专利名称：辐射式面板型加热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的辐射式面板型加热器。
背景技术：
申请号为GB2244194A1的专利申请提供了一种辐射式面板型加热器。该加热器采用的是一种电阻材料薄膜形式的加热元件，电阻材料薄膜附着在绝缘基底上，而电阻薄膜又被另一个绝缘层所覆盖。
虽然本专利所描述和说明的加热器，以及其它公知的辐射式加热器都被称之为辐射式面板型加热器，但它们仅在一定程度上是辐射式加热器。因为，它们所产生的大部分热量，是通过加热周围的空气产生环绕受热空气的对流所产生的。由于绝缘层的厚度原因，它们并不能够称之为真正的辐射式加热器，真正的辐射式加热器所产生的大部分热量应该是通过辐射产生的。
因此，它们并不是真正的辐射式加热器，太阳是一个产生辐射的辐射式加热器。
公知的辐射式面板型加热器的一个缺点是它们并不是真正的辐射式加热器。公知的面板型加热器的另一个缺点是它们的体积大，可能不适于一些位置或者可能会对内部设计或内部布置提出不可接受的限制条件。
发明内容
鉴于上述原因，本发明的目的是提供一种用来提供辐射热的辐射式面板型加热器。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种辐射式面板型加热器，它包括一个基底层、一个电阻层及一个绝缘层，其特征在于该加热器设有一对用来使电流通过所述电阻层的电极以及用来将电极连接到电源的装置；所述电阻层是一层涂覆在所述基底层上的导热涂层；当电流通过所述电极之间时，对于电阻层所发出的辐射，所述绝缘层至少是部分可穿透的或半可穿透的。
在本发明辐射式面板型加热器的一个最佳实施例中，所述基底层是一层云母，最好是一层浸渍硅酮的云母。
在本发明辐射式面板型加热器的另一个最佳实施例中，所述绝缘层是一层云母，最好是一层浸渍硅酮的云母。
本发明辐射式面板型加热器最好实质上是长方形形状，所述电极沿着实质上的方形电阻层的对边延伸。
在本发明辐射式面板型加热器的另一个最佳实施例中，所述电阻层被涂覆在基底层上的两个独立区域内，两个区域之间有一个绝缘间隔。
所述电极最好是涂覆在基底上的银涂层。
在本发明辐射式面板型加热器的另一个实施例中，将一层附加的绝缘层放置到第一电阻层上，在附加的绝缘层上，再涂覆第二电阻层，而第二电阻层本身又被一层绝缘层所覆盖。这种加热器最好有接地装置。
本发明辐射式面板型加热器，最适于安装在墙壁、地板、天花板或类似表面上，或安装在壳体内，例如安装在独立式壳体内。
所述基底层和/或绝缘层的厚度最好大约为0.3mm；电阻层的厚度最好大约为100微米。
本发明还提供了一种加热系统，它包括一个用来提供辐射热的辐射式面板型加热器，加热器包括一个基底层、一个电阻层及一个绝缘层，其特征在于所述加热器设有一对用来让电流通过所述电阻层的电极以及用来将电极连接到电源的装置；所述电阻层是一层涂覆在基底层上的导热涂层；当电流通过连接着电源的电极之间时，对于电阻层所发出的辐射，所述绝缘层至少是部分可穿透的或半可穿透的。
本发明公开的加热系统包括一个电源，它可以提供一个主电源电压或者是用来提供其他任何其它电压(例如小于50伏电压)的电源装置。
本发明公开的加热系统最好还包括一个根据所测量到的温度来调节面板型加热器电压供给情况的温度自动调节器。
本发明辐射式面板型加热器可以提供辐射热的，且体积较小。
现在，将参照附图，对辐射式面板型加热器和采用辐射式面板型加热器的加热系统进行说明，其中图1为本发明去掉绝缘层的面板型加热器的平面图图2为本发明采用面板型加热器的加热系统的平面图具体实施方式
如图1所示，加热器10包括一个平整的云母板2，在云母板上，有一个正电极4和一个负电极6。
在电极4与电极6之间的两个独立区域8和12上印制有均匀的薄导热涂料层。在区域8与区域12之间的间隔14没有涂上涂料。
导热涂料是通过一种印制方法来涂覆在区域8和区域12上，以确保获得均匀的薄涂层。适用的涂料包括本专利申请和申请号为P02034UK的英国专利申请中所描述和说明的导热涂料，申请号为P02034UK的英国专利申请是与本专利申请一起提交的，都在专利申请审查过程之中。
附图所示的面板，在其涂层一面上，覆盖有一个薄云母片，作为绝缘层但允许辐射热的透过。
在使用时，面板型加热器连接到一个电源上，在电极之间施加一个电压。电流按照图中箭头所示的方向流动，从而，产生辐射热。
附图1所示的面板型加热器，可通过下面的方法来制作。
准备板子取一块云母片，用150粒度或更细的砂纸进行打磨。给云母片上掩模带，以使不需要涂覆导热涂料的区域保持清洁状态。将掩模带压平，不要让掩模带有堆块和凸起。这样一块板子就准备好了。
配制混合剂为了配制导电混合剂，称出50.2g的Finnfix(羧甲基纤维素钠)和78.3g的Suparex KS(萘磺酸钠盐/甲醛冷凝物)，放入一个上漆的5升空容器中。称出1553.8g的水(去离子的)，放入一个独立容器中，并将水分四步加入到装有SuparexKS的第一个容器中，开始搅拌。
称出2238.0g的硅酸钾，放入另一个独立容器中，然后，将硅酸钾全部倒入含有水、Finnfix及Suparex KS的容器中。将这个容器内的物质再搅拌15分钟，直到所有的固体都溶解时为止。
称出65.4g的Branwell石墨和1014.4g的Timrex KS10石墨(Timrex是TimcalSA的商标)，倒入一个独立容器中，混合好之后，分成大约5等份加入到5升容器的溶液中。
将容器内的物质再搅拌30分钟，如果有必要的话，为了确保容器不会升温过多，可以将容器冷却。还需要注意的是要确保容器内的各种成分要全部溶合。
为了配制非导电混合剂，称出175.0g的Suparex KS，放入一个空的12.5升塑料容器中。称出2610g的水(去离子的)，放入一个独立容器中，并将水分五步加入到装有Suparex KS的第一个容器中，开始搅拌。
称出3480g的硅酸钾，放入另一个独立容器中，然后，将硅酸钾全部倒入含有水和Suparex KS的容器中。将这个容器内的物质再搅拌15分钟，直到所有的固体都溶解时为止。
称出2750g的滑石粉(滑石粉OXOMM)，放入一个独立容器中，分成大约6等份加入到12.5升容器的溶液中。
称出985g的粗粉凝胶，放入一个独立容器中，分成大约6等份加入到12.5升容器的溶液中。
将容器内的物质再搅拌30分钟，如果有必要的话，为了确保容器不会升温过多，可以将容器冷却。还需要注意的是要确保容器内的各种成分要全部溶合。
按照350g导电涂料/每块板子的分量，将350g导电涂料倒入一个适当的容器中，以转移到云母片上。
40C，240V的板子是用144g的导电混合剂和256g的非导电混合剂制成。
80C，240V的板子是用168g的导电混合剂和232g的非导电混合剂制成。
40C，48V的板子是用344g的导电混合剂和56g的非导电混合剂制成。
准备涂覆将云母片安装到一个夹具上，确保夹具是安装在云母片的中央而且不会碰到任何关键部位。云母片是向下被吸到夹具上，从而，刮具可走过整个云母片，以确保掩摸带足够平整。更换显现出会引发问题的任何区域的掩摸带。刮具是放置在云母片的一端。
涂覆混合剂将配制好的350g导电涂料加到云母片上，然后，刮具从云母片的一端运动到另一端。用水和布，清除夹具和刮具上的任何导电涂料。需要注意的是，在夹具上不要使用任何金属。将板子转移到适当的用于板子干燥的框架上，让板子干燥。检查夹具，以确保能够用来制作下一个云母板。
干燥干燥架上的云母片可能需要数小时来进行干燥。在进行下一步之前，必须确保导电涂料是干燥的。
涂覆银导电涂料和电极在导电涂料板的3个边上，涂覆银涂料，以传导电流。在板子上放置一个模板，使用刷子来涂覆银涂料。对于电流较高的板子，有必要提供第二个涂层(这适用于80C，48V板子)。让涂料完全干燥。取下掩模带。将一个铜带(5cm长)放置在银导电涂层的上面。检查板子的电路连续性。电阻应当约为对于240V，40C的板子，240欧姆对于48V，40C的板子，12.5欧姆对于240V，80C的板子，100欧姆完成板子第二块云母片与第一块云母片一样，在板子上钻孔——在覆盖在云母片导电涂层上面设置铜带的位置。在板子的四周，也就是放置掩模带的位置，涂上硅酮密封胶，确保硅酮密封胶的连续性。
将第二块云母片放置在覆盖云母片的导电涂层的上面，将钻孔对准铜带，向下压牢在硅酮密封胶的上面。将一些焊料融化到可见的铜带的上面。
检查板子将双心电线焊接到板子的电极上，确保通过插头的电路连续性。电阻应当约为前面所给出的数值。将所需要的电压施加在板子上，然后，在18个位置检测板子。
附图1所示的面板型加热器，能够被引入图2系统示意图所示的一种加热系统。
如图2所示，这种加热系统包括一个图1所示的加热面板20，这种面板包括一个接地层22和一个相位层24。面板20的控制电路包括一个普通的用户板26和一个普通的温度自动调节器28。用户板26通过一个剩余电流装置30和保险32来进行保护，它主电源电压相连接。
来自用户板26的带电输出，通过保险32，连接到温度自动调节器28。一个热敏电阻34，设置在加热面板20的附近。
在使用时，温度自动调节器28，可根据来自热敏电阻34的温度信号，控制对加热面板20的电力供给。
下面的表格，对图2中所使用的符号及前面没有明确说明的符号进行了明确说明
权利要求1.一种辐射式面板型加热器，该加热器包括一个基底层、一个电阻层及一个绝缘层，其特征在于该加热器设有一对用来使电流通过所述电阻层的电极以及用来将电极连接到电源上的装置；所述电阻层是一层涂覆在所述基底层上的导热涂层；当电流通过所述电极之间时，对于电阻层所发出的辐射，所述绝缘层至少是部分可穿透的或半可穿透的。
2.根据权利要求1所述的辐射式面板型加热器，其特征在于所述基底层是一层云母。
3.根据权利要求2所述的辐射式面板型加热器，其特征在于所述基底层是一层浸渍硅酮的云母。
4.根据权利要求1～3之一的所述辐射式面板型加热器，其特征在于所述绝缘层是一层云母。
5.根据权利要求4所述的辐射式面板型加热器，其特征在于所述绝缘层是一层浸渍硅酮的云母。
6.根据权利要求5所述的辐射式面板型加热器，其特征在于该辐射式面板型加热器实质上是一长方形形状，所述电极沿着实质上的方形电阻层的对边延伸。
7.根据权利要求6所述的辐射式面板型加热器，其特征在于所述电阻层是被涂覆在所述基底层上的两个独立区域，两个区域之间有一个绝缘间隔。
8.根据权利要求7所述的辐射式面板型加热器，其特征在于所述电极是涂覆在所述基底上的银涂层。
9.根据权利要求8所述的辐射式面板型加热器，其特征在于该加热器还包括有施加于所述第一电阻层上的第二电阻层，它位于第一电阻层与绝缘层之间，第二电阻层包括有加热器的接地装置。
10.根据权利要求9所述的辐射式面板型加热器，其特征在于所述基底层和/或绝缘层的厚度大约为0.3mm。
11.根据权利要求10所述的辐射式面板型加热器，其特征在于所述电阻层的厚度大约为100微米。
12.一种加热系统，其特征在于它包括一个根据权利要求1～权利要求14中任何一个权利要求所述的辐射式面板型加热器以及一个电源。
13.根据权利要求12所述的加热系统，其特征在于所述电源提供主电源电压。
14.根据权利要求13所述的加热系统，其特征在于所述电源提供小于50伏的电压。
15.根据权利要求12～14之一的所述加热系统，其特征在于该加热系统还包括一个根据所测量到的温度来调节面板型加热器电力供给情况的温度自动调节器。
专利摘要本实用新型公开了一种用来提供辐射热的辐射式面板型加热器，是一种加热面板，该加热器包括一个基底层、一个电阻层及一个绝缘层；该加热器设有一对用来使电流通过所述电阻层的电极以及用来将电极连接到电源上的装置；所述电阻层是一层涂覆在所述基底层上的导热涂层；当电流通过所述电极之间时，对于电阻层所发出的辐射，所述绝缘层至少是部分可穿透的或半可穿透的。本实用新型还公开了一种加热系统，该系统包括上述辐射式面板型加热器、电源和一个根据所测量到的温度来调节面板型加热器电力供给情况的温度自动调节器。
文档编号H05B3/20GK2775517SQ20042008801
公开日2006年4月26日 申请日期2004年8月18日 优先权日2003年8月30日
发明者吉瑞德·肯斯布瑞 申请人:英国英特沃斯有限公司