专利名称：三维电子电路装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及对需要进行高密度、高性能安装的移动设备(例如便携式电 话装置)有用的三维电子电路装置。
背景技术：
近年来，以便携式电话装置为代表的移动设备要求带照相机和内置电视的 高附加值、高性能、以及轻薄短小化，从而迫切要求其构成零部件的小型化、 安装的高密度化、以及电路基板的高性能化。在上述情况中，为了实现高密度 安装而在平面上配置元器件的二维安装、以及立体地层叠安装元器件的三维安 装正受人关注。作为三维安装，可列举有采用将裸芯片进行层叠的三维封装(例 如，层叠型芯片尺寸封装)的方法、以及采用将半导体芯片进行单独的临时封 装后将其多个重合而力图三维化的封装层叠三维装置的方法等。此外，也有通 过使安装有电子元器件(半导体芯片、无源元器件等)的布线基板形成多段而 实现高密度、高性能安装的技术。其中，为了将各布线基板之间电连接，例如 专利文献1揭示了用内部通孔连接基板间的构造，该构造由于能够以最短的电 气布线长度进行布线，因此对于力求实现高的高频特性的用途是有用的，但是 由于只能在将基板间层叠的状态下进行检查，因此即使在完成后判明有故障， 也会因将布线、元器件内置而出现无法分析故障、无法对故障进行修复的问题。
另外，电子元器件中也存在例如存储器等供给周期短的元器件，在废品或 封装发生变更的情况下，电路变更规模变大，从设计开发的时间等观点来考虑 则存在缺点。其中，例如专利文献2 5所揭示的构造中，在基板的周边部位 配置在基板表面或内层进行布线连接的电极，将基板间的电连接通过例如引线 框那样的导体或连接器而与该周边部位的电极电连接，但在这些方法中，由于 将电极配置于基板端面，所以连接基板间用的电极数量受基板尺寸和形状的限 制，或者电气布线长度需要有到基板端面为止的长度，因此具有不利于力求实 现高的高频特性的用途的缺点，反之，它能够对基板单体分别进行检查，能够将保证为合格品的基板形成多段，即使在发生故障的情况下，由于电极位于基 板端面，所以也能对故障进行电学分析，对故障部位进行修正、修复，或者即 使是在元器件为废品的情况下，只要仅仅对包含废品元器件的基板进行改版即 可，从而对开发效率也很有利。
专利文献l:日本专利特开平11-220262号公报 专利文献2:日本专利特开平1-226192号公报 专利文献3:日本专利特开平4-262376号公报 专利文献4:日本专利特开平4-345083号公报 专利文献5:日本专利特开2005-217348号公报
发明内容
然而，专利文献2 5所揭示的端面电极的连接构造例如用引线框、连接 器、引脚进行连接的方法中，在端面电极的多引脚化、窄间距化、装置的小型 化方面存在问题。而且，利用一个导体将电极与电极连接那样的构造的情况下， 当发生基板的变形或弯曲时，有可能会引起某一个电极与导体的接触不良。
另外，在利用连接器进行连接的构造中，为了确保用于将连接器连接的空 间，需要增大安装面积、以及与所用的用途对应的电极数量和尺寸形状相一致 的金属模，若考虑开发费用方面的缺点就无法获得大的效果。还有，上述专利 文献2 4所揭示的技术中，没有考虑到整个系统的描述，连接各基板间的构 件仅仅具有进行单纯的电导通的功能，从而存在还有改良余地的问题。
本发明是解决上述以往问题的技术，其目的在于提供一种实现高密度/高性 能安装、容易对各构成要素进行检查和修复、并且提高电连接性的三维电子电 路装置。
本发明的权利要求l所述的三维电子电路装置的特征在于，设置有第一 电路基板；使基板面与上述第一电路基板的基板面相对而并列配置的第二电路 基板；以及将上述第一电路基板的外周边部和上述第二电路基板的外周边部连 接、并且仅在上述第一和第二电路基板的外周边部将彼此进行电连接的连接构 件。
本发明的权利要求2所述的三维电子电路装置的特征在于，在权利要求1 中，上述连接构件在基材面上具有沿上述第一、第二电路基板的排列方向延伸 设置的布线材料。
5本发明的权利要求3所述的三维电子电路装置的特征在于，在权利要求1 中，上述连接构件具有在基材面上沿上述第一、第二电路基板的排列方向延 伸设置并且在与上述第一、第二电路基板的排列方向交叉的方向上以预定间距 形成的多个布线材料；以及包含导电粒子的以热固性形成于上述多个布线材料 上的绝缘片或糊料，通过上述绝缘片或糊料将上述第一、第二电路基板的外周 边部进行连接。
本发明的权利要求4所述的三维电子电路装置的特征在于，设置有第一 电路基板；使板面与上述第一电路基板的基板面相对而并列配置的第二电路基 板；将上述第一电路基板的外周边部和上述第二电路基板的外周边部连接、并 且仅在上述第一和第二电路基板的外周边部将彼此进行电连接的连接构件；以 及存在于上述第一、第二电路基板的外周边部和上述连接构件之间的导电性突 起。
本发明的权利要求5所述的三维电子电路装置的特征在于，在权利要求1 或权利要求4中，在上述连接构件上安装有元器件。
本发明的权利要求6所述的三维电子电路装置的特征在于，在权利要求1 中，上述连接构件在基材的一个面上具有沿上述第一、第二电路基板的排列方 向延伸设置的布线材料，在上述基材的另一个面上配置有屏蔽用导电材料。
本发明的权利要求7所述的三维电子电路装置的特征在于，在权利要求1 中，在第一电路基板和第二电路基板相对的基板面之间配置有间隔物。
本发明的权利要求8所述的三维电子电路装置的特征在于，在权利要求1 或权利要求4中，在第一电路基板和第二电路基板相对的基板面之间存在电绝 缘材料。
根据本发明，能够实现高密度/高性能安装，容易对各构成要素进行检查和 修复，并且能够提高电连接性。
根据本结构，即使是在基板发生变形或弯曲的情况下，通过多根布线图案 中的某一个将电极与电极电连接，也能提高电连接的可靠性。
另外，对于基板的端面电极数量和尺寸不同的用途，只要将比电极间距还 要微细的多个布线图案的基材作为公用基材而形成标准化的基材，根据端面电 极数量和尺寸切取基材，就能灵活地应对。
此外，若在基材上安装功能性元器件、例如抗干扰元器件等，则导致减小 基板的安装面积，能够实现装置的小型化，通过在减小了的空间上安装其它功
6能元器件，能够实现高性能化。
而且，若在基材的与布线图案相对的面上构成例如屏蔽电极或屏蔽层，则 作为对于防止不需要的辐射的抗干扰措施也是有效的。
上述各种实施方式中，是利用各向异性导电片107构成将第一、第二电路 基板101、 102的外周边部之间进行连接的上述连接构件，但也可以用具有热 固性的各向异性导电糊料构成。另外，也可以用没有各向异性导电性的热固性 片或糊料构成，可以采用以下结构，即上述连接构件具有在基材面上沿上述
第一、第二电路基板的排列方向延伸设置并且在与上述第一、第二电路基板的
排列方向交叉的方向上以预定的间距形成的多个布线材料；以及包含导电粒子 的以热固性形成于上述多个布线材料上的绝缘片或糊料。
图1是本发明实施方式1的三维电子电路装置的剖视图和平面图。
图2是实施方式1的组装工序的平面图。
图3是图2的主要部分的放大剖视图和平面图。
图4是完成组装时的主要部分的放大剖视图和平面图。
图5是本发明实施方式2的三维电子电路装置的组装工序的主要部分的放 大剖视图和平面图。
图6是实施方式2的完成组装时的主要部分的放大剖视图和平面图。
图7是实施方式2的另一个例子完成组装时的主要部分的放大剖视图。
图8是本发明实施方式3的三维电子电路装置的剖视图和其中使用的连接 构件的平面图。
图9是实施方式3的完成组装时的主要部分的放大剖视图。 图10是本发明实施方式4的三维电子电路装置的主要部分的放大剖视图 和平面图。
图11是本发明实施方式5的三维电子电路装置的剖视图。 图12是本发明实施方式6的三维电子电路装置的剖视图。
具体实施例方式
下面，根据图1 图12说明本发明的各实施方式。 实施方式1
7图l(a)、图1(b) 图4(a)、图4(b)表示本发明的实施方式1。 图l(a)和图l(b)表示实施方式1的三维电子电路装置，图2 图4(a)、图 4(b)表示组装工序。
如图l(a)和图l(b)所示，该三维电子电路装置分别用板状连接构件10a、 10b、 10c、 10d，仅将上侧的第一电路基板101、使基板面与第一电路基板101 的基板面相对并隔开间隙100而并列配置的第二电路基板102、第一电路基板 101的外周边端面、以及下侧的第二电路基板102的外周边端面之间进行连接 而构成。
第一、第二电路基板101、 102是安装有半导体芯片105、电子元器件106 和裸芯片109的双面布线基板或多层布线基板。半导体芯片105、电子元器件 106和裸芯片109的电极通过焊锡或导电性粘接剂等连接构件分别与各自对应 的电极电连接。这里，半导体芯片105是IC(Integrated Circuit:集成电路)、 LSI(Large Scale Integration:大规模集成电路)等半导体元件。电子元器件106 是电阻、电容、电感、变阻器、二极管等通常的无源元件。另外，裸芯片109 也能够进行芯片倒装，也能够以引线接合进行安装。
此外，第一、第二电路基板101、 102可以使用通常的树脂基板或无机基 板。尤其是，最好是玻璃环氧基板、使用芳族聚酰胺基材的基板、积层基板、
玻璃陶瓷基板、或氧化铝基板等。
在第一、第二电路基板101、 102的外周边部的端面上，设置有如图2和 图3(a)、图3(b)所示的多个端面电极108，与该端面电极108连接有电源、电 信号用的布线图案ll。对于这种端面电极108，有一种形成方法是，在第一电 路基板101和第二电路基板102的周边缘部，通过非电解镀由铜等金属层形成 贯通孔，或是通过非电解镀或填充导电性物质等形成通孔，对每一个基板端面 将该贯通孔或通孔的一部分利用机械切断方法进行切断，还有一种形成方法 是，通过非电解镀或印刷、刻蚀导电性物质等而直接形成于基板端部。
如图3(a)和图3(b)所示，连接构件10a、 10b、 10c、 10d具有聚酯、聚酰 亚胺、芳族聚氨酯等柔性树脂薄膜的基材12;在该基材12的面上沿上述第一、 第二电路基板的排列方向(箭头Y的方向)延伸设置并且在与第一、第二电路基 板的排列方向交叉的方向(箭头X的方向)上以预定的间距形成的多个布线材料 103;以及形成于多个布线材料103上的热固性的各向异性导电片107。热固性 的各向异性导电片107以各向异性导电片或各向异性导电糊料的状态配置于布
8线材料103上。
图3(a)、图3(b)和图4(a)、图4(b)中表示连接构件103的布线材料103是 从一端到另一端之间粗细相同的金属细线，具体来说，布线材料103是在端面 电极108的间距以下，在该情况下，端面电极的间距为200毫米，设定布线材 料103为50毫米，使用在厚度约125微米的柔性树脂薄膜上进行图案制作而 形成的单面布线基板或双面布线基板或多层布线基板。
具体来说，各向异性导电片107是在薄膜状环氧树脂中分散导电性粒子， 具有以下特性仅仅是夹着导电性粒子的预定的导通部分其间隙在导电性粒子 的粒子尺寸以下时获得导通状态，其他情况为绝缘状态。
因而，对于使基板面相对而并列配置的第一、第二电路基板101、 102的 端面，通过将作为覆盖层或带层而粘贴的各向异性导电片107作为内侧而利用 压接工具将连接构件10a、 10b、 10c、 10d面向第一、第二电路基板101、 102 的端面而进行加压/加热工序，从而使第一电路基板10和第二电路基板102如 图4(a)、图4(b)所示那样相互连接。在这种状态下，第一电路基板101的端面 电极108和第二电路基板102的端面电极108通过各向异性导电片107及布线 材料103同时电连接。
实施方式2
图5(a)、图5(b) 图7表示本发明的实施方式2。
此外，对于与表示实施方式1的图l(a)、图1(b) 图4(a)、图4(b)具有相 同作用的部分，附加同一标号进行说明。
上述实施方式1中，连接构件10a 10d的各向异性导电片107是通过设 置于第一、第二电路基板101、 102的端面电极108并固化而实现连接和电连 接的，但在本实施方式中，如图5所示，是在端面电极108上设置导电性突起 13，仅这一点不同，其它都与实施方式l相同。
图5(a)、图5(b)表示将连接构件10a 10b与第一、第二电路基板101、 102 压紧前的状态，在第一、第二电路基板101、 102的端面电极108上设置有导 电性突起13。导电性突起13可以由焊锡球形成。
对于使基板面相对而并列配置的第一、第二电路基板101、 102的端面， 通过将作为覆盖层或带层而粘贴的各向异性导电片107作为内侧而利用压接工 具将连接构件10a、 10b、 10c、 10d向第一、第二电路基板101、 102的端面进 行加压/加热工序，从而使第一电路基板101和第二电路基板102如图6(a)、图6(b)所示那样相互连接。在这种状态下，第一电路基板101的端面电极108和 第二电路基板102的端面电极108通过导电性突起13和各向异性导电片107 和布线材料103同时电连接，从而提高电连接的可靠性。
这里，导电性突起13是焊锡球，但也可以由焊锡、镀层、凸点形成。图7 是切取圆柱状的线状部分作为导电性突起13的图。其直径为50毫米。
实施方式3
图8(a)、图8(b)和图9表示本发明的实施方式3。
此外，对于与表示实施方式1的图l(a)、图1(b) 图4(a)、图4(b)具有相 同作用的部分，附加同一标号进行说明。
该实施方式3中，在连接构件10a 10d上安装有电子元器件111、 112， 各向异性导电片107如图8(b)所示那样形成于除去电子元器件111、 112的安装 位置的位置上。另外，如图9所示，只在电子元器件111、 112的安装位置将 布线材料103分割成布线材料103a、 103b，在布线材料103a、 103b之间安装 有电子元器件lll、 112，只有这一点不同，其它都与实施方式l相同。
详细来说，电子元器件lll、 112在以布线图案构成布线材料103a、 103b 时，形成设置于该布线图案上的连接盘图案113，从而安装电子元器件111、 112。在这种情况下，若是比侧面尺寸要小的元器件，则能够安装任何电子元 器件，就能将实施方式1中在第一、第二电路基板101、 102上安装的电子元 器件安装到连接构件10a 10d上，从而能够实现三维电子电路装置的小型化和 高性能化。更具体来说，连接第一、第二电路基板101、 102时，在形成于连 接构件10a 10d上的布线材料103中，对需要去除干扰的布线，安装电容器作 为电子元器件lll、 112，对需要调整电阻值的布线，安装电阻器作为电子元器 件lll、 112，将安装了上述电子元器件111、 112的连接构件10a 10d，对于 使基板面相对而并列配置的第一、第二电路基板101、 102的端面，通过将作 为覆盖层或带层而粘贴的各向异性导电片107作为内侧而利用压接工具将连接 构件10a、 10b、 10c、 10d向第一、第二电路基板101、 102的端面进行加压/ 加热工序，从而将第一电路基板101和第二电路基板102互相连接，并且通过 电容耦合或调整了的电阻器完成电连接。
实施方式4
图10(a)、图10(b)表示本发明的实施方式4。
此外，对于与表示实施方式1的图l(a)、图1(b) 图4(a)、图4(b)具有相
10同作用的部分，附加同一标号进行说明。
本实施方式4中，在连接构件10a 10d的基材12的、与设置有布线材料 103的一面相反的另一面上，配置有屏蔽用导电材料114，仅这一点不同，其 它都与实施方式l相同。
由于采用上述结构，因此利用导电材料114能够获得电磁屏蔽的效果。导 电材料114可以设置于连接构件10a 10d的整个侧面，也可以设置为与部分侧 面相连。
具体来说，导电材料114由铝的蒸镀膜制作而成，与布线图案11的接地 图案连接。
利用该结构，能够减少来自第二电路基板102上的电子元器件和裸芯片109 的不需要的辐射，能够防止因外来干扰引起的电路误动作。 实施方式5
图U表示本发明的实施方式5。
此外，对于与表示实施方式1的图l(a)、图1(b) 图4(a)、图4(b)具有相 同作用的部分，附加同一标号进行说明。
本实施方式5中，在第一电路基板101和第二电路基板102相对的基板面 之间配置有间隔物115，仅这一点不同，其它都与实施方式l相同。
间隔物115由绝缘性树脂和导电性金属构成，特别是在第一电路基板101 和第二电路基板102上设置间隔物115用的焊盘116，若使用焊锡、导电性粘 接剂、导电性糊料将间隔物115连接于该焊盘116，则能够提高机械强度，还 能对间隔物115使用作为电源用或信号用布线。间隔物115例如为圆柱状，与 元器件一并安装到电路基板102上。然后，与安装了元器件的第一电路基板101 接合，最后与连接构件10a 10d接合，从而完成三维电子电路装置。
实施方式6
图12表示本发明的实施方式6。
此外，对于与表示实施方式1的图l(a)、图1(b) 图4(a)、图4(b)具有相
同作用的部分，附加同一标号进行说明。
本实施方式6中，采用以电绝缘材料117对第一电路基板101和第二电路 基板102的空间部进行填埋的构造。电绝缘材料117由包含无机填料和热固性 树脂的化合物构成，以提高机械强度。
适合作为电绝缘材料117的树脂，可以列举例如酚醛树脂、脲醛树脂、三
11聚氰胺树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯树脂、聚酰亚 胺树脂、有机硅树脂、聚氨酯树脂等。
具体的组装工序是中间夹着电绝缘材料117，将安装了元器件的上述第 一、第二电路基板101、 102重叠，加热使中间夹着的电绝缘材料117变软，
在这种状态下使它们组合。然后，对于第一、第二电路基板101、 102的端面， 通过将作为覆盖层或带层而粘贴的各向异性导电片107作为内侧而利用压接工 具将连接构件10a、 10b、 10c、 10d面向第一、第二电路基板101、 102的端面 而进行加压/加热工序，从而使第一电路基板101和第二电路基板102相互连接， 完成三维电子电路装置。
此外，电绝缘材料117也可以不用在第一、第二电路基板101、 102之间 的整个面上使用，在安装半导体芯片等发热体的情况下，若在这部分之外的地 方设置，就会使热量发散。
此外，实施方式2同样能够以实施方式3 实施方式6的单个或多个组合 来实施。
此外，实施方式3同样能够以实施方式2、实施方式4 实施方式6的单 个或多个组合来实施。
此外，实施方式4同样能够以实施方式2、实施方式3、实施方式5、实施 方式6的单个或多个组合来实施。
此外，实施方式5同样能够以实施方式2 实施方式4、实施方式6的单 个或多个组合来实施。
此外，实施方式6同样能够以实施方式2 实施方式5的单个或多个组合 来实施。
工业上的实用性
本发明的三维电子电路装置能够实现高密度/高性能安装，容易对各构成要 素进行检査和修复，并且能够提高电连接性，能够适用于要求高性能、多功能 化、小型化的各种移动设备的用途。
权利要求
1. 一种三维电子电路装置，其特征在于，设置有第一电路基板；使基板面与所述第一电路基板的基板面相对而并列配置的第二电路基板；以及将所述第一电路基板的外周边部和所述第二电路基板的外周边部连接、并且仅在所述第一和第二电路基板的外周边部将彼此进行电连接的连接构件。
2. 如权利要求1所述的三维电子电路装置，其特征在于，所述连接构件在基材面上具有沿所述第一、第二电路基板的排列方向延伸 设置的布线材料。
3. 如权利要求1所述的三维电子电路装置，其特征在于， 所述连接构件具有在基材面上沿所述第一、第二电路基板的排列方向延伸设置并且在与所述 第一、第二电路基板的排列方向交叉的方向上以预定间距形成的多个布线材 料；以及包含导电粒子的以热固性形成于所述多个布线材料上的绝缘片或糊料， 通过所述绝缘片或糊料将所述第一、第二电路基板的外周边部进行连接。
4. 一种三维电子电路装置，其特征在于，设置有 第一电路基板；使基板面与所述第一电路基板的基板面相对而并列配置的第二电路基板-, 将所述第一电路基板的外周边部和所述第二电路基板的外周边部连接、并且仅在所述第一和第二电路基板的外周边部将彼此进行电连接的连接构件；以及存在于所述第一、第二电路基板的外周边部和所述连接构件之间的导电性 突起。
5. 如权利要求1或4所述的三维电子电路装置，其特征在于， 在所述连接构件上安装有元器件。
6. 如权利要求1所述的三维电子电路装置，其特征在于， 所述连接构件在基材的一个面上具有沿所述第一、第二电路基板的排列方向延伸设置的布线材料，在所述基材的另一个面上配置有屏蔽用导电材料。
7. 如权利要求1所述的三维电子电路装置，其特征在于， 在第一电路基板和第二电路基板相对的基板面之间配置有间隔物。
8. 如权利要求1或权利要求4所述的三维电子电路装置，其特征在于，在第一电路基板和第二电路基板相对的基板面之间存在电绝缘材料。
全文摘要
提供一种能够实现高密度/高性能安装、容易对各构成要素进行检查和修复、并且能够提高电连接性的三维电子电路装置，该装置的特征在于，使第一电路基板(101)和第二电路基板(102)相对而并列配置，利用具有布线材料(103)和热固化性的各向异性导电片(107)的连接构件(10a～10d)，互相连接第一电路基板(101)的外周边部和第二电路基板(102)的外周边部，从而进行电连接。
文档编号H05K1/14GK101502189SQ200780030160
公开日2009年8月5日 申请日期2007年8月10日 优先权日2006年10月24日
发明者中桥昭久, 五闲学, 反田耕一, 广濑贵之, 河西阳子 申请人:松下电器产业株式会社