专利名称：桥式起重机活动轨道梁的制作方法
技术领域：
本发明涉及起重运输机械部件，具体地说是一种桥式起重机活动轨道梁。
背景技术：
在不少机械制造厂、尤其在钢结构件制造厂有喷砂除锈作业。喷砂除锈作业会产生大量有害粉尘，粉尘四处飞扬严重污染了空气。按国家环保部门要求，这样的作业必须在密闭喷砂除锈车间内进行，以便回收处理粉尘，保护大气环境不受污染。对修造船厂而言，要进行喷砂除锈处理的工件都相当重，象船体分段这类大件的体积可达百余立方米，重量可达数十顿，即便象舱口盖这样的小工件重量也要达数百公斤，它们在喷砂除锈车间内进入和退出工位都需要搬运。从作业要求看，迫切需要在密闭喷砂除锈车间内，象一般大件机械制造车间那样设置桥式起重机作为搬运工件的专用起重设备。喷砂除锈作业产生的粉尘会损坏机电设备，目前桥式起重机又不可能做成全密封的，在这样的环境中桥式起重机很快就会报废。因此至今，几乎密闭的喷砂除锈车间内都没有配置桥式起重机等起重设备。目前仍然沿用较陈旧的工件进入和退出工位的驳运工艺对于尺寸和重量较大的工件，一般用平板车作运输工具，当平板车把工件运入喷砂除锈车间后用车间地面上可顶升的支架顶起工件让平板车退出，关闭车间的大门后进行喷砂除锈作业，喷砂除锈作业完成后开启车间大门，用平板车把工件运走；对单件尺寸和重量较小的工件，用小型流动起重设备驳运。小型流动起重设备不仅占用车间有效面积而且在车间内运作不灵便，生产效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种桥式起重机活动轨道梁，它将桥式起重机轨道梁的某部位设计成可开可合的活动梁，在桥式起重机轨道梁上形成一个断口，使密闭车间的大门可以关闭，维持它原有的密闭性，桥式起重机与不适合其滞留的恶劣环境得到隔离，保障了桥式起重机的正常使用寿命，使得在密闭车间配置桥式起重机成为可能。
实现本发明目的的具体技术方案是一种桥式起重机活动轨道梁，特点是在固定轨道梁上设置一段可开可合的活动梁，通过设置在固定轨道梁上的移动机构实现活动梁的开合。
所述移动机构具体形式为它包括杠杆、转轴、平衡块、电液推杆、连接头、两个支座；转轴将杠杆连接在固定轨道梁上，杠杆一端与活动梁固定连接，一端与平衡块活动连接，一支座固定在支柱上，电液推杆固定在支座上，另一支座固定在活动梁并与连接头活动连接。
所述移动机构具体形式为它包括主动杆、从动杆、转轴、电液推杆、连接头、支座；主动杆为“”形，由转轴将其拐角处固定在固定轨道梁上，主动杆一端与活动梁连接、一端与连接头连接，支座固定在固定轨道梁上，电液推杆固定在支座上并一端与连接头连接，从动杆一端固定在固定轨道梁上、一端固定在活动梁上。
所述活动梁上的轨道两端伸出活动梁。
所述的固定轨道梁的两侧设有定位板。
本发明结构简单，使用方便，它将桥式起重机轨道梁的某部位设计成可开可合的活动梁，在桥式起重机轨道梁上形成一个断口，使密闭车间的大门可以关闭，维持它原有的密闭性，桥式起重机与不适合其滞留的恶劣环境得到隔离，保障了桥式起重机的正常使用寿命，使得在密闭车间配置桥式起重机成为可能。
图1为本发明实施例结构示意2为本发明另一实施例结构示意图
具体实施例方式
实施例一参阅图1，本发明包括支柱1、固定轨道梁2，在固定轨道梁2上设有一段活动梁4，在固定轨道梁2上设置一由杠杆5、转轴6、平衡块7、电液推杆10、连接头11、支座12、13组成的移动机构，转轴6将杠杆5连接在固定轨道梁2上，杠杆5一端与活动梁4固定连接，一端与平衡块7活动连接，支座12固定在支柱1上，电液推杆10固定在支座12上，支座13固定在活动梁4并与连接头11活动连接；在固定轨道梁2两侧设有定位板14，固定轨道梁2上还设置了限位开关15。工作时，启动电液推杆10，活动梁4通过杠杆5升起，实现活动梁4开启，反之闭合。
实施例二参阅图2，本发明包括柱支柱1、轨道梁2，在固定轨道梁2上设有一段活动梁4，在固定轨道梁2设置一由主动杆8、从动杆9、转轴6、电液推杆10、连接头11、支座12组成的移动机构，主动杆8为“”形，由转轴6将其拐角处固定在固定轨道梁2上，主动杆8一端与活动梁4连接、一端与连接头11连接，支座12固定在固定轨道梁2上，电液推杆10固定在支座12上并一端与连接头11连接，从动杆9一端固定在固定轨道梁2上、一端固定在活动梁4上。在固定轨道梁2两侧设有定位板14，固定轨道梁2上还设置了限位开关15。工作时，启动电液推杆10，推动主动杆8以转轴6为定点做位移，在从动杆9的配合下，将活动梁4升起，实现活动梁4开启，反之闭合。
本发明无论采用哪种实施例，活动梁4闭合时，活动梁4上的轨道3两端伸出部分搭在毗邻的固定轨道梁2上的对接口上，活动梁4主体两端被夹在毗邻的固定轨道梁2上的定位夹板14中间。这样可以保证活动梁4上的轨道3与两端固定轨道梁2上的轨道对齐，满足桥式起重机对轨道平直度要求，保证活动梁4与两端固定轨道梁2的联接强度。
本发明若用在大型车间时，可在固定轨道梁2上设置一限位开关15，当活动梁4与固定轨道梁2闭合时，限位开关15的常闭触点断开，并与车间大门、桥式起重机信号联锁，这时车间大门不能启动，桥式起重机则可以在车间内外往返运行，当活动梁4与固定轨道梁2断开时，限位开关15的常开触点闭合，车间大门开启自如，桥式起重机在一定范围工作。
权利要求
1.一种桥式起重机活动轨道梁，其特征是在固定轨道梁(2)上设置一段可开可合的活动梁(4)，通过设置在固定轨道梁(2)上的移动机构实现活动梁(4)的开合。
2.根据权利要求1所述的活动轨道梁，其特征在于所述移动机构具体形式为它包括杠杆(5)、转轴(6)、平衡块(7)、电液推杆(10)、连接头(11)、支座(12)、(13)；转轴(6)将杠杆(5)连接在固定轨道梁(2)上，杠杆(5)一端与活动梁(4)固定连接，一端与平衡块(7)活动连接，支座(12)固定在支柱(1)上，电液推杆(10)固定在支座(12)上，支座(13)固定在活动梁(4)并与连接头(11)活动连接。
3.根据权利要求1所述的活动轨道梁，其特征在于所述移动机构具体形式为它包括主动杆(8)、从动杆(9)、转轴(6)、电液推杆(10)、连接头(11)、支座(12)；主动杆(8)为“”形，由转轴(6)将其拐角处固定在固定轨道梁(2)上，主动杆(8)一端与活动梁(4)连接、一端与连接头(11)连接，支座(12)固定在固定轨道梁(2)上，电液推杆(10)固定在支座(12)上并一端与连接头(11)连接，从动杆(9)一端固定在固定轨道梁(2)上、一端固定在活动梁(4)上。
4.根据权利要求1所述的活动轨道梁，其特征在于所述活动梁(4)上的轨道(3)两端伸出活动梁(4)。
5.根据权利要求1所述的活动轨道梁，其特征在于所述固定轨道梁(2)的两侧设有定位板(14)。
全文摘要
本发明公开了一种桥式起重机活动轨道梁，特点是在固定轨道梁上设置一段可开可合的活动梁，通过设置在固定轨道梁上的移动机构实现活动梁的开合；移动机构包括杠杆、转轴、平衡块、电液推杆、连接头、两个支座；转轴将杠杆连接在固定轨道梁上，杠杆一端与活动梁固定连接，一端与平衡块活动连接，一支座固定在支柱上，电液推杆固定在支座上，另一支座固定在活动梁并与连接头活动连接。工作时，启动电液推杆，活动梁通过杠杆升起，实现活动梁开启，反之闭合。本发明结构简单，使用方便，它将桥式起重机轨道梁的某部位设计成可开可合的活动梁，在桥式起重机轨道梁上形成一个断口，使密闭车间的大门可以关闭，维持它原有的密闭性，桥式起重机与不适合其滞留的恶劣环境得到隔离，保障了桥式起重机的正常使用寿命，使得在密闭车间配置桥式起重机成为可能。
文档编号B66C7/00GK1740076SQ200410054049
公开日2006年3月1日 申请日期2004年8月27日 优先权日2004年8月27日
发明者邬志雄, 黄勍, 徐亮, 盛文蔚 申请人:中船第九设计研究院