专利名称：电池拆装结构的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种电池的拆装结构。
技术背景在现有的便携电子设备(如便携彩色多普勒超声诊断仪)中， 一般通过 三角形安装扣实现电池的装拆，但是，这种装拆结构仅适用于行程较大的 地方，要求空间也比较大。当空间有限时，就需要縮短行程或者把三角形 安装扣做得较大，而且手拔力比较大，并且由于电池顶起高度较小，也不 容易取出电池。 发明内容本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种电池 装拆方便、运动行程小且能减小操作者手拔力度的电池拆装结构。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该电池拆装结构包括本 体，该本体具有电池收容槽，该电池收容槽由底壁和侧壁围成，该底壁安 装有弹性顶出结构，该侧壁安装有位于电池安装扣的运动轨迹上并可在受 力时侧向移动的电池固定扣及复位电池固定扣的复位件。所述的电池固定扣具有倾斜的导引面。所述的电池固定扣具有两个导引面。所述的复位件为弹性件，该弹性件的两端分别抵住该侧壁和该电池固定扣。所述的电池固定扣端面设有安装柱，该弹性件套在该安装柱上。 所述的侧壁上还安装有电池固定扣压板，该电池固定扣压板位于该电池固定扣的下方并罩住弹性件。所述的电池固定扣的上方安装有电池固定扣拨板，该电池固定扣拨板与该电池固定扣联动。所述的电池固定扣拨板向下凸设有扣爪，该电池固定扣对应设有扣槽，该扣爪卡入固定于该扣槽中。所述的弹性顶出结构为自本体底壁悬臂状斜向延伸的弹片。本发明的有益效果是，电池装入时，电池固定扣在电池安装扣的作用 力下自动侧移避让，并在电池装入到位后复位而扣住电池，电池拆卸时， 只需要使电池固定扣侧移而与电池安装扣脱离，弹性顶出结构即可利用弹性顶出电池，电池的装拆十分方便，而且由于是弹性顶出电池，电池固定 扣的滑动行程小，电池的三角形安装扣的尺寸也可做得比较小，减小了操 作者的手拔力度，解决了在有限空间中装拆电池的问题。
图1是本发明电池拆装结构后视角度的立体图(不包括电池固定扣拨板)。图2是本发明电池拆装结构正视角度的立体图。 图3是本发明电池拆装结构后视角度的立体图。 图4是本发明电池拆装结构的立体分解图。 图5是电池正装入本发明电池拆装结构时的立体结构示意图。 图6是电池装入到位后的立体结构示意图。 图7是拆卸电池时的立体结构示意图。 图8是电池装入本发明电池拆装结构时的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1至图8，本发明电池拆装结构包括本体1、电池固定扣2 及复位件3。该本体1具有用于容纳电池6的电池收容槽11，该电池收容 槽11由底壁12和侧壁13围成，该电池固定扣2位于电池安装扣61的运 动轨迹上并可在受到该安装扣61压力时侧移，该复位件3用于复位该电池固定扣2。本体1的底壁12安装有弹性顶出结构7，该弹性顶出结构7利用弹性 力自动顶出电池6，该弹性顶出结构7如自该底壁12悬臂状斜向上延伸的 弹片7。该电池固定扣2水平安装在本体的侧壁13上，该电池固定扣2对 应电池安装扣61的位置设有倾斜的导引面23，该导引面23位于电池安装 扣61的运动轨迹上，该导引面23至少部分伸入电池收容槽11内，该导引 面23在电池装入的方向上斜向下延伸而与水平面具有一个为锐角的夹角。 由于电池具有两个三角形的安装扣61，所以该导引面23也有两个，该两 个导引面23的倾斜方向相同，且各导引面23的斜度与对应安装扣61的斜 度匹配，从而便于电池固定扣2的导引面23贴着电池的安装扣61滑动。 该电池固定扣2的端面水平延伸出安装柱21。复位件3为弹性件3(如弹簧)， 该弹性件3水平套在该安装柱21上，且其两端分别抵住本体的侧壁13和 该电池固定扣2。电池装入时，电池固定扣2受力较大，为了防止弹性件3 跳出，在电池固定扣2的下方安装一个电池固定扣压板4，该电池固定扣压板4通过螺钉8固定在本体侧壁的柱体14上，且该电池固定扣压板4 罩住电池固定扣2和弹性件3。为了便于拨动该电池固定扣2，本体侧壁 13上还安装有电池固定扣拨板5，该电池固定扣拨板5位于该电池固定扣 2的上方。电池固定扣拨板5具有竖直向下凸伸的扣爪51，电池固定扣2 对应设有扣槽22，该扣爪51卡入固定于该扣槽22内，从而实现该电池固 定扣2和电池固定扣拨板5的联动。该电池拆装结构的工作原理如下安装电池时，配合电池自身的重力， 稍微用力把电池压下，电池6侧面的两个三角形安装扣61分别碰到电池固 定扣的两个导引面23，在三角形安装扣61的压力作用下，电池固定扣2 侧向水平运动(导引面23贴着三角形安装扣61滑动)，弹性件3被压缩； 当电池的三角形安装扣61与对应的导引面23脱离时，弹性件3恢复形变， 电池固定扣2在弹力作用下反向运动复位，使电池固定扣2完全扣住电池 的三角形安装扣61(此时弹片7被电池6压紧)，防止电池6脱出。拆卸电池时，拨动电池固定扣拨板5，该电池固定扣拨板5带着电池 固定扣2滑动，弹性件3被压縮，当电池固定扣2顶到电池的半圆形定位 扣62时，电池固定扣2与电池的三角形安装扣61完全脱离，同时弹片7 作用而将电池6向上顶起。取出电池6后，松开电池固定扣拨板5，弹性 件3恢复形变，从而带动电池固定扣2复位到初始位置。这种电池顶出方 式可以縮短电池固定扣的滑动行程，电池的三角形安装扣的尺寸也可做得 比较小，并且减小了操作者的手拔力度。本实施方式中，该电池固定扣2在竖直方向的运动被限制，而只能在 水平方向运动，从而实现避让电池安装扣61的作用并在复位件3的作用下 自动复位而扣住电池。该弹性顶出结构可以为如弹簧、塑胶弹片等具有弹 性的弹性体，该弹性体可以是本体底壁长出的或是单独的元件。本发明电池拆装结构可广泛运用于各种设备中，如机器人运动控制设 备、医疗诊断设备、自动化控制设备、视频编辑和生产设备、医疗成像系 统、工业及科学的仪器、测试计量设备、机电化的显微镜和视觉系统及计 算机图形设备等。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说 明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术 领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若 干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1. 一种电池拆装结构，包括本体，该本体具有电池收容槽，该电池收容槽由底壁和侧壁围成，其特征在于该底壁安装有弹性顶出结构，该侧壁安装有位于电池安装扣的运动轨迹上并可在受力时侧向移动的电池固定扣及复位电池固定扣的复位件。
2. 按照权利要求l所述的电池拆装结构，其特征在于所述的电池固定扣具有倾斜的导引面。
3. 按照权利要求2所述的电池拆装结构，其特征在于所述的电池固定扣具有两个导引面。
4. 按照权利要求1所述的电池拆装结构，其特征在于所述的复位件为弹 性件，该弹性件的两端分别抵住该侧壁和该电池固定扣。
5. 按照权利要求4所述的电池拆装结构，其特征在于所述的电池固定扣 端面设有安装柱，该弹性件套在该安装柱上。
6. 按照权利要求4所述的电池拆装结构，其特征在于所述的侧壁上还安 装有电池固定扣压板，该电池固定扣压板位于该电池固定扣的下方并罩住弹性件。
7. 按照权利要求l所述的电池拆装结构，其特征在于所述的电池固定扣 的上方安装有电池固定扣拨板，该电池固定扣拨板与该电池固定扣联动。
8. 按照权利要求7所述的电池拆装结构，其特征在于所述的电池固定扣 拨板向下凸设有扣爪，该电池固定扣对应设有扣槽，该扣爪卡入固定于该扣槽中。
9. 按照权利要求1-8中任意一项所述的电池拆装结构，其特征在于所述 的弹性顶出结构为具有弹性的弹性体。
10. 按照权利要求9所述的电池拆装结构，其特征在于所述的弹性体为自 本体底壁悬臂状斜向延伸的弹片。
全文摘要
本发明公开一种电池拆装结构，它包括本体，该本体具有电池收容槽，该电池收容槽由底壁和侧壁围成，该底壁安装有弹性顶出结构，该侧壁安装有位于电池安装扣的运动轨迹上并可在受力时侧向移动的电池固定扣及复位电池固定扣的复位件。电池装入时，电池固定扣在电池安装扣的作用力下自动侧移避让，并在电池装入到位后复位而扣住电池，电池拆卸时，只需要使电池固定扣侧移而与电池安装扣脱离，弹性顶出结构即可利用弹性顶出电池，电池的装拆十分方便，而且由于是弹性顶出电池，电池固定扣的滑动行程小，电池的三角形安装扣的尺寸也可做得比较小，减小了操作者的手拔力度，解决了在有限空间中装拆电池的问题。
文档编号H05K7/12GK101232083SQ20071007312
公开日2008年7月30日 申请日期2007年1月26日 优先权日2007年1月26日
发明者肖训华, 谢佐猛, 陈国鹰 申请人:深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司