专利名称：风扇罩固定机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种风扇罩的固定技术，特别是关于一种将风扇罩拆卸自如地结合到一设置面的风扇罩固定机构。
背景技术：
为适应电路集成化、电子设备微型化以及高频运算处理工作等需求，各种电子设备中经常有多个例如功率芯片、硬盘等发热元件，使电子设备的内部工作温度升高，这会严重影响到电子设备的正常运行。为确保电子设备的正常运行，在发热元件上配置散热片及散热风扇，将热量快速传导到表面，有时还需要在电子设备的内部或外部增设引导热对流的风扇，将发热元件产生的热量排出电子设备，并且同时导入外界的冷空气，避免发热元件因温度过高产生异常，防止电子设备运行不稳定甚至当机的情况发生。
由于风扇运转产生的固定磨损造成工作寿命限制，在某些必须长时间甚至全时工作的电子设备中，更换风扇或进行维修是定期工作之一，为了便于风扇的拆装、维修并提供安全性屏蔽功能，通常在该风扇外部罩一个风扇罩，并在该风扇罩及应用的电子设备壳体表面预设对应的固定机构，该固定机构的设计可提供拆装的便利。
如图1所示，现有风扇罩1的外侧设有翻折片11，并在该翻折片11上预设至少一螺孔13，该服务器的设置面2上(例如机箱背面)设有对应于该翻折片11的轨道21，且在轨道21上预设有对应于该螺孔13的穿孔23。在安装时预先用该风扇罩1罩住一风扇，并依该风扇罩1的翻折片11由上而下地对应套置在设置面2上的轨道21，因为该翻折片11与轨道21的配合只能提供该风扇罩1在五个方向(前、后、左、右、下方)的自由度限制，因此需要另外借由螺丝15穿过穿孔23锁固在该螺孔13中，提供该风扇罩1在第六个方向(上方)的自由度限制。
上述现有固定机构中，利用锁固螺丝15的方式不仅造成风扇罩1的体积加大(因为翻折片11必须加宽至足以开设螺孔13)，需要使用诸如螺丝刀的工具才可进行安装或拆卸工作，不符合电子设备人性化及便利性的发展趋势。此外，由于必须使用手动工具进行拆装，故在例如服务器的机箱中必须预留手动工具的操作空间，造成机箱中其它元件的配置限制，并且导致机箱体积必须加大，不利于电子设备的小型化。
因此，如何提供一种缩小安装空间、无须使用工具进行拆装、不额外占用拆装操作空间的风扇罩固定结构，已成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容为克服上述现有技术的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种可缩小安装空间的风扇罩固定机构。
本实用新型的另一目的在于提供一种无须使用工具进行拆装的风扇罩固定机构。
本实用新型的又一目的在于提供一种无须额外占用拆装操作空间的风扇罩固定机构。
为达上述及其它目的，本实用新型提供一种风扇罩固定机构，将风扇罩拆卸自如地结合到一设置面上，该风扇罩固定机构包括相对应的第一、第二套合部，分别设在该设置面与该风扇罩，使该风扇罩可定位套置在该设置面；定位部，设在该设置面；以及挡止部，可转动地设在该风扇罩的一侧表面，具有可转动的第一端以及可对应挡止在该定位部的第二端，转动该挡止部的第一端，该第二端可选择性地挡止在该定位部。
上述该挡止部由一轴接在该风扇罩一侧表面的板体构成，该第二端比该第一端更邻近于轴接位置。该板体由一铆钉可转动地铆接到该风扇罩；该板体的第一端形成弯折结构，利于使用者转动该挡止部。另外，该定位部可以是一开口或一凸缘，均可供该第二端对应挡止。
本实用新型提供的风扇罩固定机构，还包括设在该风扇罩一侧表面的限位部，限制该挡止部的可转动范围。该限位部是一设在该风扇罩表面的弧形沟槽，该挡止部的第一端则具有伸入到该弧形沟槽的弯折结构；该限位部可以是分设在该风扇罩表面的第一及第二凸点。该风扇罩固定机构还包括一设在该风扇罩一侧表面的压制部，在该第二端挡止在该定位部的状态下压制该挡止部。
与现有技术相比，本实用新型通过一可转动挡止部搭配定位部的设计，使得该风扇罩通过第二套合部对应套置在该设置面的第一套合部限制其五个方向(前、后、左、右、下方)的自由度，此外还可借由转动该挡止部的第一端，该第二端可选择性地挡止在该定位部，限制第六个方向(上方)的自由度，无须使用工具拆装，相对无须额外占用拆装操作空间。同时，由于无须如现有技术增设锁固螺丝的螺孔，可缩小风扇罩的体积，相对缩小所需的安装空间，克服现有技术用螺丝锁固造成的诸多缺点。
图1是现有风扇罩的固定机构示意图；图2是本实用新型风扇罩固定机构的实施例1示意图；图3是本实用新型的风扇罩固定机构应用在风扇罩设置面的示意图；图4是本实用新型风扇罩固定机构由挡止部固定风扇罩的状态示意图；以及图5是本实用新型风扇罩固定机构的实施例2示意图。
具体实施方式
实施例1如图2所示，本实用新型提供风扇罩的固定机构可将风扇罩3拆卸自如地结合到一设置面4上，该风扇罩3罩住一风扇，该设置面4则是一电子设备的侧壁面，在本实施例中，该设置面4以服务器的机箱背板为例，在该设置面4上可预设有对应安装该风扇且具有通风效果的网格状区域，但并非以此为限。该固定机构包括分别设在该设置面4与该风扇罩3的第一套合部41、第二套合部31，设在该设置面4且邻近该第一套合部41的定位部43，以及可转动地设在该风扇罩3一侧表面的挡止部32。上述挡止部32的数量或体积可根据风扇罩3的大小及形状设计，在本实施例中，以具有一个挡止部32为例进行说明，但并非以此为限。
该第一套合部41及第二套合部31相互对应地分别设在该设置面4与该风扇罩3的两侧及底部，在本实施例中，该第一套合部41预设在该设置面4的轨道，该第二套合部31对应设在该风扇罩3两侧及底部的翻折片，借由该第一套合部41及第二套合部31的相互套合，使该风扇罩3定位套置在该设置面4。
该定位部43，用于对应挡止该挡止部32，在本实施例中，该定位部是一设在该设置面4且邻近于该第一套合部41的开口，具体而言，该例如开口的定位部43设在该设置面4对应该挡止部32转动插入的位置。
该挡止部32可转动地设在该风扇罩3的顶面(也可视安装方向设在任一侧表面)，该挡止部32具有用于转动的第一端321以及可对应挡止在该定位部43的第二端323，借由转动该挡止部32的第一端321，该第二端323选择性地挡止在该定位部43。该挡止部32可由一轴接在该风扇罩3一侧表面的板体构成，且该板体由一铆钉33可转动地铆接至该风扇罩3。此外，该板体的第一端321可形成弯折结构，利于使用者转动该挡止部32，该第二端323比该第一端321更邻近于轴接位置，使该提供向上定位效果的第二端323对应的力臂长度较短，相对第一端321的力臂长度较长，如此可对抗较大的转动力矩提升其定位强度。
此外，本实用新型提供的风扇罩固定机构，还包括设在该风扇罩3顶面或任一侧表面的限位部34，限制该挡止部32可转动的范围。该限位部34是一设在该风扇罩3顶面的弧形沟槽，该挡止部32第一端321的弯折结构可伸入到该弧形沟槽中，在限制该挡止部32可转动范围之外，该限位部34还弥补该挡止部32轴接于该风扇罩3顶面可能产生的精度误差，提升结合强度并防止松动。
另外，该风扇罩固定机构还包括一设在该风扇罩3顶面的压制部35，在该挡止部32的第二端323挡止在该定位部43的状态下压制该挡止部32。在本实施例中，该压制部35呈一凸出在该风扇罩3顶面并且镂空，该挡止部32可转入其底部的盖板，压制在该挡止部32近第一端321，进一步提升能对抗的转动力矩与相对的定位强度。
如图3所示，在安装时预先用该风扇罩3罩住一风扇，并依该风扇罩3的第二套合部31由上而下地对应套置在设置面4上的第一套合部41，通过该第二套合部31与第一套合部41的配合，提供该风扇罩3在五个方向(前、后、左、右、下方)的自由度限制，后续可借由挡止部32挡止在定位部43形成固定。
如图4所示，通过转动该挡止部32第一端321的弯折结构转动该挡止部32，该第二端323转入挡止在该定位部43，限制其第六个方向(上方)的自由度，无须使用工具进行拆装，相对无须额外占用拆装操作空间。同时，该挡止部32挡止在该定位部43的状态下转入该压制部35的底部后，该压止部35压制在该挡止部32近第一端321处，进一步提升对抗的转动力矩与相对的定位强度。反之，可将该挡止部32再重新转动回到如图3所示的解除压制状态，即可将该风扇罩3拆除更换或维修罩住的风扇。
再者，由于本实用新型提供的风扇罩的固定机构无须如现有技术般增设锁固螺丝的螺孔，可缩小风扇罩的体积，相对缩小了所需的安装空间；且由于该挡止部32及定位部43设在该设置面4与该风扇罩3原本用以抽除或安装方向的路径上，因此无须额外占用拆装操作空间，克服现有技术用螺丝锁固造成的诸多缺点。
实施例2如图5所示，它是本实用新型风扇罩固定机构的实施例2示意图，本实施例与上述实施例1的结构大致相同，因此对于相同的结构用相同的符号表示并且不再赘述。
如图所示的固定机构同样包括分别设在该设置面4与该风扇罩3的第一套合部41’、第二套合部31’，设在该设置面4且邻近该第一套合部41’的定位部43’，以及可转动地设在该风扇罩3一侧表面的挡止部32。在本实施例中，该第二套合部31’是凸出于该风扇罩3的倒沟，该第一套合部41’则对应设在该设置面4的开孔，通过该第二套合部31’与第一套合部41’的配合同样可提供该风扇罩3在五个方向(前、后、左、右、下方)的自由度限制。此外，为了限制该挡止部32的转动范围，并非以实施例1所示的弧形沟槽为限，也可设计为介于转动范围两侧极点位置的第一、第二凸点34’。
当然，上述两个实施例中有所差异的结构并非局限于单一实施例的应用，也可搭配变化交错应用，这样的变化可由上述实施例中轻易完成，在此不再另外赘言。
综上所述，本实用新型通过一可转动的挡止部搭配定位部的设计，使得该风扇罩通过第二套合部对应套置在该设置面的第一套合部，限制其五个方向(前、后、左、右、下方)的自由度，此外还可借由转动该挡止部的第一端，该第二端可选择性地挡止在该定位部，限制其第六个方向(上方)的自由度，无须使用工具进行拆装，相对无须额外占用拆装操作空间。同时，由于无须如现有技术般增设锁固螺丝的螺孔，因此可缩小风扇罩的体积、相对缩小所需的安装空间，克服了现有技术用螺丝锁固造成的诸多缺点。
权利要求1.一种风扇罩固定机构，将风扇罩拆卸自如地结合到一设置面上，其特征在于，该风扇罩固定机构包括相对应的第一、第二套合部，分别设在该设置面与该风扇罩，使该风扇罩可定位套置在该设置面；定位部，设在该设置面；以及挡止部，可转动地设在该风扇罩的一侧表面，具有可转动的第一端以及可对应挡止在该定位部的第二端，转动该挡止部的第一端，该第二端可选择性地挡止在该定位部。
2.如权利要求1所述的风扇罩固定机构，其特征在于，该挡止部由轴接在该风扇罩一侧表面的板体构成，该第二端比该第一端更邻近轴接位置。
3.如权利要求2所述的风扇罩固定机构，其特征在于，该板体的第一端形成可转动的弯折结构。
4.如权利要求2所述的风扇罩固定机构，其特征在于，该板体由一铆钉可转动地铆接到该风扇罩。
5.如权利要求1所述的风扇罩固定机构，其特征在于，该风扇罩固定机构还包括设在该风扇罩一侧表面的限位部，限制该挡止部的可转动范围。
6.如权利要求5所述的风扇罩固定机构，其特征在于，该限位部是一设在该风扇罩表面的弧形沟槽，该挡止部的第一端具有伸入到该弧形沟槽的弯折结构。
7.如权利要求5所述的风扇罩固定机构，其特征在于，该限位部是分设在该风扇罩表面的第一及第二凸点。
8.如权利要求1所述的风扇罩固定机构，其特征在于，该定位部是一开口。
9.如权利要求1所述的风扇罩固定机构，其特征在于，该定位部是一凸缘。
10.如权利要求1所述的风扇罩固定机构，其特征在于，该风扇罩固定机构还包括一设在该风扇罩一侧表面的压制部，在该第二端挡止在该定位部的状态下压制该挡止部。
专利摘要本实用新型公开一种风扇罩固定机构，将风扇罩拆卸自如地结合到一设置面上，该风扇罩固定机构包括相对应的第一、第二套合部，分别设在该设置面与该风扇罩，使该风扇罩可定位套置在该设置面；定位部，设在该设置面；以及挡止部，可转动地设在该风扇罩的一侧表面，具有供转动的第一端以及可对应挡止在该定位部的第二端，借由转动该挡止部的第一端，该第二端可选择性地挡止在该定位部。本实用新型的风扇罩固定机构可缩小安装空间、无需使用工具进行拆装、无须额外占用拆装操作空间。
文档编号H05K7/20GK2896803SQ20062000811
公开日2007年5月2日 申请日期2006年3月15日 优先权日2006年3月15日
发明者李志平, 郑再魁 申请人:英业达股份有限公司