防弹芳纶双轴向经编织物的制作方法

文档序号:16910阅读:343来源:国知局
专利名称:防弹芳纶双轴向经编织物的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及防弹芳纶双轴向经编织物,包括均匀排列的±45°双向纤维束,所述±45°双向纤维束层叠铺设,并呈±45°交错设置,在±45°双向纤维束之间夹设一层PU膜,所述±45°双向纤维束均为大丝束芳纶纤维,PU膜半熔化后与±45°双向纤维束熔合,从而制成不易变形的编织物,PU膜的添加大大提高了编织物的稳定性,采用本实用新型使得编织物不易变形,大大提高编织物的稳定性。
【专利说明】防弹芳纶双轴向经编织物

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合布料领域,尤其是应用于各种工业防护服领域的芳纶纤维编织物,具体涉及一种防弹芳纶双轴向经编织物。

【背景技术】
[0002]防弹复合材料是作战人员必不可少的生命防护装备,尤其是防弹复合材料的需求逐年递增。传统的芳纶纤维布由于芳纶纤维柔软度较高,容易变形,其生产、包装、运输过程比较不便。


【发明内容】

[0003]针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种不易变形的防弹芳纶双轴向经编织物。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]防弹芳纶双轴向经编织物,包括均匀排列的±45°双向纤维束,所述±45°双向纤维束层叠铺设,并且呈±45°交错设置,±45°双向纤维束之间夹设有一层膜,所述±45°双向纤维束均为大丝束芳纶纤维。
[0006]进一步地,所述±45°双向纤维束的密度比为1:1。
[0007]采用了上述的方案,±45°双向纤维束层叠铺设编织,且±45°双向纤维束之间夹设一层PU膜,I3U膜半熔化与±45°双向纤维束熔合,使得编织物不易变形,大大提高编织物的稳定性。

【附图说明】

[0008]图1为本实用新型结构示意图;
[0009]图中,I为I为+45°纤维束,2为-45°纤维束,3为PU膜。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1中,由于±45°双向纤维束是层叠铺设的,用实线表示+45°纤维束,用虚线表示-45°纤维束,+45°纤维束铺设在-45°纤维束之上,±45°双向纤维束上下铺设的位置关系并不局限于图1中所述的铺设方式,也可以是+45°纤维束铺设在-45°纤维束之下。
[0012]参见图1,防弹芳纶双轴向经编织物,包括±45°双向纤维束,+45°纤维束I和-45°纤维束2分别均匀排列,均匀排列的±45°双向纤维束层叠铺设,并且呈±45°交错设置,±45°双向纤维束之间夹设有一层PU膜3,采用双轴向经编法将±45°双向纤维束编织成形,在卷布前经过一道加热辊加热使PU膜半熔化后与芳纶纤维牢牢熔合,从而制成不易变形的编织物。其中,加热辊的加热温度为130°,所述±45°双向纤维束均为大丝束芳纶纤维,±45°双向纤维束的密度比为1:1。所述PU中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯,PU是聚氨酯,PU膜即为聚氨酯薄膜,是一种无毒无害的环保材料,对人体皮肤无任何伤害。
[0013]编织机对编织物进行编织,且编织好的编织物被编织机输送到加热辊处进行加热处理,加热辊的转动速度由编织机输送编织物的输送速度确定,只要编织机在运作,那么加热辊就始终保持工作状态,编织机停止运作时,那么加热辊就停止工作。加热辊的转速由编织物的输送速度确定,并且将加热辊的加热温度设成130°,加热辊以及加热温度的设置,保证了编织成形的编织物在经过加热辊时,编织物中的PU膜能够较好地实现半熔化,进而与±45°双向纤维束很好地熔合固定在一起。
[0014]本实用新型既保持了芳纶纤维编织物的柔软性,由于膜的添加,又大大提高了编织物的稳定性,使得编织物不易变形,获得了更易于后续成品操作的复合材料,在制成防弹防护服缝制时不会因为变性难以操作,或制成其他防护制件铺层比较齐整,另外,其生产、包装、运输过程也变得更加方便。±45°双向纤维束的密度比设为1:1,保证了编织成形的编织物的各处受力均匀,当编织物的某处收到外力作用时,编织物不会因受力不均而容易损坏掉。
[0015]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0016]本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神及公开范围内,仍可作一些修正或改变,所作的修改或改变均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.防弹芳纶双轴向经编织物,其特征在于:包括均匀排列的±45°双向纤维束,所述±45°双向纤维束层叠铺设,并且呈±45°交错设置,±45°双向纤维束之间夹设有一层I3U膜,所述±45°双向纤维束均为大丝束芳纶纤维。2.根据权利要求1所述的防弹芳纶双轴向经编织物,其特征在于:所述±45°双向纤维束的密度比为1:1。
【文档编号】B32B27-40GK204278674SQ201420631678
【发明者】季小强, 谢波, 秦华平, 谈昆伦, 韦俊, 陈丽香 [申请人]江苏宏飞复合新材料有限公司
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