专利名称：电子元件专用散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于真空相变热管散热器，属于热交换设备。具体地讲是涉及一种电子元件5散热热交换装置。
背景技术：
现有的各种自动控制的仪器、仪表、电脑等设备中广泛地使用各种半导体芯片，其芯片运行中产生大量热量，目前有多种方式予以降温，有一种方式是采用热管式散热技术来降温的，热管是利用物质发生相变化(液状、汽状间相互转化)的过程中温度不发生变化可吸收或放出大量热量的原理，在热源和冷却区域设一连接的管道，管道内放置一定量的工作介质(水、氟里昂、酒精等)，同时管道保持一定真空度，即管道内的气压小于大气压，管道内靠近热源(通常称蒸发端)的工作液体受热蒸发扩散至冷凝端，冷却成液体后流回蒸发端，并且往复上述循环，从而将大量热量由热源端输送到冷却端，由于液体对流传热速度快，因此热管式散热器的热导递效率相对于普通散热装置要高得多。为了使热管冷却端的热介质冷却得更快，在热管的冷却端外面采用了多种结构形式，例如，中国专利技术“钢制蝶翼散热器”(专利号02125517.2)，该蝶翼散热器包括热管和一散热器，散热器是压铸面成，具有一基座和从该基座延伸出的多个平行散热鳍片；该散热管呈竖直固定在散热器中间，其中包括第一端和第二端，第一端位于散热器基座上，第二端是从散热器上部的散热鳍片中间穿过。这种热管冷凝端上装有的平行散热鳍片，散热鳍片是压铸而成，传导阻力大，传热速度慢，体积大，热量传递效率低，在满足同等散热的条件下，其散热鳍片的材料用量较多，制造成本高。还有一种散热器，这种热管内壁是圆柱面，它采用铜网吸液芯结构，虽然其管内的工作介质与铜网的接触面积增加了，但其增加的接触面积不是直接与管壁接触，其管内的工作介质与管壁的接触面积没有增加，因此，这种散热器热量传递效率提高不明显，且制造成本高。此外，铜网吸液芯结构放置在热管内还会阻止气体的流动，也会影响散热效率。
发明内容
为了克服现有的热管式散热器存在的热量传递效率低、制造成本高的问题，本实用新型要解决的上述技术问题是提供一种电子元件专用散热器，它不仅能提高热管式散热器的热量传递效率，而且在同等散热的条件下，节约所用材料，降低制造成本。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是上述电子元件专用散热器包括底座和装在底座上的一组热管，不同点是，上述各热管为竖立的U形闭合管，U形闭合管内装有工作介质，各U形闭合管内壁置有梯形螺旋沟槽，各U形闭合管上部外侧置有蝶形散热片。
上述蝶形散热片置有落孔翻边和若干对流孔。
本实用新型的电子元件专用散热器与现有技术相比较具有优点如下该散热器各热管为竖立的U形闭合管，其管内壁置有梯形螺旋沟槽，梯形螺旋沟槽所构成的吸液芯结构，其管内工作介质与该结构的管壁表面接触面积增加，经管壁、蝶形散热片向外界散热。因此，该散热器的热传导阻力减小，传热速度加快，，热量传递效率高；该散热器上的蝶形散热片置有落孔翻边和若干对流孔，蝶形散热片上的落孔翻边与热管间接触面增加，蝶形散热片上有对流孔，不仅在有限的空间里加大了散热接触面积，而且加速蝶形散热片周围的气体流动，能加快散热速度，节约了材料，降低制造成本；所以该散热器在满足同等散热的条件下，散热片的材料用量减小，不仅制造成本降低，而且体积也减少。
图1是本实用新型的电子元件专用散热器的结构示意图；图2是图1的左视示意图；图3是图1中的A-A局部剖视示意图；图4是图3中的B-B局部剖示意图；图5是图1中U形闭合管21局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的电子元件专用散热器作进一步说明。
如图1-3所示，上述电子元件专用散热器包括底座1和装在底座1上的一组热管2，不同点是，上述各热管2为竖立的U形闭合管21，U形闭合管21内装有工作介质，各U形闭合管21内壁置有梯型螺旋沟槽23，各U形闭合管21上部外侧置有蝶形散热片3。上述蝶形散热片3置有落孔翻边32和若干对流孔31。
本实用新型的电子元件专用散热器的散热动态状况，该散热器的基座1一侧面与半导体芯片侧面面接触时，当电子元件芯片运行中所产生的热量，经基座1传递到热管2的U形闭合管21下部的蒸发端，U形闭合管21内的工作介质受热气化，气化了的工作介质沿倒竖的U形闭合管升至上部冷凝端，即热量由下部蒸发端送至上部冷凝端，带有热量的工作介质经U形闭合管上呈梯形螺旋沟槽23状的管壁传递给上述具有落孔翻边32和若干对流孔31的螺旋散热片3，其热量被对流的空气带走，各U形闭合管2内的工作介质冷却后被液化，从冷凝端沿管壁重新流回到蒸发端，U形闭合管2内的工作介质由液态→气态→液态所形成热交换往复循环，进而实现对电子元件的持续散热。
权利要求1.一种电子元件专用散热器，它包括底座(1)和装在底座(1)上的一组热管(2)，其特征在于上述各热管(2)为竖立的U形闭合环管(21)，U形管(21)内装有工作介质，各U形闭合管(21)内壁置有梯型螺旋沟槽(23)，各U形闭合管(21)上部外侧置有蝶形散热片(3)。
2.根据权利要求1所述的电子元件专用散热器，其特征在于上述蝶形散热片(3)置有落孔翻边(32)和若干对流孔(31)。
专利摘要本实用新型公开了一种电子元件专用散热器，它包括底座(1)和装在底座(1)上的一组热管(2)，不同点是上述各热管(2)为竖立的U形闭合管(21)，U形闭合管(21)内装有工作介质，各U形闭合管(21)内壁置有梯形螺旋沟槽(23)，各U形闭合管(21)上部外侧置有蝶形散热片(3)。上述蝶形散热片置有落孔翻边(32)和若干对流孔(31)。该散热器管内壁呈梯形螺旋沟槽状，蝶形散热片的落孔翻边(32)，能增加散热片与热管接触面，热传导阻力减小，传热速度加快，热量传递效率提高，蝶形散热片置有若干对流孔，加速散热片周围的气体流动，能加快传热速度，提高热量传递效率，在满足同等散热的条件下，蝶形散热片的材料用量减小，制造成本低，且体积也小。
文档编号G12B15/00GK2865211SQ20052014048
公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者李春涛 申请人:海安县申菱电器制造有限公司