专利名称：一种气体放电灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气体放电灯和头灯，具体地，涉及一种汽车头灯，或者带有相应气体放电灯的光源。
背景技术：
多年来气体放电灯已在汽车头灯工业部门得到广泛采用，因为其具有优良的光发射效率和颜色特性，以及其很长的使用寿命。这种气体放电灯具有放电管，充有惰性气体，由半透明的耐热材料制成，例如，石英玻璃。电极突出到放电管内。电压施加到这些电极，以点燃和操作放电灯。目前在机动车辆上使用的典型的气体放电灯是HID灯(高密度放电灯)，如高压钠灯，和MPXL灯(微能量氙灯)，其在充有氙气的条件下工作。使用这些气体放电灯的问题是，相关惰性气体，如氙气，的物理性质及其导致的放电现象使得放电灯不仅发出希望的光，而且还有很大比例的高达1GHz的宽带电磁干扰辐射。不希望有的电磁辐射主要从电极和供电线辐射到放电管。成为操作状态下的放电管驱动的天线。该辐射还可以称作具有所谓共模电流的形式，对应供应到电灯的电流和从电灯返回的电流之间的差。这种高频干扰电流流过电灯和周围的如头灯反射体之间的寄生电容流向周围。由于干扰辐射导致了对车辆其他电子单元的电磁干扰，如收音机，ABS，气袋控制等，并可导致相关装置的失效。还存在法律上的电磁兼容(EMC)要求和汽车工业设定的较严格的EMC要求，如CISPR25。因此非常有必要减少不希望的辐射电磁能。因为灯的基本物理性质和对施加到灯的能量要求，对干扰源本身，如对灯本身，改进的可能性，如在相关范围内使辐射电磁能减少，是非常有限的。这就是通常采取改进EMC的措施来防止电磁干扰辐射到周围环境的原因。
目前常用的减少电磁干扰辐射的方法是将整个灯屏蔽，以及将头灯内部的，例如反射体，或灯内部的其他屏蔽件接地，如美国专利5,343,370所介绍的。用头灯的金属或其他导电件制作的这种灯屏蔽件和供电线比较复杂，因此价格很高。此外，头灯所要求的最佳灯屏蔽导致了头灯设计的另外的边界条件，这可能会防碍头灯在其他方面的优化，如辐射行为或光输出。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种气体放电灯，其在工作时发出的电磁干扰辐射至少是低水平的。
上述目的的实现通过一种气体放电灯，其包括放电管，还有突出到放电管内的电极，半透明的导电的屏蔽件，可屏蔽放电管，并包括连接机构，可使屏蔽件至少高频连接到用于操作气体放电灯的电系统的屏蔽件，在气体放电灯工作时，形成同轴的屏蔽系统，封闭带有电极的放电管。“至少高频”连接在后面是指一种高频电流可流过的连接，比如，金属对金属的连接，或适当的高通滤波器或带通滤波器，如电容性元件。在空气放电灯，如机动车辆头灯，的大部分的实际应用中，电子灯系统的屏蔽件具有地电位。因此，根据本发明的气体放电灯的同轴屏蔽系统在大部分情况下至少高频连接到地电位。
基本完全屏蔽了放电管的半透明的并成为气体放电灯一部分的屏蔽件非常接近放电管，高频连接该屏蔽件到其余电系统的屏蔽件使得寄生电容连接到其余电系统的屏蔽件。因此高频干扰电流流过屏蔽件返回电系统，使得共模电流以及相应发射的干扰辐射基本上完全消失。气体放电灯的屏蔽件与用于操作气体放电灯的电系统的屏蔽件一起形成同轴屏蔽系统，封闭带有电极的放电管，这提供了优良的高频连接，使得对电磁干扰辐射的相应有效屏蔽得到保证。通过普通导线或薄导体实现的气体放电灯屏蔽件与灯的电系统屏蔽件的简单连接导致过高的自感，形成对高频干扰电流的相应高阻抗。
在特定的优选实施例中，灯的屏蔽件包括设置在壁上或壁里面的一层导电的半透明材料，如FTO，或导电材料如金属的网状结构，可以设置在围绕放电管的外壳内侧壁或外侧壁。目前使用的大部分类型的气体放电灯具有围绕放电管的外壳，其通常固定连接到放电管，用于屏蔽气体放电灯产生的紫外线辐射。外壳设置得非常接近放电管，完全封闭放电管，使得设置在外壳上的屏蔽件也接近放电管，基本完全屏蔽放电管。外壳壁上的屏蔽件可通过相对便宜和简单的方式制造。
原理上存在许多在气体放电灯的屏蔽件和其余电系统的屏蔽件之间实现适当的至少高频连接的可能性，主要取决于连接电极到灯的电系统的供电线的设置方式。
在优选实施例中，屏蔽件和连接机构设置成使得屏蔽件在操作期间在气体放电灯上的两个互相相对位置通过至少高频连接连接到用于操作气体放电灯的电系统的屏蔽件。
在优选的改进中，至少一个电极电连接到包括屏蔽件的供电线，如同轴电缆的中心导线。气体放电灯的屏蔽件然后通过电连接连接到供电线的屏蔽件，即同轴电缆的外导线。类似地，气体放电灯的两个电极可连接到各自的供电线，供电线具有类似的屏蔽件。两个供电线的屏蔽件然后各自连接到气体放电灯的屏蔽件，使得气体放电灯成为连续的同轴电缆的一部分，其中同轴电缆的屏蔽件连接到气体放电灯的屏蔽件，同轴电缆的中心导线在气体放电灯的电极处中断。
取决于气体放电灯的固定结构，气体放电灯的屏蔽件还可以在操作期间通过电导直接连接到灯座的屏蔽件。与此相适应，金属的灯启动器壳体或带有导电涂层的构件可同时设置成灯座，以便将气体放电灯插入头灯。这个改进的优点是，启动器电路不可避免地属于同轴屏蔽系统。
在另一优选实施例中，一个电极供电线引导到气体放电灯的屏蔽件内侧，最好以平行于电极的方式。在这个可选实施例中，气体放电灯的屏蔽件通过电导只连接一侧，例如灯座侧，的电系统的屏蔽件。气体放电灯的屏蔽件最好是充分接近与灯座的接触位置，电极的供电线在这里进入灯座，因此使得放电管完全被屏蔽材料包围。
在另一可选实施例中，气体放电灯的屏蔽件本身构成供电线，其电连接到一个电极。这个实施例比较经济，因为无须单独的屏蔽供电线。因为现代气体放电灯的操作通常采用交流电，峰值在12V到-73V之间，频率为250到1000Hz，通常为400Hz，用作返回线路的屏蔽件不能直接连接到灯的电系统的屏蔽件，其通常连接到地电位。在这个系统中，通过适当的电容性元件，例如一个或多个耦合电容，向电系统的屏蔽件提供高频耦合。灯的屏蔽件然后连接通到灯座内的电系统的供电线。
由于气体放电灯的屏蔽件必须设置成具有足够的半透明，屏蔽件的导电性通常比较低。因此在最后提到的实施例的优选改进中，连接到用作供电线的屏蔽件的电极还连接到平行于气体放电灯的屏蔽件设置的供电线，例如连接到设置在外壳内部或外侧的电线或导电迹线。在这种结构中，较低的自感使得通过灯的屏蔽件的高频电流逐渐减少，灯的屏蔽件通过去耦电容高频耦合到电系统的屏蔽件。与之比较，形成灯功率主要部分的低频电流流过平行的薄导体，其具有低阻抗和较高自感，因此形成对高频电流的高阻抗。因此避免了在施加高电压到电极的点燃阶段。供电线对连接到屏蔽件的电极的阻抗过低。
在这个改进中，感应元件，例如铁氧体磁珠或类似件，最好设置在返回线路。感应元件用作另外的低通过滤器，可保证基本排除低频电流流过平行的供电线。
在另一优选的实施例中，用作一个电极的供电线的气体放电灯的屏蔽件通过电容性元件另外连接到另一电极。该电容性元件提供了电极之间的高频短路，因此进一步减少了电磁干扰辐射。
根据本发明的气体放电灯原理上可根据需要用作任何的头灯或光源。这些灯仅需要包括相关的连接机构，保证气体放电灯的屏蔽件连接到电系统的屏蔽件，气体放电灯的屏蔽件连接到连接机构时形成同轴的屏蔽系统，封闭带电极的放电管。这意味着，适当的接触只是灯座需要。通过设置反射体和其他屏蔽件，不需要在头灯设置特殊结构将气体放电灯与头灯屏蔽。气体放电灯本身的屏蔽件和形成干扰源的放电管之间小物理距离提供了非常有效的屏蔽作用。
应当指出，为了具有完全性，本发明的气体放电灯也可以用于包括另外屏蔽机构的头灯。
下面将参考附图和实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中相同的数字代表相同的功能单元。
图1是根据现有技术的电子灯系统驱动的气体放电灯的等效电路图；图2是根据本发明的第一实施例的气体放电灯的示意性纵向截面图；图3是图2的气体放电灯的等效电路图；图4是第二实施例的气体放电灯的示意性纵向截面图；图5是第三实施例的气体放电灯的示意性纵向截面图；图6是图4或图5的气体放电灯的等效电路图；图7是根据本发明的第四实施例的气体放电灯的示意性纵向截面图；图8是图7的气体放电灯的等效电路图；图9是根据本发明的第五实施例的气体放电灯的示意性纵向截面图；
图10是图9的气体放电灯的等效电路图；图11是气体放电灯的等效电路图，其结构类似于图9气体放电灯的结构。
具体实施例方式
从图1的等效电路图可清楚地看出根据现有技术的气体放电灯的电元件的操作原理。这种气体放电灯基本包括放电管2，其中充有惰性气体，电极4，5从互相相对的侧面引入放电管。电极4，5通过供电线15，16连接到驱动电路20。驱动电路20的一个输入端连接到地电位，另一个输入端连接到电压源，其提供电源电压。当这种气体放电灯用于汽车头灯时，电源电压通常为汽车电池电压。
驱动电路通常位于导电和接地的壳体20，即壳体具有地电位。驱动电路与其周围环境电磁屏蔽。类似地，供电线15，16穿过气体放电灯内的屏蔽件19。屏蔽件19，如图1所示，通常利用适当的连接件21连接到驱动电路的壳体20。操作气体放电灯的整个电系统通过具有地电位的屏蔽件进行屏蔽。
高电压通过供电线15，16施加到电极4，5，用于点燃灯。高电压从点燃器的输入电压产生，点燃器是驱动电路的一部分。点燃后，气体放电灯1在400Hz的交流电压下操作，如峰值电压为12V到-73V。该交流电压也通过驱动电路产生。产生高电压的点燃器可选择直接设置在灯1，如设置在直接邻接灯座的单独外壳，或设置在灯座。
如图1清楚显示，整个系统中仅有的无屏蔽部分是气体放电灯1本身，其带有放电管2和电极4，5。这样在灯1或作为天线的电极4，5和灯1的周围，如放射体，之间导致不希望的寄生电容Cp。高频电流可通过这些寄生电容Cp流到周围，其等效于高频电磁辐射。这是所谓的共模电流ICM，其对应于流到灯的电流和流回的电流的差，在等效电路图中用指向供电线16的大箭头表示。在图1所示的现有技术的传统灯具中其大于零。
为了减少该共模电流，从而减少灯1的电磁干扰辐射的强度，根据本发明，放电管2周围设置了导电的半透明的屏蔽件，基本上完全屏蔽放电管2。该屏蔽件包括适当的连接机构，使得屏蔽件通过至少高频连接自动连接到用于操作气体放电灯1的电系统的屏蔽件19，在气体放电灯操作期间，形成同轴屏蔽系统，封闭带有电极4，5的放电管2。
图2显示了根据本发明的灯1的第一实施例。所显示的灯1是典型的MPXL灯1(微能量氙灯)。灯在另一实施例中也假定为MPXL灯1。应当强调，本发明不限于这种MPXL灯，原则上可用于其他类型的气体放电灯，尤其是其他的高密度放电灯。
如图2所示，这种MPXL灯1包括内部的放电管2(还可称作内管或燃烧器)，通常用玻璃制造。第一电极4和第二电极5以普通方式延伸到放电管2，即进入放电管2的内部空间3。电极4，5在靠近放电管2的端部6，7处封闭，使内部空间3与周围密封。惰性气体，如本示例是氙气，充满放电管的内部空间3，其只有数立方毫米，具有较高的压力。
放电管2被外壳8包围，其中充满气体，具体是空气，与周围大气密封，主要用于吸收放电产生的紫外辐射，外壳通常用石英玻璃制造，固定连接到放电管2的端部6，7。
在图2所示的实施例中，导电的半透明的屏蔽件9设置在外壳8的外侧。该屏蔽件可包括一层导电的半透明材料，如氟化物掺杂的氧化锡(FTO)。或者，可以是金属网格，但不能过密以传输足够的光线。放电管2完全被外屏蔽件9屏蔽。屏蔽件9的各端部6，7连接到导电端盖10和接触环11。气体放电灯1通过端部7和接触环11保持在灯座壳体17(只是示意性地示出)。当插入灯座后，灯2自动实现灯座壳体17和灯2的屏蔽件9之间的金属接触。金属灯座壳体17又连接到驱动电路的屏蔽件。
灯2插入灯座还提供了电极4和通到驱动电路的供电线15之间的同步连接。另一电极5连接到同轴电缆12的中心导线13，同轴电缆在气体放电灯附近进入灯座，并连接到通到驱动电路20的供电线16。同轴电缆12的中心导线和电极各自通过传统的插头连接接触供电线15，16，为了简化图中未显示。
同轴电缆的外导线14连接到顶盖10，其位于放电管2的上端部6，即远离灯座的部分，实现了同轴电缆12的外导线14与气体放电灯1的屏蔽件9的连接。同轴电缆12的外导线14又通过适当的连接件18连接灯座17的导电壳体。包括放电管2的整个系统与同轴电缆内部屏蔽。
这种屏蔽在图3所示的等效电路图和图2的实施例有更清楚的显示。操作灯1的电系统的结构通过与图1的现有技术的灯的等效电路图的相同方式显示。但是，外壳8的屏蔽件9和连接到屏蔽件9的同轴电缆的屏蔽件14共同保证了气体放电灯1的全屏蔽，以及位于气体放电灯附近的供电线13的屏蔽。通过位于两端的适当的连接件11，18，屏蔽件9，14直接连接到灯1的电驱动系统的屏蔽件，即连接到供电线15，16的屏蔽件19。寄生电容Cp因此连接到电极4，5和屏蔽件9之间。产生电磁干扰辐射的高频电流被屏蔽件9，14中感应生成的电流平衡，感应电流通过电驱动系统的屏蔽件19，21，20回流。通过供电线15，16流到灯1的电流与通过供电线15，16和屏蔽件19流回的电流的完全平衡还含有少量的共模电流ICM，其仅相当于少量的电磁干扰辐射。
图4显示了可选实施例，其中气体放电灯1包括另外的支撑结构22，如另外的石英玻璃柱22，位于外壳8的外面。该石英玻璃柱22固定连接到气体放电灯1的另外构件。导电层或网格屏蔽件23设置在该另外的石英玻璃柱22的外侧或内侧。该屏蔽件最好在端部封闭，与下面所显示的不同，使得带有电极4，5的放电管2，和外壳8，以及通到远离灯座的电极5的供电线25完全屏蔽。另外的石英玻璃柱22的屏蔽件23又通过连接件24连接到灯座的导电的屏蔽壳体17。供电线25和电极4与来自驱动电路的供电线15，16的连接通过插头联接(未显示)以普通方式实现。
图5显示了一个实施例，其非常类似于图4的实施例。其中远离灯座的电极5通过供电线26连接，供电线位于屏蔽件9的内部围绕放电管2。屏蔽件9直接位于气体放电灯1的外壳8的壁上，如同图2的实施例。气体放电灯1的上端部6用导电端盖10封闭，使得屏蔽件9围绕气体放电灯1封闭。供电线26具有电线的形式，固定到端部6内的电极5。供电线从电极沿外壳8的内壁延伸到灯座侧的端部7。在端部7供电线26穿过平行于灯座侧的电极4的接触环11。通过接触环屏蔽件9连接到灯座壳体17。供电线26和电极4以普通方式连接到来自驱动电路的供电线15，16。这个实施例的优点是，不需要在气体放电灯1的远离灯座的端部设置外部供电线，另一方面，不需设置屏蔽件的另外的支撑结构。代替电线，返回线路26可选择由设置在外壳8的壁内侧的导电迹线组成。
后两个示例中的放电管2完全封闭，其电极4，5处于同轴屏蔽系统中，第二供电线平行于另外的供电线延伸到同轴屏蔽系统内，即位于外屏蔽件内，的电极。这在图4和图5的实施例的等效电路图中清楚地显示，如图6所示。电驱动系统的结构和电驱动系统的屏蔽件的结构与图1和图3所示的等效电路图所显示的相同。与图3的实施例的差别在于屏蔽件9，23围绕平行的供电线和电极4，5，如同外壳封闭端部，因为通到远离灯座的电极5的供电线设置成平行于屏蔽件9，23内的电极4，5。
图6的等效电路图和图1的无屏蔽的现有技术灯的等效电路图进行比较，显示出寄生电容Cp连接在电极4，5和各屏蔽件9，23之间，屏蔽件9，23又通过连接件11，24连接到通到驱动电路的供电线15，16的屏蔽件19。屏蔽件19由位于图4、5显示的示例中的灯侧的灯座壳体17构成。如同图3的实施例，电流平衡使得流过寄生电容的高频电流又回流屏蔽件19，所以共模电流ICM实际为零。
图7显示了另外的可选实施例，其具有比前面的实施例更简单的结构。远离灯座的电极5通过连接件27连接到位于相关端部6的端部的导电端盖10，从而连接到位于外壳8的外侧的屏蔽件9。屏蔽件9同时还用作电极5的供电线或返回线。屏蔽件9还连接到接触环11，其位于灯座侧的端部7。该接触环11未与灯座的导电屏蔽外壳17金属接触，但通过非常可能产生的电容中的一个或多个去耦电容28进行接触。接触环11另外还电连接到来自驱动电路的供电线16，通过屏蔽件9实现了供电线16和电极5之间的接触。位于灯座侧的电极4连接到另一供电线15。与供电线15，16的连接还是以所属领域的技术人员已知的普通方式进行。
此外，用作返回线路的屏蔽件9和位于灯座端的电极4通过另外的去耦电容29互相连接，去耦电容可作为灯的一部分，或整体形成于灯座，其可互相连接位于端部的供电线15，16。
图8显示了这种结构的等效电路图。如等效电路图所示，屏蔽件9用于连接电极5和来自驱动电路20的供电线16，即屏蔽件9本身形成部分的供电线。气体放电灯1产生的高频电流，其对应于电磁干扰辐射，通过去耦电容或电容28耦合到用于供应气体放电灯1的电系统的屏蔽件19。这样又导致了电流平衡，其中共模电流ICM基本为零，使得发射到周围的电磁干扰辐射因为过小可以不考虑。去耦电容29另外还在非常靠近灯1的位置形成了两个供电线15，16之间的高频短路。
由于屏蔽件9用作供电线，并位于外壳8的外侧，其非常适合用于远离灯座的第二电极5可接地的驱动电路结构。在可选择的实施例(未显示)中，屏蔽件设置在外壳壁的内部，或位于外壳壁的内表面。由于这种结构不可能接触屏蔽件，这种灯也适合于传统的交流操作。
图9显示了对图7实施例的某些改进，与图7的实施例的主要差别在于，单独的线路30，其具有电线的形式，从连接位置27平行于屏蔽件9连接到供电线16。用作感应元件的铁氧体磁珠31置于线路30，非常靠近气体放电灯1的上端盖10的连接位置27。
这种结构还显示于图10的等效电路图。平行屏蔽件9连接的电线30用于使操作所需，尤其是点燃灯所需，的高电流逐渐减小。这涉及到低频电流，由屏蔽件9形成的线路对低频电流的阻抗会很大，因为透光要求，屏蔽件9是由较薄层材料或非常粗糙的网格形成。相反平行线路30具有较低的电阻，但与大面积的屏蔽件9相比具有较高的自感，对线路中的高频电流的阻抗非常大。因此，高频电流将优先流过屏蔽件9和去耦电容28，流到灯座的屏蔽件17及供电线15，16的屏蔽件19。铁氧体磁珠31用作另外的低通过滤器，以防止高频电流流过平行线路30，使得线路30不能作为天线和发射高频干扰辐射到周围。只有操作气体放电灯所需的400Hz频率范围内的低频电流和直流分量优先流过低阻抗的单独线路30。这种结构的优点是，屏蔽件9可制成具有优化的半透明，不必为灯工作所需的低频电流提供足够的电导。
图11是改进的等效电路图，显示出相对图9和图10所示的实施例只有很小的变化。薄导电迹线设置在外壳8的外表面，而不是设置单独的线路30，具有与电线形成的平行线路30相同的最终结果。这样的位于屏蔽层内的薄导电迹线最好还用于其他的实施例，以减少材料层的阻抗，增加对干扰电流的消耗的有效性。
最后应当再次指出，附图显示的气体放电灯及其等效电路图仅仅是实施例的示例，可以进行许多方面的改进，这不脱离本发明的范围。因此，在所有实施例中，屏蔽件9可设置在外壳8的内侧，或者由外壳8壁上的特殊层来形成。类似地，灯可通过某种不同于端部插入灯座的方式来固定，例如，可以连接到位于实施例中灯座侧面的同轴电缆或类似元件。
权利要求
1.一种气体放电灯，设有放电管(2)；电极(4，5)，突出到所述放电管(2)内；半透明的导电的屏蔽件(9，23)，其可屏蔽所述放电管(2)，并包括连接机构(10，11，24，27，28)，提供所述屏蔽件(9，23)和用于操作气体放电灯(1)的电系统的屏蔽件(14，17，19)之间的至少高频连接，在所述气体放电灯(1)操作期间，形成同轴屏蔽系统，封闭带有电极(4，5)的所述放电管(2)。
2.根据权利要求1所述的气体放电灯，其特征在于，所述气体放电灯(1)包括围绕所述放电管(2)的外壳(8)，所述屏蔽件(9)包括设置在所述外壳(8)壁上的一层导电的半透明材料或导电材料的栅格结构。
3.根据权利要求1或2所述的气体放电灯，其特征在于，所述屏蔽件(9)在所述气体放电灯操作期间在灯上两个相对位置通过至少高频连接连接操作所述气体放电灯(1)的电系统的屏蔽件(14，17，19)。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的气体放电灯，其特征在于，所述至少一个电极(5)电连接到带有屏蔽件(14)的供电线(13)，所述气体放电灯(1)的屏蔽件(9)通过电导连接到所述供电线(13)的屏蔽件(14)。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的气体放电灯，其特征在于，一个电极(5)与在所述气体放电灯(1)的屏蔽件(9)内延伸的供电线(25，26)连接。
6.根据权利要求1到5中任一项所述的气体放电灯，其特征在于，所述气体放电灯(1)的屏蔽件(9，23)在所述气体放电灯(1)操作期间通过电导连接到灯架的屏蔽件(17)。
7.根据权利要求1到3中任一项所述的气体放电灯，其特征在于，所述气体放电灯(1)的屏蔽件(9)用作供电线，并电连接到一个电极(5)。
8.根据权利要求7所述的气体放电灯，其特征在于，所述电极(5)连接到供电线(30)，所述供电线平行于所述气体放电灯(1)的屏蔽件(9)设置。
9.根据权利要求8所述的气体放电灯，其特征在于，感应元件(31)设置在另外的返回线路(30)。
10.根据权利要求7到9中任一项所述的气体放电灯，其特征在于，在所述气体放电灯(1)操作期间，所述气体放电灯(1)的屏蔽件(9)通过电容性元件(28)耦合到灯架的屏蔽件(17)。
11.根据权利要求7到10中任一项所述的气体放电灯，其特征在于，所述气体放电灯(1)的屏蔽件(9)通过电容性元件(29)连接到另一电极(4)。
12.一种头灯或光源，带有如权利要求1到11中任一项所述的气体放电灯(1)和操作所述气体放电灯(1)的电系统，所述系统具有屏蔽件(14，17，19)，其中所述气体放电灯(1)的屏蔽件(9，23)通过至少高频连接连接到所述电系统的屏蔽件(14，17，19)，形成同轴屏蔽系统，封闭所述放电管(2)及其电极(4，5)。
全文摘要
公开了一种气体放电灯(1)，其带有放电管(2)和突出到放电管(2)内的电极(4，5)。气体放电灯(1)设置了半透明的导电的屏蔽件(9，23)，其可屏蔽放电管(2)，并包括连接机构(7，10，24，27，28)。气体放电灯(1)的屏蔽件(9，23)通过至少高频连接连接到用于操作气体放电灯(1)的电系统的屏蔽件(14，17，19)，形成同轴屏蔽系统，封闭带有电极(4，5)的放电管(2)。
文档编号H05K9/00GK1762037SQ200480007075
公开日2006年4月19日 申请日期2004年3月9日 优先权日2003年3月18日
发明者N·勒斯奇, W·G·特拉亚 申请人:皇家飞利浦电子股份有限公司