机器设备的外移式料匣的制作方法

文档序号:8095655阅读:364来源:国知局
专利名称:机器设备的外移式料匣的制作方法
技术领域
本实用新型涉及料匣结构。
背景技术
在现今,用来盛装料件的料匣,已广泛应用在电子料件的机器设备,以便自 动化供/收料件,然部份机器设备的机台上是设有一罩置在各装置外部且具有门 板的外罩,并设定门板被开启后,各装置即停止作动,因此,料匣的换装料件作 业与各装置的作动有着密切关系,请参阅图l,以电路板检查机为例,其是在机 台11上设有移料装置12、载送装置13、 CCD装置14及激光打印装置15以执行 不同预设作业,其中,机台11的前、后端各设有一用来供/收电路板的料匣16, 各料匣16是以机架161固设在机台11上,并设有可升降位移的承座162,用来 盛装复数个待检查/已检查的电路板,且在承座162上设有可调整电路板定位的 调整结构163,另在机台ll上设有一罩置在各装置外部的外罩17,所述的外罩 17是设有一可启、闭的门板171,并由控制器(图未示出)控制门板171在被开 启后,各装置即停止作动,反的,在门板171关闭后,控制器是控制各装置接续 执行预设作业,进而操作人员可开启门板171以执行换装料匣16电路板作业,此 时,各装置即停止作动,在料匣16换装作业完毕后,再将门板171关闭,使各装 置可接续执行预设作业;惟,此一料匣16设计'虽可便利自动供/收料件,由于料 匣16是固设在机台11上,且位于外罩17的内部,导致操作人员在执行换装料件 作业时,必须开启门板171,方可换装料件,但此一开启门板171的动作,却会 使各装置停机, 一直等待到料匣16换装料件作业完毕及门板171关闭后,方才得 以作动而接续作业,以致机器设备的各装置会有一段停机的空等时间,造成生产 效能无法作有效地提升的缺失。故,如何设计一种可在机器设备不停机的状态,而便利换装料匣的料件,以 节省作业时间,而有效提升生产效能的外移式料匣,即为业者研发的标的。发明内容针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种机器设备的外移式 料匣,可使机器设备在不停机的使用状态下,由外罩的出口处直接将拉板拉出至 机台外部,以供执行料件换装作业,而节省作业时间,达到有效提升生产效能的 实用效益。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种机器设备的外移式料匣,所述的机器设备的机台上是设有至少一个料匣 及外罩,其特征在于所述的料匣是在机台上设有可移动式的拉板,所述的拉板 则设有一用来承置料件的承座,另在外罩上设有可供拉板向外滑移的出口,而能 够由外罩的出口处将拉板拉出至机台外部。与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于一、 使机器设备在不停机的使用状态下,由外罩的出口处直接将拉板拉出至 机台外部,以供执行料件换装作业,而节省作业时间,达到有效提升生产效能的 实用效益。二、 所述的料匣是在拉板与机台间设有相互配合的定位结构,并由控制器控 制定位结构的启、闭,以防止拉板被任意拉出,达到确保料匣使用便利性的实用 效益。三、 所述的料匣的拉板是可由外罩的出口处向外拉出至机台外部,而使操作 人员在执行换装料件作业时,不会受限于料匣周遭配设的相关装置,达到便利换 装料件的实用效益。四、 所述的各料匣的承座上是设有一用来调整料件正确摆置的调整结构,所 述的调整结构是在承座上设有纵、横向限位杆,各横向限位杆是分别由一设置在 各拉板上的横向驱动源驱动作横向位移,而各纵向限位杆则连结在一设置在机台 下方的驱动杆,所述的驱动杆是由一纵向驱动源驱动作纵向位移,而可使所述的 驱动杆带动各纵向限位杆同步作纵向位移,达到便利调整料件摆置定位的实用效
图l:现有电路板检查机的示意图;图2:本实用新型外移式料匣应用在机器设备的示意图;图3:本实用新型的局部侧视图; 图4:本实用新型的局部前视图; 图5:本实用新型的使用示意图(一); 图6:本实用新型的使用示意图(二); 图7:本实用新型的使用示意图(三); 图8:本实用新型的使用示意图(四)。附图标记说明U-机台;12-移料装置;13-载送装置;14-CCD装置;15-激光打印装置;16-料匣;161-机架;162-承座;163-调整结构;17-外罩;171-门板; 20-机台;30-料匣;31-拉板;311-拉把;312-定位孔;32-承座;321-卡合块;33-第一横向滑座;34-第一横向滑轨;35-第一升降驱动源;351-卡接推块;36-第二 升降驱动源;361-定位杆;371-纵向限位杆;372-横向限位杆;38-横向驱动源; 39-第二横向滑座;40-第二横向滑轨;41-纵向滑座;42-纵向滑轨;43-驱动杆; 431-螺套;44-螺杆;45-皮带轮组;46-纵向驱动源;50-外罩;51-出口。
具体实施方式
为对本实用新型作更进一 步的了解,兹举 一 较佳实施例并配合图式,详述如后请参阅图2、图3、图4所不,本实用新型可应用在不同机器设备,用来供/ 收料件,以应用在电路板检查机为例,其是在机台20上设有复数个用来供/收电 路板的料匣30,各料匣30是设有一侧端具拉把311的拉板31,各拉板31是在上 方设有一用来承载电路板的承座32,各承座32的侧方是向下延伸一卡合块321, 而拉板31的下方是设有第一横向滑座33,用来滑置在机台20上的第一横向滑轨 34,而机台20上是在相对应各承座32卡合块321的位置设有一由第一升降驱动 源35驱动升降位移的卡接推块351,用来及卡合块321相互嵌合,而可带动承座 32升降位移,另在各拉板31与机台20间设有一定位结构,所述的定位结构是在 拉板31上开设定位孔312,并在机台20上相对应拉板31定位孔312的位置设有 一由第二升降驱动源36驱动升降位移的定位杆361,而第一、二升降驱动源35、 36是连结控制器(图未示出),并由控制器控制卡接推块351及定位杆361的升 降作动,又所述的机台20与各拉板31间是设有一调整结构,所述的调整结构是 在各拉板31的承座32上穿置有纵、横向限位杆371、 372,其横向限位杆372是由装设在拉板31上的横向驱动源38驱动作横向位移,而纵向限位杆371的下方 是连结有一第二横向滑座39,并令第二横向滑座39滑置在机台20上的第二横向 滑轨40,而第二横向滑轨40是装设在纵向滑座41上,各纵向滑座41是滑置在 机台20的纵向滑轨42上,且连结在一驱动杆43,所述的驱动杆43的一端是设 有螺套431用来螺设在一螺杆44上,所述的螺杆44是由一皮带轮组45传动,所 述的皮带轮组45则由一纵向驱动源46驱动,另在机台20的上方设有一罩置在料 匣30外部的外罩50,所述的外罩50是在相对应拉板31位置开设有出口 51。请参阅图5所示,当电路板检査机的各装置在执行检査电路板作业时,若其 一料匣30内的电路板被取用完毕,而欲执行补充电路板作业,操作人员可以控制 器先判别所述的空的料匣30处是否正有其他装置取料,并控制其他装置是位移至 其他具有电路板的料匣30处取料,待空的料匣30的上方无其他装置作动后,控 制器即控制第一升降驱动源35驱动卡接推块351下降位移,而脱离承座32的卡 合块321,并控制第二升降驱动源36驱动定位杆361下降位移,而脱离拉板31 的定位孔312,以解除拉板31的定位;请参阅图6所示,在空的料匣30的拉板 31解除定位后,操作人员可手持拉板31的拉把311,而将拉板31由外罩50的出 口51处向外拉出,所述的拉板31可利用下方的第一、二横向滑座33、 39分别在 机台20上的第一、二横向滑轨34、 40上作横向位移,而滑置在机台20的外部, 以供操作人员可便利于外罩50的外部执行补充电路板作业;请参阅第7、 8图所 示,在料匣30执行完补充电路板作业后,操作人员可将拉板31反向推移复位于 机台20上,并以控制器控制第一、二升降驱动源35、 36分别驱动卡接推块351 及定位杆361上升位移,使卡接推块351嵌合连接于承座32的卡合块321,以便 顶推承载电路板的承座32可上升位移供料,而定位杆361则穿置在拉板31的定 位孔312,将拉板31卡掣定位而防止任意滑移,使料匣30可在机器不停机的状 态下,而便利执行换装电路板作业;又请参阅图7、图8所示,欲调整料匣30承 座32上的电路板正确摆置时,可控制横向驱动源38驱动横向限位杆372作横向 位移,而顶推承座32上的电路板作横向微调位移,并可控制纵向驱动源46驱动 皮带轮组45,令皮带轮组45带动螺杆44转动,使螺杆44带动螺合在上的螺套 431作纵向位移,令驱动杆43可作一纵向位移,由于各料匣30的纵向滑座41均 连结在驱动杆43上,而可使驱动杆43经纵向滑座41、第二横向滑轨40及第二 横向滑座39的传动,以带动各料匣30的纵向限位杆371同步作纵向位移,使各纵向限位杆371可同步顶推各承座32上的电路板作纵向微调位移,达到调整电路 板正确摆置的目的。以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术 人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、 变化或等效,但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
权利要求1.一种机器设备的外移式料匣,所述的机器设备的机台上是设有至少一个料匣及外罩,其特征在于所述的料匣是在机台上设有可移动式的拉板,所述的拉板则设有一用来承置料件的承座,另在外罩上设有可供拉板向外滑移的出口,而能够由外罩的出口处将拉板拉出至机台外部。
2. 根据权利要求l所述的机器设备的外移式料匣,其特征在于所述的料匣 的拉板下方是设有第一横向滑座,而机台是在相对应第一横向滑座的位置设有相 互配合的第一横向滑轨。
3. 根据权利要求l所述的机器设备的外移式料匣,其特征在于所述的料匣 的承座侧方是向下延伸一卡合块,而机台是在相对应承座卡合块的位置设有一由 第一升降驱动源驱动升降位移的用来带动承座升降位移的卡接推块。
4. 根据权利要求l所述的机器设备的外移式料匣,其特征在于所述的料匣 的拉板与机台间是设有一用来定位拉板的定位结构。
5. 根据权利要求4所述的机器设备的外移式料匣,其特征在于所述的定位 结构是在拉板上开设定位孔,并在机台上相对应拉板定位孔的位置设有一由第二 升降驱动源驱动升降位移的定位杆。
6. 根据权利要求l所述的机器设备的外移式料匣,其特征在于所述的料匣 的承座与机台间是设有一用来调整料件摆放位置的调整结构。
7. 根据权利要求6所述的机器设备的外移式料匣,其特征在于所述的调整 结构是在拉板的承座上穿设有由纵、横向驱动源分别驱动作纵、横向位移的纵、 横向限位杆。
8. 根据权利要求7所述的机器设备的外移式料匣,其特征在于所述的调整 结构的横向限位杆是由装设在拉板上的横向驱动源驱动作横向位移,而纵向限位杆的下方是连结有一第二横向滑座,并令第二横向滑座滑置在机台上的第二横向 滑轨,而第二横向滑轨是装设在纵向滑座上,所述的纵向滑座是滑置在机台的纵 向滑轨上,且连结在一驱动杆,所述的驱动杆的一端是设有螺套用来螺设在一螺 杆上,所述的螺杆是由一皮带轮组传动,并由一纵向驱动源驱动皮带轮组。
9. 根据权利要求1所述的机器设备的外移式料匣,其特征在于所述的料匣 的拉板是在侧端设有拉把。
专利摘要本实用新型是一种机器设备的外移式料匣,所述的机器设备的机台上是设有至少一个料匣及外罩,所述的料匣主要是在机台上设有可移动式的拉板,所述的拉板是设有用来承置料件的承座,并由一固设在机台的升降驱动源驱动承座升降位移,而拉板与机台间则设有相互配合的定位结构,另在外罩上开设有可供拉板向外滑移的出口,而可在开启定位结构后,由出口处直接将拉板拉出至机器设备的外部,以供换装料件;如此,可使机器设备在不停机的使用状态下执行换装料件作业,以节省作业时间,达到有效提升生产效能及使用便利性的实用效益。
文档编号H05K13/02GK201115320SQ20072017687
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月25日 优先权日2007年9月25日
发明者周建村 申请人:台湾暹劲股份有限公司
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