专利名称：用于机柜的门体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及户外机柜，更具体地说，涉及一种用于机柜的门体结构。
背景技术：
现有户外机柜，特别是户外机柜的门体的结构形式多种多样，其主要的类别有钣金门、型材门等。钣金门由于可塑性高，而为大多户外机柜所采用。现有的钣金门的结构形式较多，通常由单一金属板体并在金属板体的边缘弯折出连接折边而构成。这些钣金门通常为单层结构，其保温效果较差。另外，现有的钣金门不能形成同时安装防水条和屏蔽条的位置，也没有排水槽，防水条的安装结构和排水槽都是设计在机柜的主体结构上，增加了机柜主体的加工及安装难度。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述钣金门体的缺陷，提供一种具有双层结构、结构简单的、装配简便的用于机柜的门体。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种用于机柜的门体，包括外板，所述外板包括外板主体，所述外板主体的周缘向内弯折形成外板折叠边，在所述外板折叠边的末端向外弯折形成外板竖折边，在所述外板竖折边的末端向内弯折形成与所述主体平行的外板安装围边；所述门体还包括连接在所述外板安装围边上的内板。
本实用新型的用于机柜的门体中，所述内板包括与所述外板安装围边连接的内板主体，所述内板主体具有伸出所述外板竖折边外侧的内板连接边；所述内板连接边、外板竖折边以及外板折叠边共同围成排水槽。
本实用新型的用于机柜的门体中，在所述内板主体的内板连接边的周缘向内弯折形成位于所述外板竖折边外侧的内板折叠边。
本实用新型的用于机柜的门体中，在所述内板折叠边的末端向外弯折形成内板竖折边，在所述内板竖折边的末端向内弯折形成内板围边。
本实用新型的用于机柜的门体中，所述外板安装围边、外板竖折边和外板主体共同围成的、并由所述内板主体封闭的空腔，在所述空腔内可以设置有隔热材料。
本实用新型的用于机柜的门体中，所述外板安装围边和所述内板主体上设有相配合连接的连接孔。
本实用新型的用于机柜的门体中，所述外板的折叠边上设有门铰链安装孔。
本实用新型的用于机柜的门体中，在所述内板连接边或内板折叠边上设有防水条。
本实用新型的用于机柜的门体中，所述内板竖折边的外侧可以设有屏蔽条。
实施本实用新型的用于机柜的门体，具有以下有益效果本实用新型的外板在一块整板上依次弯折出外板折叠边、外板竖折边和外板安装围边，并且内板安装在外板安装围边上，使零件个数降低到最少，减少了拼接缝，从而极大地降低了焊接量以及由此带来的焊接变形和尺寸偏差大等系列问题，提高了门体的整体刚度。另外，内板形状可以做成与外板的相类似，使得外板和内板容易加工，不需要专用模具，有利于规模生产和降低成本。另外，外板的外板折叠边、外板竖折边和内板连接边或内板折叠边的外壁共同围成排水槽，具有良好的排水功能。内板连接边或内板折叠边可以安装有防水条，并且内板竖折边的外侧可以安装有屏蔽条，外板和内板之间形成的腔体中可以填充隔热材料，使得门体具有防水、屏蔽、保温等功能。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型的用于机柜的门体的第一实施例的立体分解示意图；
图2是本实用新型的用于机柜的门体的第一实施例的局部剖视示意图；图3是本实用新型的用于机柜的门体的第二实施例的局部剖视示意图；图4是本实用新型的用于机柜的门体的第三实施例的局部剖视示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，在本实用新型的用于机柜的门体第一实施例中，其包括外板以及安装在所述外板内侧的内板。所述外板是由一整块板体弯折成型，其包括外板主体11。在所述外板主体11的周缘向内弯折形成与部分外板主体11重叠的外板折叠边12，以增强外板主体11的强度。在所述外板折叠边12的末端向外弯折形成外板竖折边13，在所述外板竖折边13的末端向内弯折形成与所述主体平行的外板安装围边14。所述内板连接安装在所述外板安装围边14内侧。在本实施例中，所述外板安装围边14和内板上开设有相配合的连接孔141、311，可以通过连接螺钉、螺栓或铆钉等连接件固定连接；当然也可以通过焊接方式将外板和内板焊接固定连接。所述外板安装围边14、外板竖折边13和外板主体11共同围成具有开口的空腔15，并由所述内板封闭空腔15的开口，从而组成一个密封的腔室，在所述空腔15内设置有隔热材料20，从而使得门体具有隔热保温的功能，适应不同场合的需求。
所述内板同样可以使用一整块板体弯折成型，其包括与所述外板安装围边14连接的内板主体31，所述内板主体31具有位于所述竖折边外侧的内板连接边32。从而，所述内板连接边32、外板竖折边13以及外板折叠边12的外壁共同围成排水槽16，利于排水，起到良好防水效果。在本实施例中，为了便于加工、降低成本，所述内板的形状与所述外板的形状相类似，从而不需要专用模具，有利于规模生产和降低成本。即，所述内板主体31的内板连接边32的周缘向内弯折形成位于所述外板竖折边13外侧的内板折叠边33。在所述内板折叠边33的末端向外弯折形成内板竖折边34，在所述内板竖折边34的末端向内弯折形成内板围边35。可以在所述内板折叠边33上套设防水条40，从而起到更好的防水效果。还可以在所述内板竖折边34上贴设有屏蔽条50，起到屏蔽作用。
如图3所示，是本实用新型的用于机柜的门体的第二实施例，其与上一实施例的区别在于，简化了内板的结构。本实施例中的内板为一平直板体，在对应外板的外板安装围边14的连接孔141的位置设有安装连接孔311a。并且所述内板在外板的外板竖折边13的外侧设有一段内板连接边32a，用于安装防水条40，起到防水效果。
如图4所示，是本实用新型的用于机柜的门体的第三实施例，其与第二实施例的区别在于，在内板的内板连接边32b的周缘向内弯折出与内板连接边32b重叠的折叠边33b，从而加强了内板的边缘刚度。
权利要求1.一种用于机柜的门体，包括外板，其特征在于，所述外板包括外板主体，所述外板主体的周缘向内弯折形成外板折叠边，在所述外板折叠边的末端向外弯折形成外板竖折边，在所述外板竖折边的末端向内弯折形成与所述主体平行的外板安装围边；所述门体还包括连接在所述外板安装围边上的内板。
2.根据权利要求1所述的用于机柜的门体，其特征在于，所述内板包括与所述外板安装围边连接的内板主体，所述内板主体具有伸出所述外板竖折边外侧的内板连接边；所述内板连接边、外板竖折边以及外板折叠边共同围成排水槽。
3.根据权利要求2所述的用于机柜的门体，其特征在于，在所述内板主体的内板连接边的周缘向内弯折形成位于所述外板竖折边外侧的内板折叠边。
4.根据权利要求3所述的用于机柜的门体，其特征在于，在所述内板折叠边的末端向外弯折形成内板竖折边，在所述内板竖折边的末端向内弯折形成内板围边。
5.根据权利要求1-4中的任一项所述的用于机柜的门体，其特征在于，所述外板安装围边、外板竖折边和外板主体共同围成的、并由所述内板主体封闭的空腔，在所述空腔内可以设置有隔热材料。
6.根据权利要求5所述的用于机柜的门体，其特征在于，所述外板安装围边和所述内板主体上设有相配合连接的连接孔。
7.根据权利要求6所述的用于机柜的门体，其特征在于，所述外板的折叠边上设有门铰链安装孔。
8.根据权利要求2或3所述的用于机柜的门体，其特征在于，在所述内板连接边或内板折叠边上设有防水条。
9.根据权利要求4所述的用于机柜的门体，其特征在于，所述内板竖折边的外侧可以设有屏蔽条。
专利摘要本实用新型涉及一种用于机柜的门体，包括外板和内板。外板包括外板主体，外板主体的周缘向内弯折形成外板折叠边，在外板折叠边的末端向外弯折形成外板竖折边，在外板竖折边的末端向内弯折形成与主体平行的外板安装围边。其中外板在一块整板上依次弯折出外板折叠边、外板竖折边和外板安装围边，并且内板安装在外板安装围边上，使零件个数降低到最少，提高了门体的整体刚度。另外，外板折叠边、外板竖折边和内板连接边或内板折叠边的外壁共同围成排水槽，具有良好的排水功能。内板连接边或内板折叠边可以安装有防水条，并且内板竖折边的外侧可以安装有屏蔽条，外板和内板之间形成的腔体中可以填充隔热材料，使得门体具有防水、屏蔽、保温等功能。
文档编号G12B9/04GK2884794SQ200620013868
公开日2007年3月28日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日
发明者廉纪奎 申请人:廉纪奎