专利名称：电梯的层站门装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在电梯的层站设置的层站门装置。
技术背景层站出入口由在电梯的层站竖立设置的层站门框和层站的地面形 成，该层站出入口由在层站出入口的井道侧设置的层站门开闭。而且， 在以上述层站门为主要部分的层站门装置中，为了防止在预定的楼层发 生的火灾经井道而扩散到其它楼层，提出有提高了耐火性和绝热性的层 站门装置。图12是表示现有的电梯的层站门装置的俯视图，图13是表示现有 的电梯的层站门装置的侧视图，其表示了具有预定的耐火性和绝热性的 现有层站门装置。在图12和图13中，1是在电梯的层站竖立设置的层站 门框的竖框，2是架设在两竖框1的上端部之间的层站门框的上框，由该 层站门框和层站的地面3形成了层站出入口。而且，开闭上述层站出入 口的层站门4通常由横截面呈大致四边筒状的门板来形成外形，在其中 空内部设有用于提高层站门4的绝热性的绝热材料6。此外，在层站门4 的侧边缘部和上边缘部设有与层站门框的竖框1和上框2对置的热屏蔽 板29和30，从而实现了层站门4的耐火性的提高。再有，作为电梯的层站门装置的其它现有技术，提出有这样的电梯 的层站门装置设置具备与上述同样的结构的热屏蔽板以提高层站门的 耐火性，并且在层站门的面向层站侧的表面板和层站门的面向井道侧的 背面板之间夹有绝热材料，从而提高了层站门的绝热性(例如，参照专 利文献l)。专利文献l:日本特开平4一272086号公报在热从层站门的表面(加热面)直线地传播的、即图12和图13所示的现有的层站门装置中，层站门背侧的表面温度由从层站门4的表面 经绝热材料6传到背侧的背面板31的热传递、以及经门板和未图示的增 强板等而传递到背面板31的热传递(热桥)来决定。因此，在图12和 图13所示的现有的层站门装置中，由于形成层站门4的外形的门板横截 面呈大致四边筒状，所以不能抑制通过热桥进行的热传递，存在层站门4 的背侧的表面温度升高的问题。此外，在专利文献1记载的层站门装置中，由于在层站门的表面板 和背面板之间夹有绝热材料，所以可抑制层站门背侧的表面温度，但存 在将绝热材料夹入到中间部的结构变得复杂的问题。发明内容本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的是提供能够通过简单 的结构抑制层站门背侧的温度上升的电梯的层站门装置。根据本发明的电梯的层站门装置，是对形成于电梯层站的层站出入 口进行开闭的电梯的层站门装置，其具有-门板，其具有 一个侧面面向层站的表面部；从表面部的两侧部设 置在井道侧的端面部；以及设置在至少一个端面部上的背面部，在背面 部和另一端面部之间，形成有向井道侧开口的预定宽度的开口部；绝热材料，其从开口部配置在门板的表面部的背侧，并且其背面通 过开口部而面向井道；以及第一固定部件，其设置在门板的背面部上，并具有与绝热材料的 正面宽度方向的一个端面对置的第一对置面；和从井道侧与绝热材料的 背面的一个侧部对置的第二对置面。此外，根据本发明的电梯的层站门装置，是对形成于电梯层站的层 站出入口进行开闭的电梯的层站门装置，其具有门板，其具有 一个侧面面向层站的表面部；从表面部的两侧部设 置在井道侧的端面部；以及设置在至少一个端面部上的背面部，在背面 部与另一端面部之间，形成有在井道侧开口的预定宽度的开口部；绝热材料，其从开口部配置在门板的表面部的背侧，并且其背面通过开口部而面向井道；以及固定部件，其设置在门板的表面部的另一侧面的下部，并具有与绝热材料的下端面对置的第一对置面；和从井道侧与绝热材料的背面的下端部对置的第二对置面。根据本发明，能够通过简单的结构抑制层站门背侧的温度上升。
图1是表示电梯的层站门装置的正视图。图2是本发明的实施方式1的沿图1中的A—A线的剖面图。 图3是本发明实施方式1的电梯的层站门装置的主要部分详细图。 图4是本发明的实施方式2的沿图1中的A—A线的剖面图。 图5是表示图4所示的电梯的层站门装置的B部的组装状态的图。 图6是本发明的实施方式3的沿图1中的C一C线的剖面图。 图7是本发明的实施方式4的沿图1中的C一C线的剖面图。 图8是本发明的实施方式5的沿图1中的C一C线的剖面图。 图9是图8中的D部放大图。图10是本发明的实施方式6的沿图1中的D—D线的剖面图。 图11是本发明的实施方式7的沿图1中的D—D线的剖面图。 图12是表示现有的电梯的层站门装置的俯视图。 图13是表示现有的电梯的层站门装置的侧视图。 标号说明1:竖框；2:上框；3:地面；4:层站门；5:门板；6:绝热材料； 6a:背面；6b: —端面；6c:下端面；7:第一固定部件；7a:第一对置 面；7b:第二对置面；8:第二固定部件；9:层站地坎；10:引导件； 11:表面部；12:端面部；13:端面部；14:背面部；15:背面部；16: 开口部；17:第一板状部；18:第二板状部；19:门板；20:第一固定 部件；20a:第一对置面；20b:第二对置面；21:防火材料；21a:端部； 22:门板；23:第一固定部件；23a:第一对置面；24:第一固定部件； 24a:第一对置面；25:第一固定部件；25a:第一对置面；25b:第二对置面；26:固定部件；26a:第一对置面；26b:第二对置面；27:第一 固定部件；28:第二固定部件；29:热屏蔽板；30:热屏蔽板；31:背 面板。
具体实施方式
为了更详细地说明本发明，根据附图来对其进行说明。再有，在各 图中对相同或等同的部分标以相同标号，并适当简化或省略其重复说明。 实施方式l图1是表示电梯的层站门装置的正视图，图2是本发明的实施方式 1的沿图1中的A—A线的剖面图，图3是本发明实施方式1的电梯的层 站门装置的主要部分详细图。在图1至图3中，1是竖立设置于电梯的层 站的层站门框的竖框，2是架设在两竖框1的上端部之间的层站门框的上 框，通过由上述两个竖框1和上框2构成的层站门框、以及竖立设置有 层站门框的层站的地面3，形成了层站出入口。此外，4是滑动式层站门，其配置在上述层站出入口的井道侧，用 于开闭该层站出入口。上述层站门4例如由以下等部件构成门板5，其 构成层站门4的主要部分；绝热材料6，其设置在门板5的内侧；第一固 定部件7和第二固定部件8，它们设置在门板5上，用于将绝热材料6配 置和固定在门板5内侧的预定位置处；门吊架(未图示)，其设置在门板 5的上部；以及引导件IO (在图1到图3中未图示)，其设置在门板5的 下部，其下端部配置在层站地坎9(在图1到图3中未图示)的引导槽中， 用于引导层站门4的开闭方向。这里，上述门板5具有表面部ll，其一个侧面面向层站，该表面 部11形成层站门4的表面；端面部12和13，它们从表面部11的两侧部 朝向井道侧设置，它们的一个侧面形成层站门4的正面宽度方向的各端 面；以及背面部14和15，它们从端面部12和13的井道侧朝向层站门4 的中央部侧设置，它们的一个侧面面向井道并形成层站门4的背面的一 部分。再有，如图2所示，门板5例如通过将一块板状部件的两侧部弯 曲形成为俯视时呈大致-字状，而形成为上述预定形状。而且，上述背面部14和15在门板5的两侧部仅形成为很小的宽度，在门板5的两个 背面部14和15之间形成有向井道侧开口的预定宽度的开口部16。此外，上述绝热材料6呈预定的板状，其宽度比上述开口部16的宽 度略小，其厚度与门板5的厚度为大致相同的程度。而且，该绝热材料6 从开口部16配置在门板5的表面部11的背侧，并通过粘接等固定在表 面部11的另一侧面。再有，绝热材料6的背面6a配置成其大部分通过 上述幵口部16而面向井道。此外，上述第一固定部件7设置在门板5的一个背面部14上，在第 一固定部件7的一部分上具有与绝热材料6的正面宽度方向的一个端 面6b对置的第一对置面7a;和从井道侧与绝热材料6的背面6a的一个 侧部对置的第二对置面7b。另一方面，第二固定部件8设置在门板5的 另一背面部15上，在第二固定部件8的一部分上具有与绝热材料6的 正面宽度方向的另一端面对置的第一对置面；和从井道侧与绝热材料6 的背面6a的另一侧部对置的第二对置面。而且，形成在第一固定部件7 上的第一对置面7a与绝热材料6的一个端面6b接触，形成在第二固定 部件8上的第一对置面与绝热材料6的另一个端面接触，由此约束了绝 热材料6相对于门板5在正面宽度方向上的移位。此外，通过形成在第 一固定部件7上的第二对置面7b、形成在第二固定部件8上的第二对置 面、和表面部ll的另一侧面，约束了绝热材料6相对于门板5在与正面 宽度方向正交的方向上(以下称为"出入口方向")的移位。这里，上述第一固定部件7和第二固定部件8具有例如第一板状部 17和从第一板状部17的一侧中央突出的第二板状部18，并且构成为整 体上横截面呈大致T字状。具体地讲，如图3所示，通过将两块平面板 焊接固定在一起，或将横截面呈大致L字状的两个L形板的背面彼此焊 接固定在一起等，来形成为上述预定形状。此外，为了使形成在第一固定部件7上的第二对置面7b，从井道侧 接触绝热材料6的背面6a，以可靠地保持绝热材料6，也可以将形成有 第二对置面7b的第一固定部件7的一部分，设置成相对于第一固定部件 7的固定在背面部14上的另一部分，可在出入口方向上自由进退，从而构成为能够应对各种厚度的绝热材料6和绝热材料6等的尺寸误差。再 有，关于第二固定部件8，也可具有同样的结构，在采用上述机构的情况 下，作为调整第二对置面7b的位置的调整机构，例如，可使用螺栓等。而且，第一固定部件7的第二板状部18，从井道侧即层站门4的背 侧插入到背面部14与绝热材料6的一个端面6b之间，直到第一板状部 17的一个侧部与背面部14接触，然后，将第一板状部17的一个侧部通 过焊接等固定在背面部14上。另外，通过将第一固定部件7固定在上述 位置，第一固定部件7被配置成第二板状部18与绝热材料6的一个端 面6b对置，第一板状部17的另一侧部从井道侧与绝热材料6的背面6a 的一个侧部对置。另一方面，将第二固定部件8也与第一固定部件7同 样地固定。g卩，将第二固定部件8的第二板状部18从井道侧插入到背面 部15与绝热材料6的另一个端面之间，直到第一板状部17的一个侧部 与背面部15接触，然后，将第一板状部17的一个侧部通过焊接等固定 在背面部15上。另外，通过将第二定部件8固定在上述位置上，第二固 定部件8被配置成第二板状部18与绝热材料6的另一端面对置，第一 板状部17的另一侧部从井道侧与绝热材料6的背面6a的另一侧部对置。再有，第一固定部件7和第二固定部件8的各第二板状部18具有比 门板5的厚度要短的预定长度，从而在与表面部11的另一侧面之间具有 微小的预定间隙。即，为了防止热从表面部ll直接传递，第一固定部件 7和第二固定部件8以不接触表面部11的方式固定在背面部14和15上。根据本发明的实施方式1，层站门4构成为在门板5的背侧形成 有开口部16，绝热材料6的背面6a直接面向井道。因此，来自门板5的 表面部11的热不会如以往那样在门板5中传递而到达绝热材料6的背面 6a侧，能够抑制层站门4的背面的温度上升，使绝热效果大幅度地升高。此外，通过第一固定部件7和第二固定部件8，能够约束绝热材料6 相对于门板5在水平方向上的移位，能可靠地防止在层站门4的开闭动 作时绝热材料6的配置发生变化、或者绝热材料6从门板5脱落。再有，绝热材料6的配置和固定仅通过以下方式即可完成在将绝 热材料6配置在门板5内侧的预定位置之后，将第一固定部件7和第二固定部件8从门板5的背面侧插入到预定位置处，并固定在背面部14和 15上。因此，不使层站门4的结构复杂化即可达到上述效果，而且，能 够提高层站门4的组装性。再有，在实施方式1中，对将绝热材料6的正面宽度方向的两端部 通过第一固定部件7和第二固定部件8进行固定的方法进行了说明，但 如果绝热材料6的两端部中的至少任一个端部通过第一固定部件7或第 二固定部件8进行了固定，则可达到与上述同样的效果。例如，在仅使 用第二固定部件8来固定绝热材料6的情况下，只要在将具有比开口部 16的宽度稍大的宽度的绝热材料6配置在门板5内部之后，通过与上述 同样的固定方法将第二固定部件8固定在门板5的背面部15上即可。该 情况下，绝热材料6的一个端面6b配置在由门板5的表面部11、端面部 12以及背面部14所构成的-字状部内，并设置成与端面部12的另一侧 面对置并接触。此外，即使对于封闭在电梯的轿厢上所形成的轿厢出入口的轿厢门， 通过与上述同样的结构，可达到同样的效果。 实施方式2图4是本发明的实施方式2的沿图1中的A—A线的剖面图，图5 是表示图4所示的电梯的层站门装置的B部的组装状态的图。在图4和 图5中，层站门4具有构成层站门4的主要部分的门板19;绝热材料 6;以及设置在门板19上、用于将绝热材料6配置和固定在门板19内侧 的预定位置上的第一固定部件20和第二固定部件8。这里，门板19具有表面部11、端面部12和13、以及仅设置在一个 端面部13上的背面部15。再有，上述端面部12形成为其厚度(向井道 侧的突出量)与绝热材料6的厚度大致相同。此外，如图4所示，门板 19例如通过将一块板状部件的一个端部弯曲形成为俯视呈L字状、将另 一端部弯曲形成为俯视呈大致-字状，而形成为上述预定形状。而且， 在门板19的端面部12与背面部15之间，形成有向井道侧开口的预定宽 度的开口部16。上述绝热材料6呈预定的板状，其宽度比上述开口部16的宽度略小，其厚度与端面部12的厚度大致相同。而且，该绝热材料6从开口部16 配置在门板19的表面部11的背侧，并通过粘接等固定在表面部11的另 一侧面上。再有，绝热材料6配置成其正面宽度方向的一个端面6b与 端面部12的背侧对置，并与所述一个端面6b的另一侧面接触，绝热材 料6的背面6a配置成其大部分通过上述开口部16而面向井道。此外，上述第一固定部件20设置在门板19的另一端面部12上，在 第一固定部件20的一部分上具有从井道侧与绝热材料6的背面6a的 一个侧部对置并接触的第一对置面20a;和在关门时与设置在层站门框的 竖框1上的防火材料21具有预定间隙地对置的第二对置面20b。而且， 通过端面部12的一个侧面和形成第二固定部件8上的第一对置面，约束 了绝热材料6相对于门板5在正面宽度方向上的移位，通过形成在第一 固定部件20上的第一对置面20a、形成在第二固定部件8上的第二对置 面、以及表面部ll的另一侧面，约束了绝热材料6相对于门板5在出入 口方向上的移位。再有，上述第一固定部件20例如由俯视呈大致-字状的板状部件构 成，第二对置面20b与表面部11的一个侧面具有预定间隙地、大致平行 地配置。此外，上述防火材料21弯曲形成为俯视呈大致L字状，以使层 站门4侧的端部21a朝向出入口相反侧突出，并且在关门时，上述端部 21a配置于形成在第一固定部件20上的第二对置面20b与表面部11的一 个侧面之间。即，层站门4和竖框1呈具有预定的绝热性的门套咬接(戸 袋7一-卞夕U)结构。其它部分具有与实施方式l相同的结构。根据本发明的实施方式2，通过第一固定部件20，可具有绝热材料 6的固定和门套咬接结构两种功能，除了与实施方式1同样的效果之外， 还能够达到通过简单的结构来提高层站门4和竖框1之间的绝热性的效 果。实施方式3图6是本发明的实施方式3的沿图1中的C一C线的剖面图。在图6中，层站门4具有构成层站门4的主要部分的门板22;绝热材料6;以及设置在门板22上、用于将绝热材料6配置和固定在门板22内侧的预定位置的第一固定部件23和第二固定部件8。这里，门板22具有表面部11、端面部12和13、以及背面部14和 15，端面部13的厚度形成为比端面部12的厚度要薄。即，实施方式3 表示门板22的门厚在两侧部不同的情况。此外，上述绝热材料6呈预定 的板状，其宽度比在两背面部14和15之间形成的开口部16的宽度要大， 其厚度与端面部13的厚度为大致相同的程度。而且，绝热材料6从开口 部16配置在门板22的表面部11的背侧，并通过粘接等固定在表面部11 的另一侧面上。再有，绝热材料6配置成其正面宽度方向的一个端面 6b配置在由面板5的表面部11、端面部12和背面部14所构成的-字状 部内，并且上述一个端面6b与端面部12的背侧对置并与端面部12的另 一侧面接触。此外，上述第一固定部件23设置在成为门板22的内侧的端面部12 和背面部14上，在第一固定部件23的一部分上具有从井道侧与绝热材 料6的背面6a的一个侧部对置并接触的第一对置面23a。而且，通过端 面部12的另一侧面和形成在第二固定部件8上的第一对置面，约束了绝 热材料6相对于门板22在正面宽度方向上的移位，通过形成在第一固定 部件23上的第一对置面23a、和形成在第二固定部件8上的第二对置面、 和表面部11的另一侧面，约束了绝热材料6相对于门板22在出入口方 向上的移位。再有，上述第一固定部件23例如由俯视呈大致-字状的板状部件构 成，在关门时，防火材料21的端部21a配置在第一固定部件23的-字 状部内。S卩，层站门4和配置在层站门4的井道侧的防火材料21呈具有 预定绝热性的咬接结构。其它部分具有与实施方式1相同的结构。根据本发明的实施方式3，通过具有第一固定部件23，即使在门板 5的门厚在两侧部不同的情况下，也能可靠地固定绝热材料6。此外，通 过在与防火材料21之间具有咬接结构，还可利用简单的结构来提高层站 门4和井道侧构造物之间的绝热性。再有，其它方面具有与实施方式1 相同的效果。实施方式4图7是本发明的实施方式4的沿图1中的C一C线的剖面图。在图7中，层站门4具有构成层站门4的主要部分的门板22;绝热材料6; 以及设置在门板22上、用于将绝热材料6配置和固定在门板22内侧的 预定位置的第一固定部件24和第二固定部件8。再有，实施方式4与实 施方式3 —样，表示门板22的门厚在两侧部不同的情况。这里，上述第一固定部件24俯视呈大致Z字状，该第一固定部件 24设置在门板22的背面部14上。此外，第一固定部件24在其一部分上 具有从井道侧与绝热材料6的背面6a的一个侧部对置并接触的第一对置 面24a。通过具有该结构，与实施方式3—样，即使在门板22的门厚在 两侧部不同的情况下，也能利用简单的结构可靠地固定绝热材料6。再有， 其它的结构与效果与实施方式3相同。实施方式5图8是本发明的实施方式5的沿图1中的C一C线的剖面图，图9 是图8中的D部放大图。在图8和图9中，层站门4具有构成层站门 4的主要部分的门板22;绝热材料6;以及设置在门板22上、用于将绝 热材料6配置和固定在门板22内侧的预定位置上的第一固定部件25和 第二固定部件8。再有，实施方式5与实施方式3—样，其表示门板22 的门厚在两侧部不同的情况。上述绝热材料6呈预定的板状，其宽度比形成在两背面部14和15 之间的上述开口部16的宽度略小，其厚度与端面部13的厚度为大致相 同的程度。此外，上述第一固定部件25设置在门板22的背面部14上， 在第一固定部件25的一部分上具有与绝热材料6的一个端面6b对置 并接触的第一对置面25a;和从井道侧与绝热材料6的背面6a的一个侧 部对置并接触的第二对置面25b。再有，如图9所示，第一固定部件25 通过在俯视呈L字状的L形板的一个侧面上焊接固定平面板、或者将大 小不同的两个L形板的后面彼此焊接固定在一起等，而形成为预定的形 状。此外，为了使形成在第一固定部件25上的第二对置面25b从井道侧 与绝热材料6的背面6a接触，以可靠地保持绝热材料6，也可以将第一固定部件25的形成有第二对置面25b的一部分，设置成相对于第一固定 部件25的固定在背面部14上的其它部分可在出入口方向上自由进退， 从而构成为能够应对各种厚度的绝热材料6和绝热材料6等的尺寸误差。 再有，在采用了上述机构的情况下，作为调整第二对置面25b的位置的 调整机构，例如，可使用螺栓等。通过具有该结构，与实施方式3和4一样，即使在门板22的门厚在 两侧部不同的情况下，也能利用简单的构成可靠地固定绝热材料6。再有， 其它结构和效果与实施方式1相同。实施方式6图10是本发明的实施方式6的沿图1中的D—D线的剖面图。在图 10中，26是设置在门板5的表面部11的下端部的固定部件，其配置在 绝热材料6的下方，该绝热材料6从开口部16配置在门板5的表面部11 的背侧。该固定部件26在其一部分上具有从下方与绝热材料6的下端 面6c对置并接触的第一对置面26a;和从井道侧与绝热材料6的背面6a 的下端部具有预定间隙地对置的第二对置面26b，该固定部件26例如由 侧视呈大致Z字状的板状部件构成。根据本发明的实施方式6，通过简单的结构，可以在门板5的背侧 形成了较大开口部16的状态下，约束绝热材料6相对于门板5在上下方 向上的移位。再有，其它方面具有与实施方式1至5中的任一个相同的 结构和效果。实施方式7图11是本发明的实施方式7的沿图1中的D—D线的剖面图。在图 11中，27是设置在门板5的表面部11的另一侧面下部的侧视呈大致Z 字状的第一固定部件，28是俯视呈大致L字状的第二固定部件，第二固 定部件28在比绝热材料6更靠井道侧固定在上述第一固定部件27上， 第二固定部件28的前端部以不接触表面部11的另一侧面的方式向表面 部ll侧延伸设置。再有，通过第一固定部件27和第二固定部件28构成 实施方式6中的固定部件26，在上述第二固定部件28的一部分上形成有 第一对置面26a和第二对置面26b。此外，第一固定部件27设置为不与绝热材料6接触。通过具有该结构，可防止来自表面部11的热直接传递到形成有第一对置面26a的第二固定部件28上，可进一步提高绝热性。其它方面具有 与实施方式6相同的结构和效果。如上所述，根据本发明的电梯的层站门装置，由于构成为在层站 门的背面形成有开口部，设置在门板内侧的绝热材料直接面向井道，所 以可抑制层站门的背面的温度上升，可提高绝热性。此外，由于可通过呈预定形状的固定部件来容易且可靠地固定绝热 材料，所以可实现结构的简化和组装性的提高。
权利要求
1.一种电梯的层站门装置，其对形成于电梯层站的层站出入口进行开闭，其特征在于，上述电梯的层站门装置具有门板，其具有一个侧面面向上述层站的表面部；从上述表面部的两侧部设置在井道侧的端面部；以及设置在至少一个上述端面部上的背面部，在上述背面部和另一上述端面部之间，形成有向上述井道侧开口的预定宽度的开口部；绝热材料，其从上述开口部配置在上述门板的上述表面部的背侧，并且其背面通过上述开口部而面向上述井道；以及第一固定部件，其设置在上述门板的上述背面部上，并具有与上述绝热材料的正面宽度方向的一个端面对置的第一对置面；和从上述井道侧与上述绝热材料的背面的一个侧部对置的第二对置面。
2. —种电梯的层站门装置，其对形成于电梯层站的层站出入口进行 开闭，其特征在于，上述电梯的层站门装置具有门板，其具有 一个侧面面向上述层站的表面部；从上述表面部的 两侧部设置在井道侧的端面部；以及设置在上述各端面部上的背面部， 在上述背面部之间，形成有向上述井道侧开口的预定宽度的开口部；绝热材料，其从上述幵口部配置在上述门板的上述表面部的背侧， 并且其背面通过上述开口部而面向上述井道；以及第一固定部件，其设置在上述门板的一个上述表面部上，并具有-与上述绝热材料的正面宽度方向的一个端面对置的第一对置面；和从上 述井道侧与上述绝热材料的背面的一个侧部对置的第二对置面；以及第二固定部件，其设置在上述门板的另一上述表面部上，并具有 与上述绝热材料的正面宽度方向的另一端面对置的第一对置面；和从上 述井道侧与上述绝热材料的背面的另一侧部对置的第二对置面。
3. 根据权利要求1或2所述的电梯的层站门装置，其特征在于， 第一固定部件和第二固定部件具有第一板状部和从上述第一板状部的一侧中央部突出的第二板状部，该第一固定部件和第二固定部件的横截面呈T字状，上述第一板状部的一个侧部从井道侧设置在门板的背面部上，并且 上述第二板状部与绝热材料的正面宽度方向的端面对置，上述第一板状 部的另一侧部从井道侧与上述绝热材料的背面的侧部对置。
4. 根据权利要求1或2所述的电梯的层站门装置，其特征在于， 门板的一个端面部的厚度比另一端面部的厚度要薄， 绝热材料具有比上述门板的一个上述端面部的厚度要薄的固定厚度。
5. —种电梯的层站门装置，其对形成于电梯层站的层站出入口进行 开闭，其特征在于，上述电梯的层站门装置具有门板，其具有 一个侧面面向上述层站的表面部；从上述表面部的 两侧部设置在井道侧的端面部；以及设置在一个上述端面部上的背面部， 在上述背面部与另一个上述端面部之间，形成有向上述井道侧开口的预定宽度的开口部；绝热材料，其从上述开口部配置在上述门板的上述表面部的背侧， 该绝热材料的正面宽度方向的一个端面与上述门板的另一上述端面部的背侧对置，该绝热材料的背面通过上述开口部而面向上述井道；第一固定部件，其设置在上述门板的另一个上述端面部上，并具有从上述井道侧与上述绝热材料的背面的一个侧部对置的第一对置面；和在关门时与层站门框具有预定间隙地对置的第二对置面；以及第二固定部件，其设置在上述门板的背面部，并具有与上述绝热材料的正面宽度方向的另一端面对置的第一对置面；和从上述井道侧与上述绝热材料的背面的另一侧部对置的第二对置面。
6. —种电梯的层站门装置，其对形成于电梯层站的层站出入口进行 开闭，其特征在于，上述电梯的层站门装置具有门板，其具有 一个侧面面向上述层站的表面部；从上述表面部的 两侧部设置在井道侧的端面部；和设置在上述各端面部的背面部，在上 述背面部之间，形成有向上述井道侧开口的预定宽度的开口部，并且一 个上述端面部的厚度比另一上述端面部的厚度要薄；绝热材料，其具有比上述门板的一个上述端面部的厚度要薄的固定 厚度，并且该绝热材料从上述开口部配置在上述门板的上述表面部的背 侧，该绝热材料的正面宽度方向的一个端面与上述门板的另一上述端面 部的背侧对置，该绝热材料的背面通过上述开口部而面向上述井道；第一固定部件，其设置于在上述门板的另一上述端面部上设置的一 个上述背面部上，并具有从上述井道侧与上述绝热材料的背面的一个侧 部对置的第一对置面；以及第二固定部件，其设置于在上述门板的一个上述端面部上设置的另 一上述背面部上，并具有与上述绝热材料的正面宽度方向的另一端面 对置的第一对置面；和从上述井道侧与上述绝热材料背面的另一侧部对 置的第二对置面。
7. 根据权利要求5或6所述的电梯的层站门装置，其特征在于， 第二固定部件具有第一板状部和从上述第一板状部的一侧中央部突出的第二板状部，该第二固定部件的横截面呈T字状，上述第一板状部的一个侧部从井道侧设置在门板的背面部上，并且 上述第二板状部与绝热材料的正面宽度方向的端面对置，上述第一板状 部的另一侧部从井道侧与上述绝热材料的背面的侧部对置。
8. 根据权利要求1至7中的任一项所述的电梯的层站门装置，其特 征在于，第一固定部件和第二固定部件在与门板的表面部之间具有预定间 隙，而不与上述表面部接触。
9. 一种电梯的层站门装置，其对形成于电梯层站的层站出入口进行 开闭，其特征在于，上述电梯的层站门装置具有-门板，其具有一个侧面面向上述层站的表面部；从上述表面部的两 侧部设置在井道侧的端面部；以及设置在至少一个上述端面部上的背面 部，在上述背面部与另一上述端面部之间，形成有向上述井道侧开口的 预定宽度的开口部；绝热材料，其从上述开口部配置在上述门板的上述表面部的背侧， 并且其背面通过上述开口部而面向上述井道；以及固定部件，其设置在上述门板的上述表面部的另一侧面的下部，并 具有与上述绝热材料的下端面对置的第一对置面；和从上述井道侧与 上述绝热材料的背面的下端部对置的第二对置面。
10.根据权利要求9所述的电梯的层站门装置，其特征在于，固定部件具有第一固定部件，其设置在门板的表面部的另一侧面的下部；以及 第二固定部件，其以不接触上述门板的上述表面部的方式设置在上 述第一固定部件上，并至少具有第一对置面。
全文摘要
本发明提供一种电梯的层站门装置，其能够通过简单的结构来抑制层站门背侧的温度上升。为此，在构成层站门的主要部分的门板的背面形成具有预定宽度的开口部，从该开口部在门板的内侧配置绝热材料。而且，在绝热材料的背面通过上述开口部面向井道的状态下，通过第一固定部件和第二固定部件来固定绝热材料的两侧部。这里，第一固定部件和第二固定部件具有与绝热材料的正面宽度方向的端面对置的第一对置面；和从井道侧与绝热材料的背面的侧部对置的第二对置面，第一固定部件和第二固定部件在配置于预定位置后，通过焊接等固定在门板上。
文档编号B66B13/30GK101228086SQ20068002692
公开日2008年7月23日 申请日期2006年7月19日 优先权日2006年7月19日
发明者五藤义人, 铃木稔也 申请人:三菱电机株式会社