网络机柜的制作方法

专利名称：网络机柜的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于电缆连接的网络机柜，尤其涉及用于切换和接线用途的接地机柜。
背景技术：
需要有这样的机柜，其应能提供进入机柜内部以便安装或改动电缆连接的机柜接口，提供便于将机柜接地的没有障碍的通路，以及具有能提供效率和方便的其它结构特点。

发明内容
本发明总地涉及一种改进的网络机柜。
在一个实施例中，提供一种用于安装电子设备的装置，其具有基底构件和通过螺纹件安装至该基底构件的设备导轨，该螺纹件提供基底构件和设备导轨之间的电气连接。
在另一实施例中，提供一种将设备导轨安装至基底构件的方法，包括以下步骤将设备导轨定位成邻近基底构件的前到后支承梁；将螺纹件插入通过在设备导轨中形成的孔且通过在支承梁中形成的开口；将螺母螺纹地拧到螺纹件上；以及通过螺纹件和螺母提供设备导轨和前到后支承梁之间的电气连接。


本发明的几个实施例表示于各个附图。应能理解，这些图不必是按比例绘制的，而且那些对理解本发明并非必要的或那些容易引出难以理解的其它细节的结构细节都可被省略。当然还应能理解，本发明不必局限于这里所图示的那几个特定实施例。
图1是本发明的网络机柜的主视立体图；图2A是本发明的网络机柜的主框架的主视立体图；图2B是图2A所示的前门安装座和主框架的局部放大立体图；图2C是图2A所示的可调整的设备导轨和主框架的局部放大分解图；图2D是本发明的网络机柜的基底构件的俯视图；图3是沿着图2A中的线3-3剖取的剖面图；图4A是图2A的主框架和本发明的网络机柜的顶盖的仰视立体图；图4B是图4A所示的主框架和顶盖的局部放大视图；图5A是本发明的网络机柜的顶盖的俯视图；图5B是图5A中所示的电缆进入开口的局部放大视图；图6是沿着图2A中的线6-6剖取的剖面图；图7A是本发明的网络机柜的主框架、顶盖和侧板的分解立体图；图7B是图7A中所示的主框架和侧板支架的局部放大分解立体图；图8A是本发明的网络机柜的主框架、顶盖和侧板的立体图，其中只部分地安装了一个侧板；图8B是图8A中所示的主框架、顶盖和侧板的局部放大立体图；图8C是图8B中所示的顶盖和接地夹的局部放大立体图；图9是沿着图8A中的线9-9剖取的剖面图；图10A是本发明的网络机柜的后视立体图；图10B是图10A中所示的门把手的局部放大视图；图10C是图10B中所示的门把手的背面的局部放大视图；图10D是本发明的网络机柜的后门的后视立体图，其有一个替换的闩锁机构；图10E是图10D中所示的替换闩锁机构处在打开位置的局部放大视图；图10F是图10D中所示的替换闩锁机构处在关闭位置的局部放大视图；图11是沿着图10A中的线11-11剖取的剖面图；图12A是本发明的网络机柜的主视立体图，其中前门部分地打开了；图12B是图12A中所示的前门的安全铰链的局部放大视图；
图12C是图12B中的安全铰链的后视图；图12D是图12A中所示的前门的第二种安全铰链的局部放大视图；图12E是图12A中所示的前门的前门提升机构的局部放大视图；图12F是图12A中所示的网络机柜的前门的后视立体图，其有一个替换的闩锁机构；图12G是图12F中所示的前门的替换闩锁机构的局部放大视图；图13是沿着图12A中的线13-13剖取的剖面图；图14A是本发明的网络机柜的主框架的主视立体图，其上固定有几个脚轮组件、电缆管理单元、以及松弛管理芯轴；图14B是图14A中所示的脚轮组件的局部放大分解图；图15A是右手边的电缆管理单元的后视立体图；图15B是左手边的电缆管理单元的后视立体图；图16A是一个表示右手边的电缆管理单元固定于本发明的网络机柜的主框架的分解的局部放大图；图16B是一个表示左手边的电缆管理单元固定于本发明的网络机柜的主框架的分解的局部放大图；图17是沿着图15B中的线17-17剖取的剖面图；图18A是一个表示松弛管理芯轴固定于本发明的网络机柜的主框架的分解的局部放大图；图18B是图18A中所示的松弛管理芯轴的侧视图；图19是两个联成一体的网络机柜的主视立体图；图20是图19中所示的联体网络机柜的主视立体图，其前门打开了；以及图21是沿着图20中的线21-21剖取的剖面图。
具体实施例方式
参照图1，其表示出本发明的网络机柜10的一个实施例，在所示的实施例中，这种网络机柜总地包括主框架100、顶盖200、侧板300、后门400、以及前门500。在完全装配起来时，示例性的网络机柜是约32英寸宽，40英寸深，84英寸高，并有45个条架单元，载荷定额为2,000磅。
参照图2A，其表示出网络机柜10的示例性主框架100。在这一实施例中，主框架100是导电的并总地包括一对前垂直框架导轨105、一对后垂直框架导轨110、一对前到后底梁115、一对侧面到侧面底梁120、一对前到后顶梁125、一对侧面到侧面顶梁130、以及几个前到后支承梁135，所有这些典型地是钢的，但也可以用任何适当的导电和非导电材料制造。从图1和2A以及从以下更详细的描述可以看出，侧板300、后门400、前门500、以及网络机柜10的各个角部都从前和后垂直框架导轨105和110向内设置(inset)，网络机柜10是由各侧板300、两扇后门400、以及前门500围成的。这种向内设置可提供沿着网络机柜10的所有侧面的没有障碍的可用作电缆管理路径的空间。
在所示的实施例中，侧面到侧面的底梁120有矩形断面的几何形状并定位在两个前到后底梁115之间且与之垂直，而底梁115也有矩形断面的几何形状。侧面到侧面底梁120焊接于前到后底梁115，并且连同门安装座15一起形成网络机柜的一个基底构件并限定了各开口123，如图2D中的阴影区域所示。前垂直框架导轨105和后垂直框架导轨110有大致C形的断面几何形状并且垂直地定位在前到后底梁115上以及焊接于前到后底梁115。在网络机柜完全装配起来时，通过使前垂直框架导轨105和后垂直框架导轨110从侧板300缩进(set back)而形成的空间可提供框架导轨105、110和侧板300之间的电缆管理路径。侧面到侧面顶梁130有大致U形的断面几何形状并且定位在两个前到后顶梁125之间且与之垂直，而前到后顶梁125有大致C形的断面几何形状。侧面到侧面顶梁130焊接于前到后顶梁125而形成顶盖支架并由前和后垂直框架导轨105、110支承着。前到后顶梁125是定位在前和后垂直框架导轨105、110的顶端并焊接于前和后垂直框架导轨105、110。前和后垂直框架导轨105、110定位成它们从前到后底梁115的对应的端部缩进。在网络机柜完全装配起来时，通过使前和后垂直框架导轨105、110从前到后底梁115的端部缩进而形成的空间可提供在前和后垂直框架导轨105、110和前门和后门500、400之间的电缆管理路径。
在所示的实施例中，前到后支承梁135有大致C形的断面几何形状并定位在对应的前和后垂直框架导轨105、110之间且与之垂直，以及焊接于前和后垂直框架导轨105、110。通过把主框架100的全部钢构件焊接在一起，主框架100就成为单体的导电的连接单元。此外，在这一例子中，接地引出线25连接于前到后顶梁125并且以其另一端连接于一个主建筑物地面。接地引出线25也可以固定于主框架100的能够为其提供单一接地点的任何其它构件。
参照图2A和2B，其中表示出一对钢的门安装座15，它们有大致“L”形的断面几何形状。门安装座15用于支承前门500和后门400，在所示的例子中，“L”形门安装座15的大致水平部分产生了支承前门500和后门400于其上的门槛19。门安装座15和主框架100一起形成用于网络机柜10的支承框架。每个门安装座15用螺钉30固定于每个前到后底梁115的一端，螺钉30穿过门安装座15上的孔16并拧入焊接于端帽(未示)的螺母40，而端帽通过诸如焊接固定并导电连接(bond)于前到后底梁115的端部。此外，如图2B中所示，在两个固定点之一处，还通过把一个内齿锁紧垫圈35放在螺钉30和门安装座15之间使门安装座15也导电连接于前到后底梁115。螺钉30穿过内齿锁紧垫圈35和门安装座15上的孔16并拧入螺母40。内齿锁紧垫圈35的齿可刺破门安装座15上的油漆或涂料层而咬入门安装座15的金属，从而通过内齿锁紧垫圈35、螺钉30和螺母40建立门安装座15和前到后底梁115之间的接地路径。可把某种抗氧化的胶状物涂在门安装座15上，以及涂在门安装座15和内齿锁紧垫圈35之间，用以防止内齿锁紧垫圈35的齿咬入门安装座15的金属的地方可能发生的腐蚀。或者，如果需要导电的连接，可以用普通的垫圈并把孔16周围的区域遮盖而使之没有油漆层或用头部带齿的螺钉代替螺钉30和内齿锁紧垫圈35，来类似地建立门安装座15和前到后底梁115之间的导电连接。
虽然以上已把主框架100和门安装座15的各个元件描述为有特定的几何形状，是用特定的材料制成的，并有特定的连接，但是应能理解，根据特定的应用场合的要求，这些元件中的每一个都可以制成为不同的几何形状，用不同的材料制造，以及通过任何适当的措施连接起来。例如，不采用将门安装座15螺栓连接至基底构件，而是门安装座15可以焊接至基底构件或者与基底构件形成一体。
参照图2A、2C和3，它们表示出这一实施例中的钢的可调整的设备导轨20，它有大致L形的断面几何形状并用于安装网络机柜里的设备，诸如接线板、开关、或其它网络硬件设备(未示)。根据特定的应用场合的要求，可调整的设备导轨20也可以用其它材料制造并有其它的几何形状。从图3可以清楚地看出，每个设备导轨20都有一系列的安装孔23，它们用于把设备安装于设备导轨20。在一个例子中，安装孔23可以攻制成螺纹孔，以接纳安装螺栓或螺钉(未示)，或在另一个例子中，安装孔23可以是方孔，以适于接纳能卡住其中的卡式螺母，而后者再接纳安装螺栓或螺钉。此外，下文还将更详细地说明，可以通过沿着前到后支承梁135向前和向后滑动设备导轨20来相对于前和后垂直框架导轨105、110调整设备导轨20。设备导轨20可使设备以四个点安装，并且在示例性的网络机柜10中，设备导轨20可适应达25.9英寸的安装深度。
每个设备导轨20可大约从前到后底梁115延伸到对应的前到后顶梁125并连接于三个前到后支承梁135中的每一个，而每个前到后支承梁135面对主框架100的侧面定位在不同的高度。在这一实施例中，通过把螺栓45穿过设备导轨20的一侧上的孔21以及穿过前到后支承梁135上的槽口140(见图2C)，使螺栓45的螺纹端伸进由前到后支承梁135形成的槽道145，把设备导轨20连接于两个前到后支承梁135。防松螺母55定位在槽道145里并且螺栓45拧入其中。这里的防松螺母55有一种长形的结构形状，其长度大于槽道145的宽度，因而其能够防止防松螺母55在槽道145里转动。采用防松螺母55允许不必用扳手或其它工具握住这种螺母就可把螺栓45和防松螺母55拧紧在槽道145里。此外，采用螺栓45和防松螺母55允许很容易地松开可调整的设备导轨20和前到后支承梁135之间的连接，进而允许容易地沿着前到后支承梁135调整设备导轨20。
此外，如图2C和3中所示，在这一实施例中，设备导轨20对前到后支承梁135有第三连接处，这个连接是通过把内齿锁紧垫圈50放在螺栓45和设备导轨20之间以及把第二个内齿锁紧垫圈51放在防松螺母55和前到后支承梁135之间来建立的。内齿锁紧垫圈50、51的齿刺破油漆或涂料层而咬入设备导轨20和前到后支承梁135的金属。也可以用某种抗氧化的胶状物涂在设备导轨20和前到后支承梁135上，在内齿锁紧垫圈50、51的下面，来防止内齿锁紧垫圈50、51的齿咬进设备导轨20和前到后支承梁135的金属的地方可能发生的腐蚀。这可建立从设备导轨20通过螺栓45、垫圈50、51、以及防松螺母55到前到后支承梁135的接地路径。这种连接使得设备导轨20的调整更为方便，因为在移动设备导轨20时没有需要解开并重新连接的跨接导线。或者，如果需要导电的连接，可以用普通垫圈并把设备导轨20上的孔周围的区域和前到后支承梁135的槽口140周围的区域遮盖而没有油漆层或用头部带齿的螺钉代替螺栓45和内齿锁紧垫圈50。
参照图4A和4B，在这一实施例中，顶盖200是大致长方形的有轧制的边缘的钢板，其定位在前到后顶梁125和侧面到侧面顶梁130上并紧固于前到后顶梁125。四个钢的螺纹构件230焊接于顶盖200的底侧并从顶盖200的底侧伸出，而对准前到后顶梁125的顶面上的孔或槽口(未示)。螺纹构件230对准并插进前到后顶梁125上的孔进而穿过那些孔。在三个螺纹构件230上，六角螺母235拧紧螺纹构件230，以固定顶盖200。而在第四个螺纹构件230上，还通过把一个内齿锁紧垫圈240放在六角螺母235和前到后顶梁125之间，而把顶盖200也导电连接于前到后顶梁125。也可以用某种抗氧化的胶状物涂在前到后顶梁125上，在内齿锁紧垫圈240的下面，来防止内齿锁紧垫圈240的齿咬进前到后顶梁125的金属的地方可能发生的腐蚀。这可建立从顶盖200通过螺纹构件230、六角螺母235、以及内齿锁紧垫圈240到前到后顶梁125的接地路径。或者，如果需要导电的连接，可以用普通垫圈并把前到后顶梁125上的孔周围的区域遮盖而使之没有油漆层或用内齿六角螺母代替六角螺母235和内齿锁紧垫圈240。此外，对于指定的应用场合，可用任何材料把顶盖200做成任何几何形状以及通过任何适当的措施进行连接。
参照图5A和5B，顶盖200还有一个中央撬开件(knockout)205和多个电缆进入撬开件210。可把撬开件205移去以形成顶盖200上的一个开孔，以便为在机柜上安装通风风扇，为通风百叶窗，为电缆进入，等等，提供通路，以及各个电缆进入撬开件210也可以移去以形成顶盖200上的开孔，以便为在高处敷设的电缆提供进入通路。
在这一特定实施例中，每个撬开件205、210是通过沿着每个撬开件205、210的周边切割出穿透顶盖200的槽口215而形成的。槽口215切割成几乎完全围绕每个撬开件205、210的周边，只是连接部225的区域除外，这个区域把撬开件205、210连接于顶盖200的主体部分并把撬开件205、210保持到去掉为止。如图5B中所示，每个撬开件205、210有至少四个连接部225。用至少四个连接部225可稳当地把撬开件205、210保持在安装位置，而典型的在金属板构件上的较大尺寸撬开件一直是仅用两个连接部不大稳当地保持着并且很容易意外地掉下去。此外，在槽口215的每一部分的端部做出一个较大的槽孔220，其尺寸做成为可接纳用于切割连接部225的常用手持切割工具，这使得最后去掉撬开件205、210比较容易。
参照图4A和6，四个调平腿60设置在前到后底梁115的下面，它们给网络机柜提供支承又用于机柜的调平。从图6可清楚地看出，在这一实施例中，每个调平腿60有顶部61，其穿过前到后底梁115的顶面，并且在前到后底梁115的上面可以摸到它。顶部61有可用套筒扳手或类似的工具拧转的六角形或其它横断面的头部，以便于升降调平腿60，这将在下文说明。或者，顶部61上可制出一个用螺丝刀之类的工具可以拧转的槽口，借以可升降调平腿60。每个调平腿60有带螺纹的本体部分63。螺纹本体部分63拧过焊接于调平腿支座70的螺母65，而调平腿支座70是通过诸如焊接固定并导电连接于前到后底梁115。这可把调平腿60紧固于前到后底梁115并允许调整调平腿60，这将在下文说明。调平腿60的脚64处于前到后底梁115以下并且是调平腿60的接触地面或地板以提供支承的那一部分。
用这样的构造，在调整网络机柜的高度或将其调平时，可用套筒扳手之类的工具拧转顶部61来使调平腿60转动。随着调平腿60转动，根据转动方向，螺纹本体部分63和螺母65的互相作用可使调平腿60升高和降低。以这种方式，可调整前到后底梁115对地板的高度。由于能够从顶上接触到并转动调平腿60，就可很容易地调整调平腿60，而不必使网络机柜倾斜或搬动它。这也有助于任选的脚轮的安装/拆下。这将在下文详细讨论。而且，在不安装脚轮的情况下，可把调平腿60完全退回到前到后底梁115内，使前到后底梁115和侧面到侧面底梁120坐在地面上，这样，网络机柜载荷将均匀分布。
参照图7A、7B、8A和9，这一实施例中的侧板300是大致长方形的钢板，其可以是无孔的，或为了美观和空气流通可钻出许多孔。或者，网络机柜的每一侧不是用一整块侧板300，而是根据特定的应用场合，每一侧用几块侧板，而且它们可以用各种几何形状、材料和设计结构。此外，不用侧板，而取决于所需的用途和可达性，附加的门还可用于机柜的侧部。在这个例子中，侧板300有固定于其底部内表面的钩子305和固定于其顶面的闩锁315。
为了安装侧板300，用端部托架312把一个杆形构件310固定在前和后门安装座15之间。杆形构件310在其中央部分附近还有中央托架311支承着，而后者是固定于前到后底梁115。从图8A和9可清楚地看出，钩子305是钩在杆形构件310上以支承侧板300并使侧板300对齐。然后把侧板300转到垂直位置，并且闩锁315把侧板300固定于顶盖200的侧缘202。或者，闩锁315也可以有锁定组件，一旦侧板300安装到位，这个锁定组件允许把闩锁315锁住在位。
从图7B可清楚地看出，在这一实施例中，中央托架320固定并导电连接于前到后支承梁135，而侧部托架325固定并导电连接于前垂直框架导轨105和后垂直框架导轨110。可将三角牙(trilobular)螺钉330穿过托架320、325上的孔321并拧进前到后支承梁135和垂直框架导轨105、110，而把托架320、325紧固于前到后支承梁135和垂直框架导轨105、110。通过把前到后支承梁135和垂直框架导轨105、110的金属上切制出螺纹，也可以用三角牙螺钉330连接前到后支承梁135和垂直框架导轨105、110。把托架320、325上的孔321周围的区域遮盖起来而使之没有油漆层，也可借以把三角牙螺钉330导电地连接于托架320、325。或者，如果需要导电的连接，不遮盖孔321周围的部分，而是用螺钉头下表面有齿的三角牙螺钉，那些齿可切入托架320、325的金属。
在这一实施例中，托架320、325给侧板300提供支承并把侧板300偏置于前垂直框架导轨105、110和前到后支承梁135，借以提供在侧板300与前垂直框架导轨105、110和前到后支承梁135之间的容易接近的垂直电缆管理通路。此外，在托架320的每一侧的托架325可为电缆在网络机柜内的垂直延伸提供导槽或槽道，使之可到达网络机柜的各个角落。或者，如果在特定的应用场合不需要托架320、325，则可将其拆掉。
参照图8A、8B和8C，在这一实施例中，侧板300是通过接地夹335导电连接于顶盖200。接地夹335固定于顶盖200的侧缘202的被遮盖而没有油漆的部分。每个侧板300的内表面也有被遮盖而没有油漆的部分，一旦侧板300闩锁到位，这个部分就接触接地夹335并压迫接地夹335。接地夹335与顶盖200的没有油漆的部分的接触把每个侧板300导电连接于顶盖200。
或者，不用接地夹335把侧板300导电连接于顶盖200，而是把侧板300通过条形构件310和钩子305导电连接于主框架100。为了以这种方式建立导电连接，可以通过诸如焊接，或用内齿锁紧垫圈、三角牙螺钉，遮盖处不油漆，等等以上所述的方法，将焊接于条形构件310的端部托架312之一固定于门安装座15，这样来建立一种导电连接，以及把钩子305之一固定于侧板300，这样来建立一种导电连接。然后，通过条形构件310的没有油漆的区域与钩子305接触可建立条形构件310和钩子305之间的导电连接。
参照图10A，在这一实施例中，后门400安装于网络机柜10的背后，在顶盖200和后门安装座15之间。在所示的例子中，后门400是拼合的门并且是大致长方形的钢板，其可以是无孔的，也可以为了美观和空气流通而钻出一些孔。或者，不用拼合的门，根据特定应用场合，可以用整块的后门或有各种几何形状并用各种材料制成的其它型式的门。这里，每个后门400可借助在其外面角部的顶部和底部上的门铰链打开。
参照图10A、10B和10C，在所述的例子中，后门之一400’有闩锁机构405，其可把这个门紧固于顶盖200和后门安装座15。闩锁机构405有可从后门400’的外面摸到的门把手410并且也可以有可把门把手410锁在关闭位置的圆柱锁430。在后门400’的内侧，门把手410连接于可随其转动的凸轮板415。一个上杆420连接于凸轮板415的一端，以及一个下杆425连接于凸轮板415的另一端，与上杆420相反。上杆420从凸轮板415大致垂直地向上延伸到顶盖200，而下杆425从凸轮板415大致垂直地向下延伸到门安装座15。在处于关闭位置时，上杆420伸进顶盖200上的一个孔里，以及下杆425伸进门安装座15上的一个孔里，从而把这个后门锁住。
在图10A、10B和10C所述的例子中，后门之一400’有闩锁机构405，而相对的后门400“被有闩锁机构的后门400’搭接而被保持在关闭位置。或者，不用搭接的方式，而是后门400’和400“都装上闩锁机构405。
在图10D、10E和10F所示的另一例子中，后门之一400’有闩锁机构405A，其可把这个门锁于顶盖200和后门安装座15。闩锁机构405A有可从后门400’的外面摸到的门把手(未示)，并且也可以有可把这个门把手锁在关闭位置的圆柱锁430A。在后门400’的内侧，门把手连接于可随其转动的凸轮板415A。一个上杆420A连接于凸轮板415A的一端，以及一个下杆425A连接于凸轮板415A的另一端，与上杆420A相反。上杆420A从凸轮板415A大致垂直地向上延伸到顶盖200，而下杆425A从凸轮板415A大致垂直地向下延伸到门安装座15。在处于关闭位置时，上杆420A伸进顶盖200上的一个孔里，以及下杆425A伸进门安装座15上的一个孔里，从而把这个后门锁住。
特别参照图10E和10F，在所示的例子中，后门400’、400”仍是搭接的而把第二个门400”保持在关闭位置，但是也可以有能提供第二个门400”的进一步锁住的附加结构。在所示的例子中，凸轮板415A有向外伸出并大致垂直于凸轮板415A的转动轴线的锁定凸轮416，以及后门400”有一个板460，该板有构造成可接纳锁定凸轮416的槽口465。板460可以是一个分开的零件，并且用诸如焊接或螺钉固定于后门400”，或者板460可以与后门400”成形为一体。此外，锁定凸轮416可以成形为向着后门400”的台阶形状，以将锁定凸轮416从网络机柜10的内侧移开。这可降低锁定凸轮416夹住或卡住网络机柜10里的电缆或导线的危险。
从图10E可以看出，在闩锁机构405A处于打开位置时，锁定凸轮416向下伸而不啮合于槽口465，后门400’、400”可被打开。相反，从图10F可以看出，在闩锁机构405A被移动到关闭位置时，锁定凸轮416转动直到其变成大致水平并啮合于槽口465。在处于这一位置时，后门400”被后门400’搭接在其上而关闭并且由于锁定凸轮416啮合于槽口465而被锁住。
参照图11，后门400中的每一个都可以通过一个弹簧加力的铰链组件435而导电连接于顶盖200，且因此导电连接于主框架100，这个铰链组件包括大致圆柱形的本体440、铰链销445、释放臂455、以及弹簧450。本体440是钢的或其它导电材料的并焊接于后门400的内表面，这在本体440和后门400之间提供导电连接。铰链销445是钢的或其它导电材料的并定位在本体440内。释放臂455是大致L形的，穿过本体440的端部的孔并以螺纹拧入铰链销445。弹簧450通常由导电材料制成，且定位在本体440内并被压缩在铰链销445和本体440之间。弹簧450把铰链销445从本体440向外推，在释放臂455被拉时允许铰链销445退回来，且作为一种提供铰链销445和本体440之间的导电连接的方式。铰链销445从本体440的端部伸出，穿过后门400的顶部的一个孔以及穿过顶盖200上的衬套260，在那里，铰链销445接触导电连接于顶盖200的螺钉255。
为把螺钉255导电连接于顶盖200，把一个导电的接地角钢245焊接于顶盖200的内表面，以及把螺钉255拧进接地角钢245并拧进焊接于接地角钢245的螺母250，从而建立顶盖200和螺钉255之间的导电连接。
为了安装或拆下后门400，可向下拉释放臂455，其压缩弹簧450并使铰链销445退回到本体440里。在铰链销445处于衬套260的高度以下时，就可把后门400安装在位或拆下来。一旦后门400安装在位，释放臂455就被释放，并且弹簧450向外推铰链销445穿过衬套260，直到铰链销445接触螺钉255。
在这一例子中，在安装上后门400时，弹簧加力的铰链组件435给后门400提供铰链机构并且也提供可靠的接地路径。这允许拆下后门400而无需解开任何接地跨接导线。
参照图2A和2B，在这一例子中，门安装座15也有孔18，其从衬套600向内设置，而衬套600可接纳用于后门300的底端固定的铰链销。虽然图2A和2B表示出用于前门500的门安装座15，但是两个门安装座15是互相镜面对称的，以及用于后门400的门安装座15有完全相同的孔18。参照图4A、4B和11，顶盖200有孔265，其从衬套260向内设置，而衬套260可接纳弹簧加力的铰链机构435的铰链销445。各门安装座15上的每个孔18在大致垂直的轴线上对准顶盖200上的对应的孔265并为已被拆下的后门400提供一个搁放机构。
例如，如上所述，可通过向下拉释放臂455，它使铰链销445退回并允许使后门400倾斜，而可把后门400拆下来。不必把拆下来的后门400靠在机柜10上或靠在墙壁上或靠在可能被撞击或撞翻的其它设备上，而是可以用门安装座15和顶盖200上的各个孔18和265来放置拆下来的后门400。为放置拆下来的后门400，可把相对的后门打开，把拆下来的后门400的底端上的固定的铰链销插进门安装座15上的最靠近打开的后门的衬套600的孔18，以及通过向下拉释放臂455，把弹簧加力的铰链机构435的铰链销445插进顶盖200上的对应的孔265。
参照图12A，在这一实施例中，前门500安装于网络机柜10的正面，在顶盖200和前门安装座15之间。在所示的例子中，前门500是大致长方形的钢板，其可以是无孔的或为了美观和空气流通而钻出一些孔，这个门用两可伸缩的铰链在双侧铰接，这将在下文详细说明，这个门可被从左边或右边打开，从而敞开可接近左或右条架和垂直的电缆管理槽道的通路，而不必拆下前门500。或者，根据特定应用场合的要求，不用单个双铰链的门，而是可以用拼合的门、单铰链的门、或任何其它型式的门，并且前门500可以制成任何几何形状，用任何材料制造，做成任何结构形式。
参照图12A，在这一例子中，前门500有两个闩锁机构505，在前门500的每一侧一个，它们彼此独立地运作。闩锁机构505有门把手510(见图19)、凸轮板515、上杆520、以及下杆525，在操作上，闩锁机构505与上述的用于后门400的闩锁机构405(见图10B和10C)基本相同。闩锁机构505也可有能够把门把手510锁在关闭位置的圆柱锁530(如图19中所示)。
参照图12A，在前门500的每个顶部角落和底部角落(共有四个位置)有一个锁定铰链组件535。图12B和12D表示出在前门500的两个底部角落上的锁定铰链组件535，应能理解，两个顶部角落上的铰链组件与这里描述的底部角落上的铰链组件完全相同。图12C表示出图12B中所示的锁定铰链组件的背面。每个锁定铰链组件535包括铰链组件和止动组件，该铰链组件包括铰链杠杆540、铰链支架542和铰链销545，该止动组件包括内杠杆止动件555和外杠杆止动件570。就这里所用而言，内杠杆止动件555是最靠近铰链销545的杠杆止动件，而外杠杆止动件570是距离铰链销545最远的杠杆止动件。
铰链支架542有大致垂直的壁543，其通过诸如焊接、螺钉等等固定于前门500，以及一个大致水平的壁544，其从垂直壁543的顶端大致与之垂直地延伸。铰链杠杆540通过销轴560安装于铰链支架542的垂直壁543，使得铰链杠杆540可绕销轴560转动。铰链杠杆540还以其一端可转动地连接于下杆525(或上杆520，这根据是哪一个锁定铰链组件)以及以其另一端连接于铰链销545。铰链销545大致垂直地延伸穿过前门500并穿过水平壁544。
如图12C中所示，一个杠杆止动铰链销550固定于前门500，以及杠杆止动件555、570安装在杠杆止动铰链销550上，使得杠杆止动件555、570可绕铰链销550转动。每个杠杆止动件555、570分别有大致垂直的止动臂556、571和大致水平的释放臂557、572。一个扭力弹簧565或其它弹性件安装在杠杆止动铰链销550上，并且其两端伸向杠杆止动件555、570的止动臂556、571而把杠杆止动件555、570压到一个前位。
在使用中，在要关闭前门500时(关闭位置定义为前门500的两个顶部角落靠在顶盖200上以及前门500的两个底部角落靠在门安装座15上)，把上杆和下杆520和525拉向前门500的中央，借以转动铰链杠杆540并使各铰链销545伸进门安装座15或顶盖200上的与它们对应的各衬套600。所以，前门500的四个角部中的每一个上的铰链销545都啮合于门安装座15或顶盖200上的对应的衬套600，这样前门500将被完全锁住。此外，在关闭位置时，门安装座15或顶盖200将推动两个杠杆止动件555、570的释放臂557、572，从而使杠杆止动件555、570的止动臂556、571移动离开铰链杠杆540的转动路径。这将允许铰链杠杆540向任一方向自由转动。特别参照图12B，当把门把手从关闭位置转到打开位置时，下杆525被推下，铰链杠杆540绕销轴560转动，以及铰链销545被缩回。这使前门500绕在相反侧的保持伸出的铰链销545铰转打开。相反，当下杆525被抬起时(例如门把手被从打开位置扳到关闭位置)，铰链杠杆540将绕销轴560转动而伸出铰链销545。
特别参照图12B和12D，其表示出在前门的左侧开了锁以及前门被从左向右打开时(面对网络机柜10的正面观看)锁定铰链组件535的工作，如图12A中所示。图12B表示出在前门500的仍然啮合着(铰链销545伸出)的那一侧的锁定铰链组件535的工作，而图12D表示出在前门500的已脱开(铰链销545缩回)的那一侧的锁定铰链组件535的工作。
参照图12B，在前门500被从关闭位置移动时，门安装座15不再推压杠杆止动件555、570的释放臂557、572，而扭力弹簧力图把杠杆止动件555、570推到前位。由于铰链杠杆540仍在被锁住位置，内杠杆止动件555受铰链杠杆540阻碍而不能向前转动。但是，外杠杆止动件570不受铰链杠杆540的妨碍而被扭力弹簧565推到前位。在外杠杆止动件570处于前位时，止动臂571位于铰链杠杆540的下面，因而阻止铰链杠杆540转动。所以，在这一位置，假如使用者试图扳转门把手(试图使下杆525向下移动)，止动臂571将阻止铰链杠杆540转动，因而阻止门把手被扳动。如果相对侧的铰链被脱离了以及前门500被打开了，这将能防止啮合的铰链被意外地脱离。如果不能防止这种意外的脱离，前门500就很容易脱落而伤害站在网络机柜10前面的人。
参照图12D，为把前门500从关闭位置移开，必须使在这一侧被打开的锁定铰链组件535脱离。在使用者扳转门把手时，下杆525被向下推，而它将使铰链杠杆540转动并向回拉铰链销545。在锁定铰链组件535已经脱离以及前门500被移离关闭位置之后，门安装座15不再推压杠杆止动件555、570的释放臂557、572，并且扭力弹簧565力图把杠杆止动件555、570推到前位。由于铰链杠杆540已经被移离锁住位置，外杠杆止动件570受铰链杠杆540的阻挡而不能向前转动。但是，内杠杆止动件555不受铰链杠杆540的阻碍而被扭力弹簧565推到前位。在内杠杆止动件555处于前位时，止动臂556位于铰链杠杆540的下面，因而阻止铰链杠杆540转动。所以，在这一位置，假如使用者试图扳转门把手(试图使下杆525向上移动)，止动臂556将阻止铰链杠杆540转动，因而阻止门把手被扳动。这将阻止门把手关闭，直到前门500处于完全关闭位置，使得杠杆止动件555已被向后推，因而不妨碍铰链杠杆540允许铰链销545被向下推而完全啮合衬套600。
从上述可以看出，在使用者能够改变前门500的状态(例如使锁定铰链组件535啮合或脱离)之前，锁定铰链组件535要求前门500处于关闭位置。这可达到这样两个重要目的(1)可防止前门500的出乎意料的或意外的脱落(在一侧是开着时，另一侧被锁住而不可能被脱离，直到前门500被关闭)；以及(2)可防止使用者在前门500仍是半开着时错误地认为其是关闭了(在前门500被完全关闭以及杠杆止动件允许铰链杠杆运动之前，门把手不可能被移动到关闭位置)。
为了拆下前门500，首先把前门500放在关闭位置。在这一位置，锁定铰链组件535的全部内和外杠杆止动件555、570被推到退回位置，而允许铰链杠杆540自由转动。当处在这一关闭位置时，扳动两个门把手，这两个门把手将通过使上杆和下杆520、525以及使各铰链销545分别从各自的衬套260、600伸出和退回而使所有锁定铰链组件535脱离，这就允许拆下前门500。一旦前门500已被拆下，各内杠杆止动件555就被扭力弹簧565推到它们的前位，从而阻碍铰链杠杆540进而阻止两个门把手被扳动。为安装前门500，可反过来进行上述过程。把前门500靠在门安装座15和顶盖200上，使各铰链销545对准它们各自的衬套260、600。在这一位置，门安装座15和顶盖200将向后推内杠杆止动件555而使其不妨碍铰链杠杆540，从而允许铰链杠杆540自由转动。于是两个门把手可被扳动而使上杆和下杆520、525退回，并从而使各铰链销545伸进各自对应的衬套260、600。
参照图12E，其表示出在前门500的一侧上、前门500的铰链销545和门安装座15之间的啮合，且应该理解，在前门500的相对侧上、铰链销545和门安装座15之间的啮合也是同样的。铰链销545伸出并啮合于定位在门安装座15的顶面上的孔里的衬套600。在这一例子中，提升螺钉605与铰链销545对准，以螺纹拧入就在啮合于铰链销545的衬套600之下的门安装座15的底部，且提供支承面607，该支承面接触铰链销545的底部并提供将铰链销545支承于其上的表面。随着门把手被扳到关闭位置，铰链销545向下运动穿过衬套600并接触提升螺钉605的支承面607。铰链销545继续向下运动，且当铰链销545在完全伸出位置时提升前门500离开衬套600。所以，前门500被提起且由铰链销545而不是衬套600支承着，这可在关闭前门500时提供前门500和门安装座15的门槛19之间的间隙并补偿门的下沉和/或最坏情况下的容差累积。此外，可以调整提升螺钉605的升起，从而调整前门500在门安装座15的门槛19上方的升起。或者，不采用提升螺钉，可将与铰链销545对准并具有接触铰链销545的支承面的衬套插入门安装座15的底部的孔中，以提起前门。此外，不采用提升螺钉或衬套，门安装座15可设计成提供支承面。例如，门安装座15的底部可形成为这样的高度，底部的上表面提供接触铰链销545的支承面并升高前门500。
在上述例子中，在前门500的重量由铰链销545支承着时(而不是支承在衬套600上)，有一个恒定的力作用在铰链销545上而力图把铰链销545推到退回位置。如果在前门500处于关闭位置时门把手510没有完全啮合，作用在铰链销545上的这个力可能会使门把手510向打开位置转动并可能使锁定铰链组件535脱开。为了防止发生这种情况，可采用一种上凸轮(overcam)闩锁机构。参照图12F和12G，上凸轮闩锁机构505A基本上相同于上述的闩锁机构505，上凸轮闩锁机构505A有门把手(未示)；连接于门把手的凸轮板515A，从而门把手和凸轮板515A一起绕转动轴线转动；以及可转动地连接于凸轮板515A的凸廓部分的上杆和下杆520、525，从而它们各自绕转动轴线转动。闩锁机构505和上凸轮闩锁机构505A之间的主要区别在于凸轮板515A的设计结构。闩锁机构505里的凸轮板515的凸廓部分是对齐的并从凸轮板515和门把手的转动轴线向外伸出。相反，上凸轮闩锁机构505A里的凸轮板515A的两个凸廓部分517、518是大致互相垂直的并从凸轮板515A和门把手的转动轴线向外伸出。
从图12G可清楚地看出，在前门500和门把手处于关闭位置以及各锁定铰链组件535是啮合的时，连接于下杆525(进而下部铰链销545)的凸廓部分517基本上垂直延伸，且连接于上杆520(进而顶部铰链销545)的凸廓部分518基本上水平延伸。在工作中，作用在铰链销545上的力图使铰链销545退回的力(诸如由铰链销545支承着的前门500的重量)将使一个向下的作用在下杆525上。但是，由于凸廓部分517是处在垂直，这个作用在下杆525上的向下的力不会使凸轮板515A(进而门把手)转动。为了转动门把手和凸轮板515A，必须对门把手施加一个有效转动力，来使门把手移动到打开位置，且使凸廓部分517从垂直位置移动到水平位置而凸廓部分518从水平位置移动到垂直位置。这种设计结构可防止凸轮板515A和门把手由于前门500的重量作用在铰链销545上的力而转动。
参照图13，在这一实施例中，前门500通过弹簧加力的轴承组件610也导电连接于顶盖200。两个弹簧加力的轴承组件610定位成分别安装在顶盖200的两个相反的角部，靠近每个衬套600和铰链销545。在把弹簧加力的轴承组件610定位为靠近铰链销545的情况中，在前门500被摆到一个打开位置过程中，弹簧加力的轴承组件610保持与前门500接触。通过采用两个弹簧加力的轴承组件610，前门500在关闭、向左开或向右开时都保持导电连接于顶盖200。每个弹簧加力的轴承组件610有大致圆柱形的本体615、球轴承620、面板625、以及弹簧630。本体615是钢的或其它导电材料的并有能够拧入顶盖200上的没有油漆遮盖的对应内螺纹的外螺纹，并且一直拧入到面板625接触顶盖200的表面，这可建立弹簧加力的轴承组件610和顶盖200之间的导电连接。球轴承620是钢的或其它导电材料的，其被导电材料的弹簧630压向面板625并突伸超出面板625之外从而直到接触前门500的顶面。前门500的顶面上，球轴承620接触的地方是没有油漆层的，这可建立弹簧加力的轴承组件610和前门500之间的导电连接。轴承组件定位成足够靠近衬套600和铰链销545，使得前门500可打开到约160度而仍能保持前门500和顶盖200之间的导电连接。用弹簧加力的轴承组件610建立前门500和顶盖200之间的导电连接允许拆下前门500，而不必断开任何跨接导线。
或者，从图12B和12E可看出，不用前门500通过顶盖200上的弹簧加力的轴承组件610对主框架100的导电连接，而可以让前门500通过锁定铰链组件535和门安装座15上的提升螺钉605导电连接于主框架100，如上所述，该提升螺钉导电连接于主框架100。为了以这种方式导电连接前门500，先把提升螺钉605导电连接于门安装座15。其作法是，用一个三角牙提升螺钉，把一个内齿锁紧垫圈放在提升螺钉的头和门安装座之间，或用一个螺钉头下表面有齿的提升螺钉，或者让门安装座的没有油漆的那一部分接触提升螺钉的头。然后，通过诸如把跨接导线固定在铰链销545和前门500之间，把铰链销545导电连接于前门500。所以，在铰链销545接触提升螺钉605时，就通过跨接导线、铰链销545和提升螺钉605建立了前门500和门安装座15之间的导电连接。或者，假如用衬套替换提升螺钉605，如上所述，则衬套可导电连接于门安装座15从而提供铰链销545和门安装座15之间的导电连接。例如，可在衬套的头部和门安装座15之间设置内齿锁紧垫圈，衬套可在头部下侧具有齿，或者可让门安装座15接触衬套的区域没有油漆。
从以上详细说明可以看出，在这一实施例中，在网络机柜10完全装配起来时，这种机柜的所有部件都导电连接起来了。构成主框架100的各个构件通过焊接在一起而全都导电连接了。门安装座15、设备导轨20和顶盖200通过采用内齿锁紧垫圈、三角牙螺钉等导电连接于主框架100。侧板300通过采用接地夹335导电连接于顶盖200。后门400通过弹簧加力的接地铰链机构435接地于顶盖200。最后，前门500通过弹簧加力的轴承组件610或通过锁定铰链组件535接地于顶盖200。通过把这种机柜的所有部件都导电连接起来，就不需要各个单独的接地跨接导线，网络机柜10可以完全接地，只需一单个点(例如接地引出线25)导电连接于主建筑物的接地设施。
参照图14A，网络机柜10还可包括脚轮组件700、电缆管理指状件800、以及松弛管理芯轴900。
参照图14A和14B，在这一例子中，脚轮组件700是安装在前和后垂直框架导轨105、110的侧面，这是为了在安装、拆下或修理脚轮组件700时不必把网络机柜10或主框架100倾斜或放倒。脚轮组件700包括本体705，它是钢的或其它导电材料的，它包括第一壁710、大致垂直于第一壁710的第二壁715、以及一对支承壁720，后者延伸于第一壁710和第二壁715之间而给本体705提供强度和刚度。
标准的脚轮轮子730连接于本体705的第二壁715。本体705的第一壁710有一对孔711和一个壁构件712，后者从第一壁710伸出而形成壁构件712和第一壁710之间的槽713。
如图14B中所示，为了安装脚轮组件700，可通过转动调平腿60来抬高主框架100。把脚轮组件700的第一壁710靠在后垂直框架导轨110上，使壁构件712伸进后垂直框架导轨110上的孔111。然后，放低脚轮组件700，使孔111里形成的突舌112啮合于壁构件712和第一壁710之间形成的槽713，以及使第一壁710上的各个孔711对准成形在后垂直框架导轨110上的各个孔113。用一对螺栓725插过第一壁710上的孔711和后垂直框架导轨110上的孔113并拧入焊接在后垂直框架导轨110上的防松螺母114。然后，通过转动调平腿60放低主框架100直到主框架100由脚轮组件700来支承。除把脚轮组件700固定于后垂直框架导轨110之外，各个螺栓725和防松螺母114也能建立脚轮组件700和后垂直框架导轨110之间的导电连接。为了建立这种导电连接，螺栓725的螺栓头下表面可以有能够咬破任何油漆层而咬进本体705的金属的锯齿或牙齿，这就可建立本体705和螺栓725之间的导电连接。或者，如果需要导电连接，可以并用标准螺栓和内齿锁紧垫圈来建立导电连接，或用标准螺栓并使孔711周围的区域没有油漆层来建立导电连接。
参照图14A、15A和15B，在这一例子中，可将多个互相镜面对称的左手边的电缆管理单元800和右手边的电缆管理单元805安装于前垂直框架导轨105A、105B和后垂直框架导轨110A、110B的前和后侧壁165和166。就这里所用而言，前和后垂直框架导轨105A、105B、110A和110B的前侧壁165是具有从主框架100面朝外的外表面的侧壁，它们可从主框架100的外面直接接近。前和后垂直框架导轨105A、105B、110A和110B的后侧壁166是具有与前侧壁的表面相反的外表面的侧壁，它们向内朝向主框架100的内部，并且一般是要从主框架100的内部或侧面来接近。为了方便，图14A表示出仅安装于前垂直框架导轨105A和105B的前和后侧壁165和166的左手边和右手边电缆管理单元800和805。
如下面将更详述的那样，左手边电缆管理单元800将被安装于左手边前垂直框架导轨105A(在机柜的前面面对机柜时的左边)和左手边后垂直框架导轨110A(在机柜的背后面对机柜时的左边)的前侧壁165以及安装于右手边前垂直框架导轨105B和右手边后垂直框架导轨110B的后侧壁166。右手边电缆管理单元805将被安装于右手边前垂直框架导轨105B和右手边后垂直框架导轨110B的前侧壁165以及安装于左手边前垂直框架导轨105A和左手边后垂直框架导轨110A的后侧壁166。在这一例子中，前和后垂直框架导轨105A、105B、110A和110B的各个前侧壁165上可安装5个电缆管理单元800、805，而前和后垂直框架导轨105A、105B、110A和110B的各个后侧壁166上可安装四个电缆管理单元800、805。
从图15A和15B可清楚地看出，在这一例子中，每个电缆管理单元800、805都是模制的塑料件并包括主干810和从主干810伸出的九个指状件815。每个指状件815有在其远端(与主干810相反的那一端)的大致垂直的电缆固定件816，其可防止电缆从指状件815上滑落，每个指状件815提供位于主干810和电缆固定件816之间的约6.2英寸的电缆管理长度(见图15A中的标号A)。每个指状件815有半圆形的断面，其外侧表面820(在安装状态，面对外侧主框架100并将接触电缆的那个表面)是实心的并有约0.25英寸的弯曲半径，而其内侧表面821(在安装状态，面对内侧主框架100的表面)是空心的从而使指状件815一般为中空的。外侧表面820的弯曲半径可管理电缆而使电缆不会碰到可能伤害它们的尖角。相反，内侧表面821一般不接触电缆，所以其可设计成没有弯曲半径，并且出于制造上的考虑，其可做成空心形式。
在所示的例子中，相邻的指状件815的顶面之间的间距是约1.75英寸(见图15B中的标号B)，其等同于一个条架单元(“RU”)。每个指状件815有约0.5英寸的高度，其可提供约1.25英寸的电缆管理高度(见图15B中的标号C)。指状件高度和间距的组合允许在每个RU里管理48束Cat6电缆、24束cat6A电缆、或其它类型的电缆，诸如通讯电缆。每个指状件815交汇于主干810的地方也有约0.3英寸的弯曲半径。
补充参照图16A和16B，在这一例子中，每个电缆管理单元800、805包括按钮825，或称凸部，其从主干810的背面突出，与指状件815方向相反。按钮825构造成能够啮合于前和后垂直框架导轨105、110的侧壁165、166上的对应的孔150，而把电缆管理单元800、805安装于垂直框架导轨105、110。每个按钮825有头部827和颈部826，头部827的尺寸和形状使它可插过孔150的上部，颈部826的尺寸和形状使它可配合于孔150的比其上部小的下部。在所述的例子中，按钮825和孔150是四边形的，但根据特定应用场合的要求，其可以是任何形状的。把按钮825的头部827插进对应的孔150的上部，直到头部827完全穿过孔150而突出。然后，把电缆管理单元800、805向下推，使颈部826啮合于孔150的下部而卡紧在位。头部827大于孔150的下部，因而可防止电缆管理单元800、805被拉出。这允许用手装配和拆下电缆管理单元800、805，而不必用任何紧固件和工具。此外，在安装多个电缆管理单元时，有约0.75英寸的空隙留在相邻的单元之间，以允许拆下各单个单元，而不必拆安装在上面的单元。
从图16A和16B的局部放大视图可清楚地看出，在每个电缆管理单元800、805上，各个按钮825之一还包括一个从按钮的一侧，典型地是从头部827，侧向地伸出的突起830。在所示的例子中，突起830从按钮的顶面伸出，并且对于左手边电缆管理单元800，其向左偏斜，而对于右手边电缆管理单元805，其向右偏斜。这个突起830重合于从孔150的一侧，典型地是从上部，延伸出来的槽口155。每个电缆管理单元800、805上的一个按钮有突起830，以及只有前和后垂直框架导轨105、110上的选择的孔150有槽口155，这起一种键结构的作用，能防止电缆管理单元800、805被安装在前和后垂直框架导轨105、110的错误的那一侧，或防止电缆管理单元800、805被倒过来安装。只有预定的孔150有槽口155也要求把电缆管理单元800、805安装在预定的位置。或者，可以让所有的按钮825都有突起830，以及所有孔150都有槽口155。这将允许沿着一个垂直框架导轨把电缆管理单元800、805垂直定位在任何地方，同时仍能防止装错或装倒。此外，为了允许把电缆管理单元800、805沿着一个垂直框架导轨安装在这个垂直框架导轨的任一侧和任何地方，可以不在任一按钮825上设置任何突起，以及不在任一孔150处设置任何槽口。虽然这里已经把按钮上的突起和孔处的槽口说成是用于控制电缆管理单元沿着垂直框架导轨的定位的方法，但是应能理解，也可以采用按钮和孔的尺寸和形状的其它匹配方案。
从图15A、15B和17可清楚地看出，每个电缆管理单元800、805还可以有一个成形在主干810的背面的悬臂的锁定指835。锁定指835的外表面有倾斜的导入表面840，其与所在背面之间的角度约为20-40度(见图17中的角度D)，还有更倾斜的导出表面845，其与所在背面之间的角度约为30-50度(见图17中的角度E)。锁定指835和表面840、845构造成可啮合并卡紧于垂直框架导轨105、110上的锁定槽160(见图16A和16B)，以将电缆管理单元800、805紧固于垂直框架导轨105、110。导入表面的小角度D使得容易安装电缆管理单元800、805，而导出表面的大角度E可产生较大的阻力，使得电缆管理单元800、805可以但不容易被拔出。
参照图14A、18A和18B，还可以通过托架905把松弛管理芯轴900安装于前和后垂直框架导轨105、110。
特别参照图18B，其表示出松弛管理芯轴900，在这一例子中，它是塑料的并包括大致圆柱形的心轴体950、成形在心轴体950的一端的挡壁955、以及成形在在心轴体950的另一端与挡壁955相对的安装壁960。安装壁960有一对大致圆柱形的突起965，它们构造成可啮合于托架905上的安装孔，如图18A中所示，并且下面还将详述。每个突起965有第一段966和第二段967，第一段从安装壁960的表面伸出并有第一尺寸，第二段在第一段966的端部并有第二尺寸，且第二尺寸大于第一尺寸。在这一例子中，第一段966和第二段967都是大致圆柱形的，其中第一尺寸和第二尺寸是指它们的直径。
特别参照图18A，其表示出松弛管理芯轴900通过托架905安装于前垂直框架导轨105。在这一例子中，托架905是钢的并呈大致L形，有互相垂直的第一壁910和第二壁915。或者，对于指定的应用场合，托架905可以用任何材料做成任何形状。第一壁910有一个孔911和一个壁构件912，后者从第一壁910伸出而形成它和第一壁910之间的槽913。第二壁915有一对安装孔916，它们构造成可接纳并紧固松弛管理芯轴900的安装壁960上伸出的那两个突起。
为把托架905安装在前垂直框架导轨105上，把托架905的第一壁910靠在前垂直框架导轨105上，使壁构件912伸进前垂直框架导轨105上的孔106。前和后垂直框架导轨105、110上的各个孔106有一定间距。在这一例子中，每个前和后垂直框架导轨105、110上有4个孔106，如图14A中所示。然后，把托架905向下推，使孔106处形成的舌部107啮合于形成在壁构件912和第一壁910之间的槽913。把托架905向下推，直到第一壁910上的孔911对准前垂直框架导轨105上的孔108。可把一个三角牙螺钉920穿过第一壁910上的孔911并拧进前垂直框架导轨105上的孔108。三角牙螺钉920通过其螺纹切入前垂直框架导轨105的金属可建立对前垂直框架导轨105的导电连接。为建立三角牙螺钉920和托架905之间的导电连接，可让三角牙螺钉920的螺钉头的下表面上有能够咬进托架905的金属的锯齿或牙齿。或者，如果需要导电连接，可以并用标准螺栓和内齿锁紧垫圈来建立导电连接，或用标准螺栓并使孔911周围的区域以及孔108内的区域没有油漆层来建立导电连接。
然后，通过把安装壁960上的突起965插进托架905上的安装孔916并把松弛管理芯轴900向下滑，直到突起965的第一段966啮合于安装孔916，来把松弛管理芯轴900安装于托架905。
参照图19-21，其表示出靠在一起的或称联体的两个网络机柜10。为把两个网络机柜10联在一起，可把右边的机柜的左侧板300拆下来以及把左边的机柜的右侧板300拆下来。然后，把两个机柜互相靠并起来，使它们的拆掉了侧板300的那一侧靠在一起。可通过把螺栓插过两个顶盖200的邻接的边缘202上的孔(图19-21中未示)并给螺栓拧上螺母，来把两个机柜的顶盖200紧固在一起。把大致L形的钢的托架660也用螺栓或螺钉紧固于前和后门安装座15的邻接的端部。此外，还可把大致U形的双臂托架970固定在两个相靠的机柜的邻接的前垂直框架导轨105和后垂直框架导轨110之间。
特别参照图21，其中有阴影的区域(侧部电缆管理通路640和中央电缆管理通路650)表示，在两个网络机柜10做成联体的时，由于两个网络机柜的向内设置框架结构而产生的电缆管理通路。侧部电缆管理通路640以在外侧的侧板300、前和后垂直框架导轨105、110、以及在内侧的前到后支承梁135为边界。中央电缆管理通路650是较大的电缆管理通路，其左右以相邻的前和后垂直框架导轨105、110和前到后支承梁135为边界。把前门500以铰链安装在外侧(如图21中所示)，可很容易接近中央电缆管理通路650；而把前门500以铰链安装在内侧，可很容易接近侧部电缆管理通路640；拆下对应的侧板300，也很容易接近侧部电缆管理通路640。
权利要求
1.一种用于安装电子设备的装置，包括基底构件；以及设备导轨，通过螺纹件安装至基底构件；其中，所述螺纹件提供所述基底构件和所述设备导轨之间的电气连接。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括定位在所述设备导轨和所述螺纹件之间的垫圈，从而所述垫圈啮合所述设备导轨的被遮盖部分。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括定位在所述设备导轨和所述螺纹件之间的垫圈，从而所述垫圈包括啮合所述设备导轨的多个齿。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述螺纹件包括啮合所述设备导轨的多个齿。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述螺纹件啮合所述设备导轨的被遮盖部分。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，螺母被螺旋地拧到所述螺纹件以将所述设备导轨固定至所述基底构件。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述螺母是防松螺母。
8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述螺母啮合所述基底构件的被遮盖部分。
9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述螺母包括啮合所述基底构件的多个齿。
10.如权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括定位在所述螺母和所述基底构件之间的垫圈，从而使所述垫圈啮合所述基底构件的被遮盖部分。
11.如权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括定位在所述螺母和所述基底构件之间的垫圈，其中，所述垫圈包括啮合所述基底构件的多个齿。
12.一种将设备导轨安装至基底构件的方法，包括以下步骤将所述设备导轨定位成邻近所述基底构件的前到后支承梁；将螺纹件插入通过在所述设备导轨中形成的孔且通过在所述支承梁中形成的开口；将螺母螺旋地拧到所述螺纹件上；以及通过所述螺纹件和所述螺母提供所述设备导轨和所述前到后支承梁之间的电气连接。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，在所述支承梁中形成的所述开口是沿着所述支承梁纵向地形成的细长槽。
14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述提供电气连接的步骤包括将所述螺纹连接件定位成啮合所述设备导轨的被遮盖部分。
15.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述提供电气连接的步骤包括将所述螺纹连接件定位成所述螺纹件上形成的多个齿啮合所述设备导轨。
16.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述提供电气连接的步骤包括将垫圈定位在所述螺纹件和所述设备导轨之间从而使所述垫圈啮合所述设备导轨的被遮盖部分。
17.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述提供电气连接的步骤包括将垫圈定位在所述螺纹件和所述设备导轨之间从而使在所述垫圈上形成的多个齿啮合所述设备导轨。
18.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述螺母是防松螺母。
19.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述提供电气连接的步骤包括将所述螺母定位成啮合所述支承梁的被遮盖部分。
20.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述提供电气连接的步骤包括将所述螺母定位成使所述螺母上形成的多个齿啮合所述支承梁。
21.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述提供电气连接的步骤包括将垫圈定位在所述螺母和所述支承梁之间从而使所述螺母啮合所述支承梁的被遮盖部分。
22.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述提供电气连接的步骤包括将垫圈定位在所述螺母和所述支承梁之间从而使在所述螺母上形成的多个齿啮合所述支承梁。
全文摘要
提供一种用于安装电子设备的装置，其具有基底构件和通过螺纹件安装至该基底构件的设备导轨，该螺纹件提供基底构件和设备导轨之间的电气连接。
文档编号H05K5/02GK101039447SQ20071008864
公开日2007年9月19日 申请日期2007年3月12日 优先权日2006年3月13日
发明者S·J·阿杜西, B·R·阿皮诺 申请人:泛达公司