作方法
技术领域
本发明涉及薄型电梯用卷扬机,特别涉及内设内扩式制动器的电梯用卷扬机。
背景技术
在以往的电梯用卷扬机中,为了可能设置在狭窄空间中,有人提议在略呈碗状的碗状体的外周面上,把绳轮和制动鼓设计成一体,在圆筒状制动鼓周围形成电动机,且在制动鼓内侧配置制动机,以谋图薄型化。
在这种圆筒状制动鼓内侧配置了制动机的电梯用卷扬机中,在制动鼓内周面上形成有圆环状制动面,制动机对着该制动面推压摩擦件,降低制动鼓的旋转速力。此时,一般都是做成称之为内扩式制动器的构造(例如,参照特开平2000-289954号公报的第3~4页及第1~6图),即,让前端配置了摩擦件的一对制动瓦朝径向扩展地动作,将摩擦件朝制动面推压。
在具有这种结构的所谓内扩式制动器的以往电梯用卷扬机中,制动面与摩擦面接触,一点一点被磨损,从而产生摩擦粉和锈粉。在此摩擦粉和锈粉中,粒度比较大的部分,堆积在制动鼓下部,而粒度比较小的部分,变成粉末状,飞散到密闭的卷扬机内部。这种摩擦粉和锈粉,如果进入到制动面之间,制动力将变得不稳定。因此,必须在定期维护检修的时候,清除这种摩擦粉和锈粉,使制动面保持清洁的状态。因此,在以往的电梯用卷扬机中,清除这种摩擦粉和锈粉的作业,并非易事,而且不得不清除的频度还很高,所以,人们一直希望改进。
该发明就是为了解决上述课题而做出的,目的在于得到制动鼓的制动面能长期保持清洁状态,而且在维护检修时能很容易排出摩擦粉和锈粉的电梯用卷扬机。
发明的公开本发明涉及的电梯用卷扬机具有卷挂主钢丝绳的绳轮;与绳轮连接设置、驱动绳轮转动的电动机;同样与绳轮连接设置、在内周面形成圆环状制动面的圆筒状制动鼓;设置在该制动鼓的内侧、通过朝制动面推压摩擦件以对绳轮进行制动的制动机。与制动面相对配设第1磁铁。此第1磁铁,设置成相对于卷扬机装卸自如。
附图的简单说明

图1是从背板一侧观察本发明电梯用卷扬机的正面图。
图2是沿图1电梯用卷扬机的II-II线的向视断面图。
图3是沿图1电梯用卷扬机的III-III线的向视断面图。
图4是表示第1磁铁形状的说明图。
图5是表示第2磁铁形状的说明图。
实施发明的最佳方式实施例1图1是从背板一侧观察本发明电梯用卷扬机的正面图。图2是沿图1电梯用卷扬机的II-II线的向视断面图。图3是沿图1电梯用卷扬机的III-III线的向视断面图。在图1~图3中,卷扬机100具有呈碗状、一侧带开口1a的机壳1。机壳1在底部1b的中央形成中心孔1c,在开口1a侧形成圆筒部1d。机壳1的开口1a,用平板状的背板2封堵。在背板2上形成两个用于维护检修后述的内部的制动机13而设置的半月形的2个窗口2a。这两个窗口2a由2个矩形板状的盖体4分别堵住,该盖体4的4个角落由作为紧固件的螺栓3装卸自如地紧固。盖体4在防止外部异物侵入卷扬机100内部的同时,在维护检修制动机13时,可从背板2卸开。这样构成的机壳1、背板2以及盖体4,构成组成内部密闭空间的机罩(casing),使图1的上侧朝向井道的上方地设置在未图示的井道内的固定部上。
从机壳1的底部1b,以立设状态,即两端被支持在背板2和机壳1底面的中心,横穿由机壳1和背板2所形成的、设有后述碗状体9和制动机13的空间地设置固定轴5。固定轴5,从外侧插入到在机壳1侧底部1b上穿孔的中心孔1c而进行安装,把在后端部形成的凸缘部,通过螺栓6固定在中心孔1c的周围,再固定在机壳1上,把另一侧的先端部与背板2的内面抵接,通过贯穿背板2的螺栓7,固定在背板2上。在机壳1的圆筒部1d的内周面,全周上设置有定子8。
在由机壳1和背板2形成的密闭空间内,装有大致成碗状的碗状体9。碗状体9,用铸件和钢铁等铁系材料制作而成,底面9a配置成与机壳1的底部1b平行,中心由轴承10枢持在固定轴5上,相对于机壳1和背板2进行旋转。碗状体9,由在底面9a侧形成的第1圆筒部和在开口缘部侧形成的、直径比第1圆筒部的外径更大的第2圆筒部所构成,形成在断面上具有台阶的形状。在底面9a一侧的直径小的第1圆筒部的外周面形成绳轮9b。在绳轮9b上形成供卷挂主钢丝绳10用的4条沟槽。在此主钢丝绳10上,省略了图示,其两端分别连结着轿箱和平衡重锤。另一方面,直径大的第2圆筒部,构成制动鼓9c。在制动鼓9c的内周面,形成圆环状的制动面9d。而在制动鼓9c的外周面,永磁铁11环绕其全周固定。永磁铁11与定子8相对配置,与定子8协动,构成电动机12进而言之,在碗状体9的内侧,由电磁制动器构成的制动机13,固定在背板2上配设而成。制动机13具有配置在中央部的电磁铁14;配置在电磁铁14的外侧、被电磁铁14吸引的定子铁芯15;自定子铁芯15朝径向外方设置的制动瓦16;贴在制动瓦16的外侧面、与制动鼓9c的制动面9d相对的摩擦件17;缩设于电磁铁14和定子铁芯15之间、为将摩擦件17的接触面17a推压在制动面9d上地施力的螺旋弹簧18。此外,在固定轴5的两侧,还分别对称配备一对电磁铁14,固定铁芯15,制动瓦16,摩擦件17,螺旋弹簧18。
在制动机13的一侧的下方的制动机13与碗状体9之间的空间里,自背板2立设有作为第1磁铁的近似棒状的磁铁20。磁铁20,由直径小的圆柱状的磁铁本体20a和将该磁铁本体20a固定在先端的、带六角孔的螺栓状的基部20b所构成,磁铁本体20a与制动鼓9c的制动面9d相对配置,从外侧插入到在背板2上穿孔的带台阶的安装孔2b内,拧入带台阶的安装孔2b的直径小的孔内车有的内螺纹部内固定。图4表示磁铁20的形状。磁铁本体20a,例如可用属于铁氧体系材料的永磁铁制作。因为磁铁本体20a,比带台阶安装孔2b的内螺纹部部直径更小,所以在维护检修时,磁铁20可从安装孔2b拔出取下。近似棒状的磁铁20,在圆环状制动面9d的下部内侧,与制动面9d留有微小间隙地与制动面9d平行立设。而且,磁铁20,相对于制动面9d与摩擦件17接触的位置,在圆周方向上相邻设置,可将制动面9d上产生的摩擦粉和锈粉立即吸附。
另外,2个盖体4的分别朝制动机13侧的面,也就是说,与由机壳1和背板2形成的空间相对的面上,分别贴着作为第2磁铁的近似半月形平板状磁铁板21。图5表示磁铁板21的形状。磁铁板21一般采用例如属于铁氧体系材料的永磁铁制作。而且磁铁板21具有封堵半月形窗2a整体的大小。磁铁板21包含摩擦件17和制动面9d互相接触的面的平面与背板2相交的部分及其周边部分地伸展。磁铁板21能吸附变成粉状、飞散到密闭的卷扬机内部的粒径小的摩擦粉和锈粉。而且如上所述,因为盖体4可以自背板2装卸自如,所以通过卸开盖体4,就可以同时卸开磁铁板12。
电梯运转时,依靠电磁铁14的吸引力,克服螺旋弹簧18的复元力,可动铁芯15被吸引,在摩擦件17和制动鼓9c的制动面9d之间,形成一定的空隙,不产生制动力。但是,当电梯停止时,电磁铁14的吸引力消失,由于螺旋弹簧18的复元力,摩擦件17被推压在制动面9d上。由此产生制动力,令绳轮9b停止。
在如上所述构成的电梯用卷扬机中,卷扬机100设置在井道的规定位置上,主钢丝绳10卷挂在绳轮9b上。而且,通过由定子8和永磁铁11组成的电动机12,使绳轮9b旋转,驱动主钢丝绳10,省略了图示的轿箱和平衡重锤在互相相反的方向升降。
本实施形态的电梯用卷扬机100,由于装备了卷挂电梯主钢丝绳10的绳轮9b;与绳轮9b连接设置、驱动绳轮9b旋转的电动机12;与绳轮9b连接设置、在内周面形成圆环状的制动面9d的圆筒状的制动鼓9c;设置在制动鼓9c内侧、通过将摩擦件17推压在制动面9d上以对绳轮9b进行制动的制动机13;与制动面9d相对、而且装卸自如地设置的第1磁铁20,所以在制动鼓9c的制动面9d上产生的摩擦粉和锈粉,一旦产生,马上被吸附在第1磁铁20上。因此,制动鼓9c的制动面9d,可以长期保持清洁状态,提高制动机13动作的可靠性,与此同时,在维护检修时,清除摩擦粉和锈粉的频度也减少。另外,第1磁铁20,因为设置成装卸自如,所以在维护检修时,清除摩擦粉和锈粉的作业也变得容易,作业时间也可缩短。
另外,在推压在制动面9d上的摩擦件17的接触面17a的侧部近旁,还装配有设置成装卸自如的第2磁铁21,所以在密闭空间内飞散的粉末状摩擦粉和锈粉,被第2磁铁21吸附,制动面9d便能保持更清洁的状态。另外,因为第2磁铁21也设置成装卸自如,所以在维护检修时,清除摩擦粉和锈粉的作业也变得容易,作业时间也可缩短。
产业上利用的可能性本发明最适合于设置在狭小空间里的电梯,尤其适合于卷扬机被设置在不便维护检修的位置上的电梯。
权利要求
1.一种电梯用卷扬机,其特征在于,包括卷挂电梯主钢丝绳的绳轮;与所述绳轮连接设置、驱动该绳轮旋转的电动机;与所述绳轮连接设置、在内周面形成圆环状制动面的圆筒状制动鼓;设置在所述制动鼓的内侧、通过将摩擦件推压在所述制动面上来制动所述绳轮的制动机;以及与所述制动面相对、且设成装拆自如的第1磁铁。
2.如权利要求1所述的电梯用卷扬机,其特征在于,在推压于所述制动面上的所述摩擦部件的接触面的侧部近旁,还具有设成装拆自如的第2磁铁。
全文摘要
一种电梯用卷扬机(100),包括卷挂电梯主钢丝绳(10)的绳轮(9b);与绳轮连接设置、驱动绳轮(9b)旋转的电动机(12);与绳轮(9b)连接设置、在内周面形成圆环状制动面(9d)的圆筒状制动鼓(9c);设置在制动鼓(9c)的内侧、通过将摩擦件(17)推压在制动面(9d)上来制动绳轮(9b)的制动机(13);以及与制动面(9d)相对、且设成装拆自如的第1磁铁(20)。
文档编号B66B11/08GK1688503SQ0380549
公开日2005年10月26日 申请日期2003年2月27日 优先权日2003年2月27日
发明者井上健二 申请人:三菱电机株式会社
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