用于斜、竖井开挖的电动爬罐的制作方法

文档序号:8032153阅读:706来源:国知局
专利名称:用于斜、竖井开挖的电动爬罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于水电站工程中的调压井、压力管道斜井、矿山工程中通风井、绞车井等开挖的电动爬罐。
背景技术
在电水电站建设中,引水式发电站越来越多,地下厂房、遂洞、竖井、斜井开挖工作量很大,传统的自上而下的掘进方法是采用反井吊罐法、人工正井开挖法、深孔分段爆破法和反井钻机法等。前三种方法工人劳动强度大、安全性差、开挖速度慢、不适应长斜井开挖。反井钻机法在工人劳动强度、安全性、开挖速度方面有了一定进展,但受到岩石硬度和井深限制,不适应较硬的岩石和长斜井的开挖,工作面适应于地面和山项,不适应于地下,而且造价高。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于斜、竖井开挖,工人劳动强度低,安全性高,开挖速度快,能够适应较硬的岩石和长斜井开挖的电动爬罐。
本实用新型的目的是这样实现的一种用于斜、竖井开挖的电动爬罐,包括主罐1、付罐2、风水系统8和电气系统9,主罐1和付罐2安装在轨道3上,主罐1上设有传动装置6和罐笼7,主罐1上方设有工作平台11,电缆卷筒4上的电缆5与主罐1和付罐2连接。轨道3由直轨、弯轨组成,通过胀壳式锚杆10和支架固定在井壁上。
本实用新型所提供的用于斜、竖井开挖的电动爬罐,采用主罐、付罐、轨道、风水系统、电气系统等相配合的结构形式,能够实现自下而上的掘进,降低了劳动强度,提高了安全性和开挖速度,能够适应较硬的岩石和长斜井开挖。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。


图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型采用以下结构一种用于斜、竖井开挖的电动爬罐,包括主罐1、付罐2、气水系统8和电气系统9,主罐1和付罐2安装在轨道3上,主罐1上设有传动装置6和罐笼7,主罐1上方设有工作平台11,电缆卷筒4上的电缆5与主罐1和付罐2连接。轨道3由直轨、弯轨组成,通过胀壳式锚杆10和支架固定在井壁上。
本实用新型中,主罐1包括工作平台11、罐笼7和传动装置6等,主罐1是依靠传动装置6沿着轨道3做机械化的升降爬行,施工人员站在罐笼7内控制爬罐的上升与下降。工作平台11置于罐笼7上部,供操作人员完成如凿岩、装药、联线、处理危石等作业,平台上设有安全伞和安全栏12以保护操作人员安全。罐笼与工作平台11之间有通道12供施工人员上下通行。主罐1上的传动装置6由电机、离合器、制动器、减速器、限速器、同步联轴器等组成。
付罐2的作用是在斜、竖井中超过60-70米时,考虑临时物料,处理故障而设置的,其上不需要工作平台,其余部分与主罐相同,并且互相通用。
轨道3是直轨、弯轨组成,通过胀壳式锚杆10和支架固定于井壁,直轨有1米、1.5米、2米三种长度,掘进时,随工作进度可不断接长轨道向前延伸,轨道3可以折卸重复使用;轨道3上设置了销齿条,主罐1和付罐2通过最终传动的齿轮与销齿条啮合而上升、下降。
气水系统8是用来供给凿岩机和爆破后的供气、供水,气水管在“气水中心”集中分配,由罐笼7内或者井底的控制电路来控制气水中心上的电磁气阀,实现气、水供给的远程控制。
电缆卷筒4上装有动力和控制电源的电缆5,为主罐1和付罐2等送电。
电气系统9分为爬罐的驱动和控制电源部分,各电气控制设备分别装在动力箱和两个控制箱内,控制箱可设置在主罐和付罐的罐笼内。
本装置在使用时,先用一般方法开挖出一条长度不少于8.5米的水平洞,以做为设备安装、出渣运输、安全交通之用。再开凿斜、竖井的井口,井口为星喇叭口形,高度不小于4.5米,处理掉危石,以便弯轨、爬罐,堆渣后也不防碍爬罐通行。将轨道3用胀壳式锚杆10固定于井壁,轨、壁间用支架支垫,支架长度可调,以保证轨道3的安装位置。爬罐安装时,先装付罐2,再装主罐1,爬罐安装完毕后,再安装水、风、电等设备及安全防护装置。
进行凿岩、钻孔、装药、爆破、排烟、除尘等作业时,施工人员位于工作平台11上进行操作,爆破后的石渣自然落下,解决了爆破和爆破后的除渣两大工序互不干扰,可平行作业,提高了工效。
权利要求1.一种用于斜、竖井开挖的电动爬罐,包括主罐(1)、付罐(2)、风水系统(8)和气水系统(9),其特征在于主罐(1)和付罐(2)安装在轨道(3)上,主罐(1)上设有传动装置(6)和罐笼(7),主罐(1)上方设有工作平台(11),电缆卷筒(4)上的电缆(5)与主罐(1)和付罐(2)连接。
2.根据权利要求1所述的用于斜、竖井开挖的电动爬罐,其特征在于轨道(3)由直轨、弯轨组成,通过胀壳式锚杆(10)和支架固定在井壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于斜、竖井开挖的电动爬罐,属于水利工程施工机械。其主要包括主罐、副罐、风水系统和电气系统,主罐和副罐安装在轨道上,主罐上设有传动装置和罐笼,主罐上方设有工作平台,电缆卷筒上的电缆与主罐和副罐连接。轨道由直轨、弯轨组成,通过胀壳式锚杆和支架固定在井壁上。本装置是依靠传动装置沿轨道做机械化的升降爬行,施工人员站在爬罐内操作升降,施工人员在工作平台上完全作业。本装置解决了爆破和爆破后除渣两大工序干扰的问题,实现平行作业,提高了工效、灵活性、快速性、经济性和安全性。
文档编号B66B17/00GK2767404SQ200420111019
公开日2006年3月29日 申请日期2004年10月22日 优先权日2004年10月22日
发明者彭景亮, 李丽丽, 覃建青 申请人:中国葛洲坝集团机械船舶有限公司, 彭景亮, 李丽丽, 覃建青
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1