专利名称：工业x射线探伤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通过采用x射线照相技术对压力容器制造、船舶、压 力管道、航天、化工、电力建设等行业产品进行无损检测的工业x射线探伤机。
背景技术：
工业x射线探伤机，目的是通过射线底片的影像直观、准确地反映出被检测物中缺陷是否存在、存在的位置、形状及尺寸大小。目前我国普遍都还在使用20年前丹东射线机厂设计生产的XX系列的X射线探伤机产品，此系列产品 体积较大、笨重，操作者劳动强度大、设备工作效率低、故障率高、使用寿命 短，已完全不适合当前无损检测这一重要技术应用要求。因此结合现有新型材 料的面世，高科技术的发展，重新设计优化产品结构及性能，已是当前无损检 测行业技术人员所面临的首要任务，是每一位专业设计人员不可推卸的责任。 发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种体积小、重量轻、高能量、散热效率高、工作性能稳定、使用寿命长的工业用x射线探伤机。为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种工业x射线探伤机，它包括 机壳、高压变压器、x射线管，高压变压器和x射线管设在机壳内，机壳的壳 身呈圆形管桶形状结构，壳身外壁设有散热沟槽，x射线管的阳极靶设在机壳的底部，在机壳的底部设有蜂孔状散热器，在蜂孔状散热器下设有冷却风机。所述的高压变压器的铁芯可以是硅钢片冷轧制成c形状叠加结构，在硅钢片两面涂设有绝缘层。为了縮小线圈直径、减少漏磁，所述的铁芯可以是成阶梯状。 所述的高压变压器，其各绕组成阶梯状绕制，其中， 一次绕组外敷屏蔽铜皮接地，二次绕组的第一、第二个阶梯用耐热性绝缘聚脂膜隔层，第三阶梯以上用耐高压的绝缘聚脂隔层，在阶梯状绕组的最外层设置x射线管发射电子的灯丝供电绕组。本实用新型所得到的一种工业用x射线探伤机，整机结构新颖，机壳及峰孔散热器一次加工而成，无需焊接，气密性好。表面呈沟槽形状，增加了散热 面积。可以经过酸洗氧化处理成铝的原色，增加了硬度，耐磨。外观无需任何 油漆，确保更好散热。实施时，机壳管桶内直径可以在174mm-250ram之间，从而可任意加工成 230KV、 280KV、 300KV、 320KV、 350KV能量的5个型号的设备。高压变压器采 用400周0. 23rm硅钢片冷轧成磁路较短的C型阶梯形状，即减轻了铁芯重量又 縮小了高压包直径，减少了漏磁。在此，高压变压器包含X射线管灯丝变压器， 两者合用一个铁芯和一次绕组，且两者二次绕组相串联。加工安装非常方便。 因此设备具有体积小、重量轻、抗震强度更高、性能稳定、能量更强、寿命长、 即能加工成定向机又能加工成周向机功能的优点。加工方便、外观新颖实用、 满足了 X射线探伤各领域的需要，大幅度降低了生产制造成本等优点。本设计 的创新促使了工业X射线探伤机步入一个新的开发研究领域。
图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是实施例机壳结构示意图；图3是图2的壳身B点放大结构示意图；图4是图2的A-A剖视图；图5是图1中的高压变压器的侧视图。机壳l、壳身1-1、高压变压器2、 X射线管3、 X射线管阳极靶3-l、 X 射线管法兰盘3-2、蜂孔状散热器4、冷却风机5、铁芯6、铝护套7、 一次 绕组8、 二次绕组9、散热沟槽10、 X射线管发射管灯丝供电绕组ll、铅皮 12、 X射线窗口 13、散热器通风道14、 X射线防护铅皮15、铁芯连接头气 隙16、上法兰盖17。
具体实施方式
下面逋过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 实施例1如图1所示，本实施例描述的一种工业X射线探伤机，它包括机売L、髙 压变压器2、 X射线管3，高压变压器2和X射线管3设在机壳1内，如图2、 图3所示，机壳1的壳身1-1呈圆形管桶形状结构，壳身1-1外壁设有散热沟 槽10， X射线管3的阳极靶3-l设在机壳l的底部，如图2、图4所示，在机 壳1的底部设有蜂孔状散热器4，在蜂孔状散热器4下设有冷却风机5。机壳1 采用导热良好的合金铝锻件车制加工呈圆形管桶形状。外壁呈沟槽形状，表面 进行酸洗氧化处理提高硬度。使高压变压器，X射线管在工作时产生的高温被 管桶壁迅速吸收并良好散热。蜂孔状散热器4与机壳1车制加工呈一连体，在蜂孔状散热器4下设有冷 却风机5由冷却风机5进行强迫散热，使安装在机壳1内的X射线管阳极靶3-1 在工作时产生的高温一部分由机壳1吸收散热，另一部分被蜂孔状散热器4强 迫吸收散热。本实施例中，所述的高压变压器2的铁芯6用磁感应强度较高的硅钢片冷 轧制成磁路较短的C型状叠加结构，在硅钢片两面涂设有绝缘层。为了縮小线 圈直径、减少漏磁，如图l、图5所示，铁芯6加工成阶梯状。所述的高压变压器2，其各绕组成阶梯状绕制，其中， 一次绕组8外敷屏 蔽铜皮接地，二次绕组9的第一、第二个阶梯用耐热性绝缘聚脂膜隔层，第三 阶梯以上用耐高压的绝缘聚脂隔层，在阶梯状绕组的最外层设置X射线管发射 管灯丝供电绕组ll。实施时，高压包绕制绝缘纸筒骨架尽量减短，确保高压包层间耐压层增高， 高压变压器一次绕组匝数少非常关键，二次绕组9第一、二个阶梯用耐热性较 好的黄色绝缘聚脂膜隔层，漆包线截面积也要略大一些，主要是在变压器工作 时铁芯产生的温度变化。影响漆包线铜阻的变化，进而影响整机的工作稳定性 能。第三阶梯以上用耐高压强度较高的白色绝缘聚脂隔层，由于纸筒骨架短， 使高压包变窄，耐压层增高。漆包线截面积可以减小来降低高压包直径。本实施例提供的工业X射线探伤机，机壳1用铝合金锻件车加工，与蜂孔状散热器4连体一次成型，无焊接工艺，气密性更好，由上法兰盖l 密封。在 X射线管3安装位置对应的机壳1内壁设有X射线防护铅皮15，底部蜂孔状散 热器4中心插入X射线管阳极靶3-1, X射线管阳极靶3-1由X射线管法兰盘 3-2用吊紧螺丝定位，用0型圈密封。工作时X射线管阳极靶3-1产生的高热 能耦合给散热器4进行强迫冷却散热，散热器4外壁敷一层铅皮12及铝护套7 进行X射线防护，X射线窗口 13喇叭口呈45°角辐射出有效射线。机壳l内采 用六氟化硫气体绝缘，机壳l壁厚4mm，沟槽10深lmm，宽2mm。本实施例提供RD-2305工业用X射线探伤机，机壳内直径174mm.用冷轧C 型400周0.23mm铁芯。硅钢片叠制呈阶梯形宽36咖X厚32咖，铁芯内框尺 寸96咖X75mm，高压包纸筒直径45mmX长100 ■，高压包直径《134咖，呈阶 梯形绕制，配用200KV正向脉冲电压值金属波纹陶瓷射线管，X射线透照强度 3-35mm厚钢A3。RD-2805工业用X射线探伤机机壳壳身卜l内直径204画，冷轧铁芯C型400周 0.23mm铁芯硅钢片叠呈阶梯形；宽40ramX厚40mm,铁芯内框尺寸110mm X87鹏 高压包纸筒直径45mmX长100ram，高压包直径《165mm，呈阶梯形绕制。第一二 阶梯用0.09 mm漆包线绕制，层间绝缘黄色聚脂膜。第三阶梯以上用0.08 mm 漆包线绕制.层间绝缘用白色聚脂膜。配用200KV正向脉冲电压值金属波纹射线 管。X射线透照强度3-50mm厚钢A3。RD-3005工业用X射线探伤机机壳壳身1-1内直径216mm，冷轧C型400周0. 23ram 铁芯硅钢片叠呈阶梯形，宽40mmX厚40mm,铁芯内框尺寸116mm X87 mm高压 包纸筒直径45咖X长100mm，高压包直径《170腿，呈阶梯形绕制。第一二阶梯 用0.09咖漆包线绕制，层间绝缘黄色聚脂膜。第三阶梯以上用0.08mm，漆包 线绕制.层间绝缘用白色聚脂膜。配用200KVX正向脉冲电压值金属波纹射线管。 X射线透照强度3-55mm厚钢A3。RD-3205工业用X射线探伤机壳壳身1-1内直径216mm，冷轧C型400周0. 23 mm 铁芯硅钢片叠呈阶梯形，宽40mmX厚40im，铁芯内框尺寸116mm X87mm高压 包纸筒直径45mmX长100mm，高压包直径《170mm，呈阶梯形绕制。第一二阶梯 用0.09 mm漆包线绕制，层间绝缘黄色聚脂膜。第三阶梯以上用0.08mm,漆包 线绕制.层间绝缘用白色聚脂膜。配用250KV正向脉冲电压值金属波纹射线管。 X射线透照强度3-60mm厚钢A3。RD-3505工业用X射线探伤机机壳壳身1-1内直径216mm，冷轧C型400周0. 23mm 铁心硅钢片叠呈阶梯形，宽40mmX厚40mm，铁芯内框尺寸116mm X87 mm,高 压包纸筒直径45mmX长100mm，高压包直径《170mm，呈阶梯形绕制。第一二阶 梯用0.09 mm漆包线绕制，层间绝缘黄色聚脂膜。第三阶梯以上用0. 08腿，漆 包线绕制.层间绝缘用白色聚脂膜。配用250KV正向脉冲电压值金属波纹射线 管，X射线透照强度65mm厚钢A3。
权利要求1、一种工业X射线探伤机，它包括机壳(1)、高压变压器(2)、X射线管(3)，高压变压器(2)和X射线管(3)设在机壳(1)内，其特征是机壳(1)的壳身(1-1)呈圆形管桶形状结构，壳身(1-1)外壁设有散热沟槽(10)，X射线管(3)的阳极靶设在机壳(1)的底部，在机壳(1)的底部设有蜂孔状散热器(4)，在蜂孔状散热器(4)下设有冷却风机(5)。
2、 根据权利要求1所述的一种工业X射线探伤机，其特征是所述的高压变压 器(2)'的铁芯(6)是硅钢片冷轧制成C形状叠加结构，在硅钢片两面涂 设有绝缘层。
3、 根据权利要求2所述的一种工业X射线探伤机，其特征是所述的铁芯(6) 成阶梯状。
4、 根据权利要求1或2或3所述的一种工业X射线探伤机，其特征是所述的 高压变压器(2)，其各绕组成阶梯状绕制，其中， 一次绕组(8)外敷屏 蔽铜皮接地，二次绕组(9)的第一、第二个阶梯用耐热性绝缘聚脂膜隔 层，第三阶梯以上用耐高压的绝缘聚脂隔层，在阶梯状绕组的最外层设置 X射线管发射电子的灯丝供电绕组(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种工业X射线探伤机，它包括机壳、高压变压器、X射线管，高压变压器和X射线管设在机壳内，机壳的壳身呈圆形管桶形状结构，壳身外壁设有散热沟槽，X射线管的阳极靶设在机壳的底部，在机壳的底部设有蜂孔状散热器，在蜂孔状散热器下设有冷却风机。这种工业X射线探伤机，机壳及蜂孔散热器一次加工而成，无需焊接，气密性好。表面呈沟槽形状，增加了散热面积。并且体积小、重量轻、抗震强度更高、性能稳定、能量更强、寿命长，大幅度降低了生产制造成本，能满足了X射线探伤各领域的需要。
文档编号H05G1/02GK201096731SQ200720114250
公开日2008年8月6日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者汤立信 申请人:汤立信