防静电屏蔽膜的制作方法

文档序号:8185316阅读:635来源:国知局
专利名称:防静电屏蔽膜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防静电屏蔽膜。
背景技术
目前,国内外防静电屏蔽膜(包括防静电包装)的制造企业所使用的防静电液材料大都停留在使用氨基化合物的层面上,因为氨基化合物的腐蚀作用强,所以在制造防静电屏蔽膜时都是先复基膜,再涂布防静电液,最后复面膜,将防静电材料氨基化合物夹在两层膜中间,使制造作工艺复杂。而且尽管采用了这样的结构,防静电屏蔽膜(包括防静电包装)还是具有强烈的腐蚀作用,使主要技术指标受该环境的影响,这在国际防静电市场上是不允许的。为避免腐蚀作用,使用单位一般同时使用干燥剂,但这会出现许多严重问题,如电子元器件被击穿或失效等。因此当前国内市场上使用的符合标准的防静电包装材料主要依赖进口,给使用者带来使用成本增加的问题。

发明内容
本实用新型是为了解决现有防静电膜的缺陷而提出的一种无腐蚀作用、各项指标完全符合国际标准的防静电屏蔽膜。
本实用新型采取的技术措施是防静电屏蔽膜,包括基膜和防静电层,其特点是,所述的基膜为两层,相互复合;所述的防静电层也为两层,分别设在两层基膜的外表面上。
上述防静电屏蔽膜,其中,所述的防静电层由高级醇硫酸脂盐抗静电剂构成。
上述防静电屏蔽膜,其中,所述的两层基膜各由VMPET塑料薄膜和PE或CPP塑料薄膜构成。
上述防静电屏蔽膜,其中,所述的两层基膜间采用粘结剂复合。
由于本实用新型采用了以上的技术方案,采用高级醇硫酸脂盐结构制成的抗静电剂,使整个产品的抗腐蚀性提高。在工艺上,先将两层基膜复合,再在两层基膜的外表面涂覆防静电液,使制造工序简单,成本降低。而且制成的防静电薄膜的稳定性、可靠性提高,各项电性能参数均达到了国际先进水平。


本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。
附图1是本实用新型的产品结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1。本实用新型防静电屏蔽膜,包括两层基膜1、2和两层防静电层3、4。两层基膜各由VMPET(镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料薄膜和PE(聚乙烯)或CPP(单向拉伸聚乙烯)塑料薄膜构成,其间采用粘结剂5复合;两层防静电层是由高级醇硫酸脂盐抗静电剂分别涂覆在两层基膜的外表面上构成。
本实用新型防静电屏蔽膜性能参数稳定,可靠性高,经测试,其技术指标如下抗拉强度纵向≥20横向>250(kg/cm2)水气透过率≤0.2gms nominal透光率40%±5%抗撕裂强度纵向≥2.4横向>2N/15mm(牛顿/15毫米)抗穿刺强度≥12N/15mm热封强度≥14N/15mm电气性质表面阻抗109-1011欧姆导电金属层阻抗50欧姆静电衰减时间≤0.03秒静电遮蔽≤30V
已相继通过了中国信息产业部防静电产品质量监督检验中心用户美国防静电产品的质量监督检验中心的论证。
以下为本实用新型产品与国内、外同类典型产品的主要性能比较表
权利要求1.防静电屏蔽膜,包括基膜和防静电层,其特征在于,所述的基膜为两层,相互复合;所述的防静电层也为两层,分别设在两层基膜的外表面上。
2.根据权利要求1所述的防静电屏蔽膜,其特征在于,所述的防静电层由高级醇硫酸脂盐抗静电剂构成。
3.根据权利要求1所述的防静电屏蔽膜,其特征在于,所述的两层基膜各由VMPET塑料薄膜和PE/CPP塑料薄膜构成。
4.根据权利要求1所述的防静电屏蔽膜,其特征在于,所述的两层基膜间采用粘结剂复合。
专利摘要本实用新型公开了一种防静电屏蔽膜,包括基膜和防静电层,其特点是,所述的基膜为两层,相互复合;所述的防静电层也为两层,分别设在两层基膜的外表面上。本实用新型制造工序简单,成本降低,而且制成的防静电薄膜的稳定性、可靠性提高,各项电性能参数均达到了国际先进水平。
文档编号H05F1/00GK2728165SQ20042003729
公开日2005年9月21日 申请日期2004年7月7日 优先权日2004年7月7日
发明者赵根生 申请人:上海浪劲包装材料科技有限公司
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