专利名称：铁屑、矿粉冷压成型设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉料冷压成型设备。
技术背景粉料冷压成型设备的作用是将粉料(如铁屑或矿粉)冷压成一定的形状(如团状)，现 有的粉料冷压成型设备的结构复杂。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单的铁屑、矿粉冷压成型设备。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是铁屑、矿粉冷压成型设备，其特征在于-它包括减速电机l、底座2、主动轴3、主动轴齿轮4、前主动轴支撑轴承座5、前支撑架6、 第一调整螺杆7、主动轴轧辊8、漏斗支撑架IO、后支撑架ll、第二调整螺杆12、后主动轴 支撑轴承座13、后从动轴支撑轴承座14、第三调整螺杆15、从动轴轧辊16、第四调整螺杆 17、前从动轴支撑轴承座18、从动轴19、从动轴齿轮20、漏斗22;主动轴3上设有主动轴轧辊8，主动轴3的后端部由轴承与后主动轴支撑轴承座13相连， 主动轴3的前部由轴承与前主动轴支撑轴承座5相连，主动轴3的前端部设有主动轴齿轮4， 主动轴3的前端由联轴器与减速电机1的输出轴相连；主动轴轧辊8位于前主动轴支撑轴承 座5与后主动轴支撑轴承座13之间；从动轴19上设有从动轴轧辊16，从动轴19的后端部由轴承与后从动轴支撑轴承座14 相连，从动轴19的前部由轴承与前从动轴支撑轴承座18相连，从动轴19的前端部设有从 动轴齿轮20，从动轴齿轮20与主动轴齿轮4啮合；主动轴轧辊8、从动轴轧辊16上分别设 有凹模9;从动轴轧辊16位于前从动轴支撑轴承座18与后从动轴支撑轴承座14之间；前支撑架6上设有滑槽，前主动轴支撑轴承座5、前从动轴支撑轴承座18的底部的滑块 分别位于前支撑架6上的滑槽内，前主动轴支撑轴承座5、前从动轴支撑轴承座18上分别设 有螺杆螺纹孔，第一调整螺杆7依次穿过第一固定螺母、前支撑架6上的第一螺杆孔，旋入 前主动轴支撑轴承座5的螺杆螺纹孔中，第一固定螺母固定在前支撑架6上；第四调整螺杆 17依次穿过第四固定螺母、前支撑架6上的第二螺杆孔，旋入前从动轴支撑轴承座18螺杆 螺纹孔中，第四固定螺母固定在前支撑架6上;后支撑架11上设有滑槽，后主动轴支撑轴承座13、后从动轴支撑轴承座14的底部的滑 块分别位于后支撑架11上的滑槽内，后主动轴支撑轴承座13、后从动轴支撑轴承座14上分 别设有螺杆螺纹孔，第二调整螺杆12依次穿过第二固定螺母、后支撑架11上的第一螺杆孔， 旋入后主动轴支撑轴承座13的螺杆螺纹孔中，第二固定螺母固定后支撑架ll上；第三调整 螺杆15依次穿过第三固定螺母、后支撑架11上的第二螺杆孔，旋入后从动轴支撑轴承座14 的螺杆螺纹孔中，第三固定螺母固定后支撑架ll上；前支撑架6、后支撑架11分别固定在底座2上；漏斗22的出口位于主动轴轧辊8与从 动轴轧辊16之间的上方，漏斗22由漏斗支撑架10与底座2固定连接。减速电机1旋转带动主动轴轧辊8、从动轴轧辊16对滚，铁屑或矿粉从漏斗22中落入 凹模9内，经动主动轴轧辊8、从动轴轧辊16对滚后成固定的形状，主动轴轧辊8、从动轴 轧辊16继续旋转使有一定形状的铁屑或矿粉自然脱模落下，完成冷压成型。采用滑槽、滑块、调整螺杆，可以很方便调整主动轴轧辊8与从动轴轧辊16之间的间距。本实用新型采用上述结构，其结构简单。
图1是本实用新型的结构示意图(图中未画漏斗)； 图2是图1的右视图；图中l-减速电机，2-底座，3-主动轴，4-主动轴齿轮，5-前主动轴支撑轴承座，6_前 支撑架，7-第一调整螺杆，8-主动轴轧辊，9-凹模，10-漏斗支撑架，11-后支撑架，12-第 二调整螺杆，13-后主动轴支撑轴承座，14-后从动轴支撑轴承座，15-第三调整螺杆，16-从 动轴轧辊，17-第四调整螺杆，18-前从动轴支撑轴承座，19-从动轴，20-从动轴齿轮，21-滑槽，22-漏斗。
具体实施方式
如图l、图2所示，铁屑、矿粉冷压成型设备，它包括减速电机l、底座2、主动轴3、 主动轴齿轮4、前主动轴支撑轴承座5、前支撑架6、第一调整螺杆7、主动轴轧辊8、漏斗 支撑架IO、后支撑架ll、第二调整螺杆12、后主动轴支撑轴承座13、后从动轴支撑轴承座 14、第三调整螺杆15、从动轴轧辊16、第四调整螺杆17、前从动轴支撑轴承座18、从动轴 19、从动轴齿轮20、漏斗22;主动轴3上设有主动轴轧辊8，主动轴3的后端部由轴承与后主动轴支撑轴承座13相连， 主动轴3的前部由轴承与前主动轴支撑轴承座5相连，主动轴3的前端部设有主动轴齿轮4， 主动轴3的前端由联轴器与减速电机1的输出轴相连；主动轴轧辊8位于前主动轴支撑轴承 座5与后主动轴支撑轴承座13之间；从动轴19上设有从动轴轧辊16，从动轴19的后端部由轴承与后从动轴支撑轴承座14 相连，从动轴19的前部由轴承与前从动轴支撑轴承座18相连，从动轴19的前端部设有从 动轴齿轮20，从动轴齿轮20与主动轴齿轮4啮合；主动轴轧辊8、从动轴轧辊16上分别设 有凹模9 (即具有一定形状的凹槽，根据需要确定；也可只是主动轴轧辊8、从动轴轧辊16 之一设有凹模);从动轴轧辊16位于前从动轴支撑轴承座18与后从动轴支撑轴承座14之间；主动轴轧辊8、从动轴轧辊16以1: 1转速对滚；前支撑架6上设有滑槽，前主动轴支撑轴承座5、前从动轴支撑轴承座18的底部的滑块 分别位于前支撑架6上的滑槽内，前主动轴支撑轴承座5、前从动轴支撑轴承座18上分别设 有螺杆螺纹孔，第一调整螺杆7依次穿过第一固定螺母、前支撑架6上的第一螺杆孔，旋入 前主动轴支撑轴承座5的螺杆螺纹孔中，第一固定螺母固定在前支撑架6上；第四调整螺杆17依次穿过第四固定螺母、前支撑架6上的第二螺杆孔，旋入前从动轴支撑轴承座18螺杆螺纹孔中，第四固定螺母固定在前支撑架6上；后支撑架11上设有滑槽，后主动轴支撑轴承座13、后从动轴支撑轴承座14的底部的滑 块分别位于后支撑架11上的滑槽内，后主动轴支撑轴承座13、后从动轴支撑轴承座14上分 别设有螺杆螺纹孔，第二调整螺杆12依次穿过第二固定螺母、后支撑架11上的第一螺杆孔，旋入后主动轴支撑轴承座13的螺杆螺纹孔中，第二固定螺母固定后支撑架ll上；第三调整螺杆15依次穿过第三固定螺母、后支撑架11上的第二螺杆孔，旋入后从动轴支撑轴承座14 的螺杆螺纹孔中，第三固定螺母固定后支撑架ll上；前支撑架6、后支撑架11分别固定在底座2上；漏斗22的出口位于主动轴轧辊8与从 动轴轧辊16之间的上方，漏斗22由漏斗支撑架10与底座2固定连接。
权利要求1.铁屑、矿粉冷压成型设备，其特征在于它包括减速电机(1)、底座(2)、主动轴(3)、主动轴齿轮(4)、前主动轴支撑轴承座(5)、前支撑架(6)、第一调整螺杆(7)、主动轴轧辊(8)、漏斗支撑架(10)、后支撑架(11)、第二调整螺杆(12)、后主动轴支撑轴承座(13)、后从动轴支撑轴承座(14)、第三调整螺杆(15)、从动轴轧辊(16)、第四调整螺杆(17)、前从动轴支撑轴承座(18)、从动轴(19)、从动轴齿轮(20)、漏斗(22)；主动轴(3)上设有主动轴轧辊(8)，主动轴(3)的后端部由轴承与后主动轴支撑轴承座(13)相连，主动轴(3)的前部由轴承与前主动轴支撑轴承座(5)相连，主动轴(3)的前端部设有主动轴齿轮(4)，主动轴(3)的前端由联轴器与减速电机(1)的输出轴相连；主动轴轧辊(8)位于前主动轴支撑轴承座(5)与后主动轴支撑轴承座(13)之间；从动轴(19)上设有从动轴轧辊(16)，从动轴(19)的后端部由轴承与后从动轴支撑轴承座(14)相连，从动轴(19)的前部由轴承与前从动轴支撑轴承座(18)相连，从动轴(19)的前端部设有从动轴齿轮(20)，从动轴齿轮(20)与主动轴齿轮(4)啮合；主动轴轧辊(8)、从动轴轧辊(16)上分别设有凹模(9)；从动轴轧辊(16)位于前从动轴支撑轴承座(18)与后从动轴支撑轴承座(14)之间；前支撑架(6)上设有滑槽，前主动轴支撑轴承座(5)、前从动轴支撑轴承座(18)的底部的滑块分别位于前支撑架(6)上的滑槽内，前主动轴支撑轴承座(5)、前从动轴支撑轴承座(18)上分别设有螺杆螺纹孔，第一调整螺杆(7)依次穿过第一固定螺母、前支撑架(6)上的第一螺杆孔，旋入前主动轴支撑轴承座(5)的螺杆螺纹孔中，第一固定螺母固定在前支撑架(6)上；第四调整螺杆(17)依次穿过第四固定螺母、前支撑架(6)上的第二螺杆孔，旋入前从动轴支撑轴承座(18)螺杆螺纹孔中，第四固定螺母固定在前支撑架(6)上；后支撑架(11)上设有滑槽，后主动轴支撑轴承座(13)、后从动轴支撑轴承座(14)的底部的滑块分别位于后支撑架(11)上的滑槽内，后主动轴支撑轴承座(13)、后从动轴支撑轴承座(14)上分别设有螺杆螺纹孔，第二调整螺杆(12)依次穿过第二固定螺母、后支撑架(11)上的第一螺杆孔，旋入后主动轴支撑轴承座(13)的螺杆螺纹孔中，第二固定螺母固定后支撑架(11)上；第三调整螺杆(15)依次穿过第三固定螺母、后支撑架(11)上的第二螺杆孔，旋入后从动轴支撑轴承座(14)的螺杆螺纹孔中，第三固定螺母固定后支撑架(11)上；前支撑架(6)、后支撑架(11)分别固定在底座(2)上；漏斗(22)的出口位于主动轴轧辊(8)与从动轴轧辊(16)之间的上方，漏斗(22)由漏斗支撑架(10)与底座(2)固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种粉料冷压成型设备。铁屑、矿粉冷压成型设备，其特征在于它包括减速电机(1)、底座(2)、主动轴(3)、主动轴齿轮(4)、前主动轴支撑轴承座(5)、前支撑架(6)、第一调整螺杆(7)、主动轴轧辊(8)、漏斗支撑架(10)、后支撑架(11)、第二调整螺杆(12)、后主动轴支撑轴承座(13)、后从动轴支撑轴承座(14)、第三调整螺杆(15)、从动轴轧辊(16)、第四调整螺杆(17)、前从动轴支撑轴承座(18)、从动轴(19)、从动轴齿轮(20)、漏斗(22)；主动轴(3)上设有主动轴轧辊(8)，从动轴(19)上设有从动轴轧辊(16)，主动轴轧辊(8)、从动轴轧辊(16)上分别设有凹模(9)。本实用新型具有结构简单的特点。
文档编号B30B3/00GK201099000SQ20072008764
公开日2008年8月13日 申请日期2007年10月23日 优先权日2007年10月23日
发明者诚 张 申请人:诚 张