专利名称：一种抓斗齿尖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抓斗齿尖，具体地说，涉及一种适用于六瓣散货抓斗斗体尖部的耐磨齿尖。
背景技术：
通常情况下，普通齿尖的抓斗在连续使用上千小时后，即在抓斗齿尖合拢处出现直径80-100mm的磨损空洞(经检测6个齿尖的磨损量均超过36％)。孔洞的出现不仅造成了焦炭装船过程中的严重洒漏，同时也增加了抓斗的维修量及维修工程。
发明内容
为克服上述已有技术的不足，本实用新型对抓斗齿尖进行了改进一种抓斗齿尖，其特征在于，在齿尖内布有骨架，该骨架为在抓斗齿尖铸造过程中植入的钨基合金刀头，如YG8C合金刀头。而齿尖的主体采用铸钢铸造而成，如45#铸钢。
下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1是抓斗齿尖结构示意图；图2是沿图1中A-A向所作剖面视图。
具体实施方式
本实用新型抓斗齿尖结构如图1、2所示，在抓斗齿尖2铸造过程中植入硬质合金刀头YG8C，利用数块合金刀头作抓斗齿尖的骨架1，以增强齿尖整体的耐磨性能。YG8C合金刀头被广泛地应用于开采石油和矿石的钻头上，它具有很高的硬度，但其韧性较差。而该耐磨齿尖的主体是采用45#铸钢铸造而成，具有良好的韧性和可焊接性能。这种优势组合使该新型抓斗齿尖不仅具有了良好的抗冲击韧性，而且也具有了良好的耐磨性能，同时也因其主体具有良好的焊接性能而解决了其它耐磨材质制成的抓斗齿尖与抓斗斗体连接工艺较为复杂等缺点。
经试验，采用本实用新型耐磨齿尖的抓斗在长达6800个小时的使用过程中，其抓斗齿尖的磨损仅为原尺寸的6％～9％，齿尖合拢处未出现磨损孔洞，从根本上解决了原抓斗齿尖易磨损、年维修量过大等问题，同时也因抓斗齿尖抗磨损性能的增强而使整台抓斗的使用寿命延长了30％左右。
权利要求1.一种抓斗齿尖，其特征在于，在齿尖内布有骨架(1)，该骨架为在抓斗齿尖铸造过程中植入的钨基合金刀头，齿尖的主体(2)为铸钢铸造而成。
2.如权利要求1所述的抓斗齿尖，其特征在于，骨架(1)选用YG8C合金刀头，齿尖主体(2)采用45#铸钢铸造而成。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于六瓣散货抓斗斗体尖部的耐磨齿尖。其特征是在抓斗齿尖铸造过程中植入硬质合金刀头YG8C，利用数块具有很高的硬度，但其韧性较差的合金刀头作抓斗齿尖的骨架，增强齿尖整体的耐磨性能。而该齿尖的主体采用45#铸钢铸造而成，具有良好的韧性和可焊接性能。这种组合使该抓斗齿尖不仅具有了良好的抗冲击韧性，而且也具有了良好的耐磨性能，同时也因其主体具有良好的焊接性能而解决了其它耐磨材质制成的抓斗齿尖与抓斗斗体连接工艺较为复杂等缺点。
文档编号B66C3/04GK2769239SQ20052000498
公开日2006年4月5日 申请日期2005年2月28日 优先权日2005年2月28日
发明者杨文超, 齐绪强 申请人:天津港第二港埠有限公司