专利名称：液体加热用的电加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体加热用的电加热器，尤其是具有双层以上绝缘的液体加热用电加热器。
背景技术：
目前市场上所见到的液体加热用的电加热器由内层的电热丝、中间层作为绝缘用的氧化镁粉等绝缘导热材料和外层的不锈钢或铜等的金属外壳组成。电热丝通电后释放热量，通过中间层的绝缘导热材料如氧化镁粉等传给最外层的不锈钢或铜等金属外壳用于加热水或油等液体介质，来满足人们各种不同的加热目的。由于最外层的不锈钢或铜等的金属外壳与最内层的电热丝之间只隔着一层绝缘导热材料如氧化镁粉，一旦出现金属外壳破损、被腐蚀或者绝缘导热材料受潮失效等情况时就有可能造成漏电事故，安全性较低。
发明内容
为了克服现有液体加热用电加热器内只有一层绝缘导热材料，一旦金属外壳破损、被腐蚀或者绝缘导热材料失效就有可能造成漏电的安全性较低的不足，本实用新型提供一种液体加热用电加热器，一旦发生金属外壳破损、被腐蚀或者绝缘导热材料失效情况时不会马上造成漏电，使人们有机会更换电加热器避免漏电事故的发生。
本实用新型的目的是这样实现的，一种液体加热用电加热器由内层的电热丝、中间层的绝缘导热体材料和外层的金属外壳组成，其特征是在金属外壳的外面再增加一层以上的绝缘导热体材料或同时增加一层以上的绝缘导热体材料和金属外壳。这样，电加热器就能当最外层的金属外壳破损或被腐蚀后，里面还有一个金属外壳和受金属外壳保护完好的一层绝缘导热体材料，避免漏电事故的发生；另一方面如果出现一层绝缘导热体材料失效情况时，还会有另一层绝缘导热材料可能处于完好状态，如此便提高了电加热器防止漏电的安全性。
本实用新型的实际效果是，由于在金属外壳的外面再增加一层以上的绝缘导热体材料或者同时增加一层以上的绝缘导热体材料和金属外壳，提高了电加热器防止因为金属外壳破损、被腐蚀或者一层绝缘导热体材料失效时漏电的安全性，使人们有机会在漏电事故发生前更换电加热器。
下面将结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的结构的局部放大剖面示意图。
图3是本实用新型第二实施例的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的结构的局部放大剖面示意图。
图5是本实用新型第三实施例的俯视的结构示意图。
图6是本实用新型第三实施例的结构示意图。
图7是本实用新型第三实施例的结构的局部放大剖面示意图。
图中1.电极，2.密封胶，3.内层绝缘氧化镁粉，4.内层金属外壳，5.电热丝，6.搪瓷绝缘层，7.外层绝缘氧化镁粉，8.外层金属外壳，9.由电极、电热丝、密封胶、内层绝缘氧化镁粉、内层金属外壳和外层绝缘氧化镁粉组成的加热管弯曲成型后的管子形状。
具体实施方式
在图1的第一个实施例中，是将市场上所见到的液体加热用的电热管的金属外壳4上直接搪瓷6后便形成具有双绝缘层3、6的液体加热用电热管。这样当内部的氧化镁粉绝缘层3失效或内层金属外壳4破损时，由于还有外绝缘层6的存在，便能避免漏电事故的发生，提高了电热管防漏电的安全性。
在图2的第二个实施例中，先将电极1、电热丝5电联结好后与内层绝缘氧化镁粉3一起放入内层金属外壳4中，然后再将其与外层绝缘氧化镁粉7一起放入外层金属外壳8中成型。最后用耐热密封胶2分别将内层绝缘氧化镁粉3、外层绝缘氧化镁粉7进行密封。为了成型方便内层金属外壳4可采用铜或铝材料制造。
在图3的第三个实施例中，采用将图1第一个实施例中的搪瓷绝缘层6换成绝缘氧化镁粉7并按需要弯成一定的型状9后放入模具中铸造出具有特殊外型的金属外壳8，最后再用耐热密封胶2将绝缘氧化镁粉7密封。
第二、三实施例不仅具有与第一实施例相同的安全效果，而且还由于比第一实施例多了层金属外壳，所以第二、三实施例将更安全可靠。
权利要求1.一种液体加热用的电加热器由内层的电热丝、中间层的绝缘导热体材料和外层的金属外壳组成，其特征是在金属外壳的外面再增加一层以上的绝缘导热体材料。
2.根据权利要求1所述的液体加热用的电加热器，其特征是在每一层的绝缘导热体材料外都有一层金属外壳。
专利摘要一种液体加热用电加热器。由内层的电热丝、中间层的绝缘导热体材料和外层的金属外壳及在金属外壳的外面再增加一层以上的绝缘导热体材料或同时增加一层以上的绝缘导热体材料和金属外壳组成。提高了电加热器防止漏电的安全性。
文档编号H05B3/10GK2807128SQ200520012328
公开日2006年8月16日 申请日期2005年4月3日 优先权日2005年4月3日
发明者王建军 申请人:王建军