专利名称：改进结构的砖瓦成形机的液压机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进结构的砖瓦成形机的液压机构，属于建材加工尤其是水泥砖瓦加工机械中的液压机构。
背景技术：
中国专利号0121737.1所公开的砖瓦成形机的液压机构克服了已有技术中的砖瓦成形机液压机构因采用单油缸结构所带来的运动速度缓慢的问题，因为先前的单油缸结构在油缸作升降运动时，自始自终地要带动笨重的上模升降台，因此，由于升降缓慢而会影响砖瓦的生产效率，而若要使其速度达到快捷之效果，则必须增大油泵的液压油流量，然而加大油泵的液压油流量会带来一系列的诸如电机动力、油泵结构之类的变化，不仅会使整个液压机构变得庞大复杂，而且对于生产此类设备的厂商来说也是极不经济的。所以该专利技术方案的推出的贡献在于无须增大油泵的液压油流量而可保证油缸升降运动快捷，既节省能源，又可提高生产效率。其核心是增加了一对能使主油缸柱快速升降的辅助升降机构。
但是上述技术方案仍未消除已有砖瓦成形机的液压机构所存在的一对边框油缸升降机构的安装位置及其结构性缺陷，而速些结构性缺陷恰恰会限制砖瓦的高效率成形。从上述专利的说明书内容及其附图可知，每个边框升降液压机构的拉杆与拉杆横梁构成为龙门架形式，边框油缸与一对拉杆在拉杆横梁上表现为挑扁担的作用关系。从而只能由一对边框升降液压机构的四根拉杆来共同完成对砖瓦成形机的一枚边框的上提/下放，而一枚边框则表明砖瓦成形机仅有一套安装于上模升降台上的上模及一套对应于上模下方的下模。因此，对于一次仅对一枚水泥瓦瓦片成形的情形，则该边框升降液压机构的结构设置似乎能满足要求。然而，申请人发现，前述专利所公开的边框升降液压机构未能发挥其应有的效能，例如，为提高成倍的加工效率，在砖瓦成形机的上模升降台上设置一对砖或瓦的模具时，就可以一次加工出二块砖或二片瓦。在这种情形下，只要变原来的一对边框升降液压机构共同完成对一枚边框的作用为各自能对一枚边框的作用即可。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种在不增加原边框升降液压机构的油缸数量的情况下能使其适应高效率地加工砖瓦的改进结构的砖瓦成形机的液压机构。
本实用新型的任务是这样来完成的，一种改进结构的砖瓦成形机的液压机构，它包括一对各由边框油缸7、拉杆横梁5、拉杆6构成的边框升降液压机构，所述的一对边框油缸7分别固定在砖瓦成形机的上模升降台17二端居中部位，而所述的一对拉杆横梁5的形状各自呈工字形，其中部与各自对应的边框油缸7的油缸柱8的顶端固定，两端分别固接四根拉杆6的一端，四根拉杆6的另一端在贯过所述上模升降台17后与砖瓦成形机的边框12的四个角部相固定。
本实用新型将原来的每个边框升降液压机构的拉杆横梁5的形状变为工字形，且各自再增加二根拉杆6来解决受力均匀性，从而使每个由边框油缸7、拉杆横梁5、四根拉杆6所构成的边框升降液压机构来分别适应作用于每个边框12，以满足上模升降台17上的双模加工要求。
附图及图面说明
图1为本实用新型安装于砖瓦成形机上的实施例图。
图2为本实用新型的液压原理图。
具体实施方式
请见附图，作为砖瓦成形机的液压机构，还包括油箱1、主油缸体4、主油缸柱10、电机15、油泵13、换向阀19以及油管管路、使主油缸柱10快速升降的一对辅助升降机构，各辅助升降机构包括快速油缸24、活塞柱28、拉杆横梁29、一对滑动套35、一对拉杆26、充液阀2、顺序阀20、油管18、23、22、27、控制油管34，快速油缸24安装在机架31的顶部，活塞柱28下端位于快速油缸24的缸体内，上部与拉杆横梁29的中部相固定，一对滑动套35安装在机架31上，并对称地位于快速油缸24的两侧，一对拉杆26可滑动地置于一对滑动套35上，上端分别与拉杆横梁29的二端固定，下端与砖瓦成形机的上模升降台17相固定，充液阀2置于油箱1内，与主油缸体4的上部固定，顺序阀20设在砖瓦成形机的机架31侧部，油管18一端与油箱1相连接，另一端分别与换向阀19、顺序阀20相连接，油管23的一端接至快速油缸24的上腔内，另一端分别与换向阀19、顺序阀20连接，油管22一端接入快速油缸24下腔，另一端接续至控制油管34，油管27的一端与顺序阀20连接，另一端则接入主油缸体4的缸腔，控制油管34的一端与充液阀2连接，另一端与换向阀19连接。主油缸体4设在机架31的上部，油箱1设在机架31的顶部，充液阀2置于油箱1内，通过其阀座30与主油缸体4的上部固定，由充液阀2的进油孔33进入的液压油可通过出油孔32进入主油缸进油孔3内。主油缸柱10的柱身位于主油缸体4内，基部与上模升降台17固定。电机15、油泵13、换向阀19、顺序阀20设在砖、瓦成形机的机架31的上部后侧，充液阀2、换向阀19、顺序阀20分别采用由山西榆次液压件厂生产的型号分别为DFY-F50H、DG4Y-3-2C-N-D24-50-Y、RCG-03-F2。油管管路由油管14、16、25构成，油管14的一端接入油箱1内，另一端与油泵13的进油孔连接，作为油泵进油管，油管16的一端与油泵13的出油孔连接，另一端接至换向阀19，作为换向阀19的进油管，换向阀19的回油孔通过油管25与油箱1相连。本实用新型的上模升降台17的左、右二侧分别一体制有一对拉杆座21，以供拉杆26的下端固置其上。在上模升降台17的对应下方为砖瓦成形机的边框12，边框12空套于上模11上，边框12的升降由砖瓦成形机的边框升降液压机构带动，该边框升降液压机构有一对，分别位于砖瓦成形机的前、后侧，它们各自由边框油缸7、拉杆横梁5、一对拉杆6构成。如前述，拉杆横梁5的形状为工字形，但是并不排除其它类似易于推知的形状，例如X形。二只边框油缸7分别固定在上模升降台17二端居中间部位，各自的油缸柱8在伸出缸体内的顶端与拉杆横梁5的中部固定，拉杆横梁5的两端分别固定四根拉杆6的上端，而拉杆6的下端在穿过设于上模升降台17上的导向套9后与边框12相固定。
从附图中可知，在砖、瓦成形机的上横升降台17上设置有一对砖或瓦的上模11，每个上模11上空套一边框12，每个边框12的上、下运动由各自的边框升降液压机构来带动。因此，本实用新型在既未增加边框升降液压机构的边框油缸7和又未改变边框油缸7的液压油缸路关系的前提下，仅通过对拉杆横梁5的形状改变以及增设相应的拉杆6来藉此满足对一对边框12的上、下动作要求，以配合砖瓦成形机实现一次加工二块砖或二片瓦的高效率制砖、制瓦。
申请人结合图2描述本实用新型的动作，电机15工作，油泵13供油，当换向阀19处于A状态时，来自油泵13的压力油经油管16至换向阀19，进而经油管23进入快速油缸24的上腔内，又由于快速油缸24的缸径小，在相同液压流量下，快速油缸24的活塞柱28会迅速下移，带动拉杆横梁29下移，快速油缸24之两侧的一对拉杆26的下部是与上模升降台17相固定的，还由于主油缸柱10本身与上模升降台17相固的，所以，随着压力油向快速油缸24上腔内充入，活塞杆28下移，下腔内的液压油快速通过油管22经换向阀19回流到油箱1，使一对拉杆26也下移，推动上模升降台17快速下移，从而使主油缸柱10的下移提高了速度，在主油缸柱10下移的同时，由于负压的作用，充液阀2被自动打开，油箱1内的油通过充液阀2的进油孔33经出油孔32而直接自主油缸进油孔3进入主油缸体4的缸腔内，藉其充油。当上模11压及到砖、瓦坯料时，由于压力的升高，使顺序阀20自动打开，其压力值可在压力表36上反映，压力开关37是为便于更换压力表36而设置的。顺序阀20自动打开后，便通过油管27向主油缸体4的缸腔内供油，由于主油缸柱10受压面积大，在相同油压下，使上模升降台17对下产生较大的压力，以利上模11配合下模使砖、瓦成形；成形结束后，换向阀19的位置处于C状态时，压力油通过换向阀19经油管22进入快速油缸24下腔内，活塞柱28快速上移，在拉杆26的作用下，促使上模升降台17、主油缸柱10迅速上移。与此同时，换向阀19通过控制油管34把压力油注入充液阀2，打开该阀阀门，使主油缸体4内的压力油通过主油缸进油孔3、充液阀2的进油孔33、快速流回油箱1。从而使主油缸柱10的上移提高了速度，当换向阀19的位置处于B状态时，来自油泵13的压力油直接回流到油箱1，各油缸处于停止工作状态，完成砖、瓦成形及产品的流转顺序。本实用新型的边框12内侧为一组与上模配合紧密的衬板，当对砖瓦成型时，边框12首先下降与上、下模同时形成密闭的成型腔，继而上模在此成型腔内下降加压而成型。所以，边框12在成型中的作用是十分重要的。本专利在不增加边框油缸7的情况下实现每只油缸各控制一只边框12的工作。每只边框油缸7各由一组换向阀38予以控制，当边框油缸7下腔回油时，油缸柱8下降即向缸腔内回缩而带动拉杆横梁5及四根拉杆6下降，进而带动边框12下降。上升则相反。
权利要求1.一种改进结构的砖瓦成形机的液压机构，它包括一对各由边框油缸(7)、拉杆横梁(5)、拉杆(6)构成的边框升降液压机构，其特征在于所述的一对边框油缸(7)分别固定在砖瓦成形机的上模升降台(17)二端居中部位，而所述的一对拉杆横梁(5)的形状各自呈工字形，其中部与各自对应的边框油缸(7)的油缸柱(8)的顶端固定，两端分别固接四根拉杆(6)的一端，四根拉杆(6)的另一端在贯过所述上模升降台(17)后与砖瓦成形机的边框(12)的四个角部相固定。
专利摘要一种改进结构的砖瓦成形机的液压机构，它包括一对各由边框油缸、拉杆横梁、拉杆构成的边框升降液压机构，所述的一对边框油缸分别固定在砖瓦成形机的上模升降台二端居中部位，而所述的一对拉杆横梁的形状各自呈工字形，其中部与各自对应的边框油缸的油缸柱的顶端固定，两端分别固接四根拉杆的一端，四根拉杆的另一端在贯过所述上模升降台后与砖瓦成形机的边框的四个角部相固定。本新型具有在不增加原边框升降液压机构的油缸数量的情况下能使其适应高效率地加工砖瓦的优点。
文档编号B30B1/00GK2706297SQ20042006208
公开日2005年6月29日 申请日期2004年6月21日 优先权日2004年6月21日
发明者姚文俊 申请人:姚文俊