集装箱叉车用双箱吊具的制作方法

文档序号:8074555阅读:293来源:国知局
专利名称:集装箱叉车用双箱吊具的制作方法
技术领域
本实用新型属于集装箱起重吊具装置,特别涉及一种能够安装在多种 叉车上使用的一种集装箱叉车用双箱吊具。
技术背景集装箱运输的旺盛需求和集装箱港口吞吐量的不断增加,对集装箱装 卸技术装备提出了更新更高的要求,迫切需要开发设计高效率的场地集装 箱装卸系统,以满足大量的集装箱装卸对场地起重机生产率的要求。目前, 叉车一次只能吊起一个20英尺的空载集装箱,其装卸效率较低。 发明内容本实用新型的目的是提供一种集装箱叉车用双箱吊具,能够用在多种 叉车上的集装箱吊具,它可以一次抓取两个空载集装箱,它解决了现有起重机一次只能吊起一个20英尺集装箱,其装卸效率较低的问题。本实用新型的技术方案是一种集装箱叉车用双箱吊具,其特征在于它采用全焊接的钢结构,整体结构包括中间箱梁l,两个端梁2、 3,两个横梁4、 5构成,吊具的中 间箱梁内装有油缸6,与油缸相连的连杆机构7、 8,箱梁的四角装有4个 实现开闭锁动作的转销9、 10、 11、 12;油缸连接的连杆机构另一端分别 连接驱动四个转销上的曲柄,吊具的转销分布在中间箱梁的四角,转销悬 挂支承,其悬挂支承的球形支承面13连接在凹球面上14;在中间箱梁内 安装有两个开闭锁限位开关15、 16,连杆上装有检测感应块17;检测感应块17位置在两个开闭锁限位开关15、 l之间;所述的集装箱叉车用双箱吊具,其特征在于设置有着箱检测系统有安装在转销附近的顶销18,装在顶销和箱梁之间有顶销弹簧19,顶销上 端是顶销感应端20、靠在顶销感应端附近有顶销感应限位21。所述的集装箱叉车用双箱吊具,其特征在于设置有防止集装箱倾斜 装置在中间箱梁两侧的两个横梁上分别装有连接轴、在中间箱梁一侧的 两个横梁上的两个连接轴分别连接有连接板,两个连接板连接倾斜板两端, 在倾斜板中间和端梁之间连接油缸驱动装置22。所述的集装箱叉车用双箱吊具,其特征在于倾斜板中间有倾斜板轴 架,倾斜板轴架上有倾斜板轴,倾斜板轴连接连接驱动油缸;端梁上有端 梁轴架,端梁轴架上有端梁轴,端梁轴连接连接驱动油缸另一端。本实用新型的优点是本集装箱叉车用双箱吊具的兼容性好,适合于多种叉车采用这种结构 没。叉车可以方便的安装吊具,同时抓取两个20英尺空载集装箱。应用本 发明的集装箱起重机的吊具,增加了抓取集装箱的数量,提高了装卸效率,使装卸效率在原来的基础上提高至少60。/6以上,在设备成本增加很少的情况下达到高回报,产生较大的效益,从而降低维护,节约成本,在设备成 本增加很少的情况下达到了高回报,并将具有广泛的应用前景。


图1是本发明的一种可吊2个集装箱的吊具装卸立体示意图图2是该吊具的整体结构立体示意图图3是吊具的中间箱梁立体不意图图4是吊具转销部位局部放大立体示意图图5是吊具顶销部位立体示意图图6是吊具的主视示意图图7是吊具的左视示意图图8是吊具的仰视示意图图9是吊具的后视示意图具体实施例参看图1至8一种可一次吊起两个空载集装箱的吊具(如图1),它采用全焊接的 钢结构,整体结构包括中间箱梁l,两个端梁2、 3,两个横梁4、 5构成(如 图2中所示)。吊具与叉车联接便捷,叉车的两臂插入两侧端梁中就可以开 展装卸工作了。如图3所示,吊具中间箱梁内装有油缸6,和油缸相连的连杆机构7、 8,箱梁的四角装有4个转销9、 10、 11、 12。由油缸推动的连杆机构可以 同时驱动四个转销动作,从而实现开闭锁动作。
如图4所示,吊具的转销分布在中间箱梁的四角,采用悬挂支承方式,球形支承面13作用在凹球面上14,这样吊具转销可以在一定范围内摆动,使转销更加容易被插入集装箱上的角配件孔。如图3所示,开闭锁限位开关15、 16也被安装在中间箱梁内,通过 检测连杆上感应块17的两个位置来检测开闭锁状态。如图3、 5所示,着箱检测系统由顶销18、顶销弹簧19、顶销感应端 20、顶销感应限位21构成,检测吊具的每一个转销是否进入集装箱锁孔。 如图3所示,防止集装箱倾斜装置,包括油缸驱动装置22,倾斜板 23。通过油缸控制倾斜板的角度,可以更好地控制两个集装箱的倾斜角度, 防止同时向一侧倾斜。1. 全焊接的钢结构,它由中间箱梁,端梁、横梁构成。吊具与叉车联 接便捷,叉车的两臂插入两侧端梁中就可以进行装卸工作。2. 吊具中间梁内有一套由油缸推动的连杆机构,这套机构可以同时驱 动四个转销动作,从而实现开闭锁动作。3. 吊具的转销分布在中间箱梁的四角,采用悬挂支承方式,这样吊具 转销可以在一定范围内摆动,使转销更加容易被插入集装箱上的角配件孔。4. 开闭锁限位开关也被安装在中间箱梁内,通过检测连杆上感应块的 两个位置来检测开闭锁状态。5. 着箱检测系统由顶销、顶销弹簧、顶销感应端、顶销感应限位构成, 检测吊具的每一个转销是否进入集装箱锁孔,并与转销动作联锁,当着箱 时,顶销感应块被顶起,允许旋锁转动。当提箱起升时,顶销感应块随顶 销一起退回原位以阻止旋锁转动。6. 防止集装箱倾斜装置。包括油缸驱动装置,倾斜板。通过油缸控 制倾斜板的角度,可以更好地控制集装箱的倾斜方向。
权利要求1、 一种集装箱叉车用双箱吊具,其特征在于它采用全焊接的钢结构,整 体结构包括中间箱梁,两个端梁,两个横梁构成,吊具的中间箱梁内装有 油缸,与油缸相连的连杆机构,箱梁的四角装有4个实现开闭锁动作的转 销;油缸连接的连杆机构另一端分别连接驱动四个转销上的曲柄,吊具的 转销分布在中间箱梁的四角,转销悬挂支承,其悬挂支承的球形支承面连 接在凹球面上;在中间箱梁内安装有两个开闭锁限位开关,连杆上装有检 测感应块;检测感应块位置在两个开闭锁限位开关之间。
2、 根据权利要求l所述的集装箱叉车用双箱吊具,其特征在于设置有着 箱检测系统有安装在转销附近的顶销,装在顶销和箱梁之间有顶销弹簧, 顶销上端是顶销感应端、靠在顶销感应端附近有顶销感应限位。
3、 根据权利要求l所述的集装箱叉车用双箱吊具,其特征在于设置有防 止集装箱倾斜装置在中间箱梁两侧的两个横梁上分别装有连接轴、在中 间箱梁一侧的两个横梁上的两个连接轴分别连接有连接板,两个连接板连 接倾斜板两端,在倾斜板中间和端梁之间连接油缸驱动装置。
4、 根据权利要求3所述的集装箱叉车用双箱吊具,其特征在于倾斜板中 间有倾斜板轴架,倾斜板轴架上有倾斜板轴,倾斜板轴连接连接驱动油缸; 端梁上有端梁轴架,端梁轴架上有端梁轴,端梁轴连接连接驱动油缸另一-一山顺。
专利摘要一种集装箱叉车用双箱吊具,包括中间箱梁,两个端梁,两个横梁构成,中间箱梁的油缸连杆机构连接箱梁的四角的转销,转销采用悬挂支承方式;在中间箱梁内安装开闭锁限位开关,有检测感应机构,着箱检测系统,防止集装箱倾斜装置本集装箱起重机的吊具的兼容性好,适合于多种叉车采用这种结构没。叉车可以方便的安装吊具,同时抓取两个20英尺空载集装箱。应用本实用新型的集装箱起重机的吊具,增加了抓取集装箱的数量,提高了装卸效率,从而降低维护,节约成本,在设备成本增加很少的情况下达到了高回报,并将具有广泛的应用前景。
文档编号B66F9/12GK201037104SQ20072009604
公开日2008年3月19日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日
发明者李太林, 蕃 杜, 胡建军 申请人:天津港集装箱码头有限公司
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