专利名称：主功率管控制电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电石兹炉才支术，尤其涉及一种电,兹炉的主功率管 控制电^各。
背景技术：
现有的电石兹炉在市电的完整两个半波上工作，这种工作方式不
可控，当电磁炉需要连续输出低功率时，只能实现以最低功率800W 连续加热，否则IGBT (主功率管)会因为开关损耗增大，使器件 温升高4吏整才几工作不稳定，无法实现既能大功率丰lr出(2000W甚至 更高)，又能连续低功率输出(200W甚至更低)的问题。
为了降低IGBT温升，电磁炉的最低输出功率被限制在相对较 高的值(800W)以上，如果需要输出更低的功率，只能以间歇工作 的方式(即在高功率输出和停止工作之间循环)，使平均输出功率达 到一个较低的数值来实现。这种方式不能实现连续的低功率输出， 不仅带来了不必要的电》兹冲击，也影响了电^t炉在某些烹调中的使 用效果，限制了电f兹炉的4吏用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种用于电磁炉的主功率管控制电 路，通过控制IGBT工作在市电的半波，使电磁炉在连续输出低功 率时内部温升不受影响。为达到上述目的，本实用新型的用于电磁炉的主功率管控制电
路包括开关电路，开关电路包括整流桥，整流桥的输入端连接电 源，输出端连4妄电^兹炉的负载以实现负载功率，整流桥包括单向可 控硅；以及控制电路，控制电路的输入端连接操作电路，输出端连 接单向可控硅的控制端，控制电路根据来自操作电路的指令控制单 向可控《圭的通断。
整^u桥包^舌一个单向可4空石圭D6和三个二才及管Dl， D2, D3， 单向可纟空石圭和三个二纟及管连才妻。
控制电3各包4舌第一电容C1，第二电容C2，第四电阻R4，第 五电阻R5，第四二4及管D4，第五二才及管D5， ^永沖变压器T以及第 二三极管Q2;其中，第四二极管D4与脉沖变压器T的输出端串联 后再与第一电容C1并联，并联后一端连接单向可控硅D6，另一端 连4姿第四电阻R4，第四电阻R4的另一端连4妻单向可4空石圭D6;第 二三极管Q2和第五二才及管D5并联并与第二电容C2串联后一端连 4妄月永冲变压器T的llr入端，另一端和第五电阻R5串联，第五电阻 R5与才喿作电^各连4妄。
主功率管控制电路还包括电压过零检测电路，电压过零检测电 路和开关电路分别与操作电路连接。
电压过零检测电路包括第一电阻Rl,第二电阻R2，第三电 阻R3和第一三4及管Ql，第一三一及管Ql与第二电阻R2并耳关后一端 连4妄第一电阻R1，另一端连4妄第三电阻R3。
本实用新型还提出一种用于电磁炉的主功率管控制电路包括 开关电路，开关电路包括整流桥，其包括连接的四个二极管Dl, D2, D3， D7;以及继电器，其串联整流桥的任意一个二极管；继电器的控制端连接操作电路，继电器根据来自操作电路的指令导通 和断开。
主功率管控制电路还包括电压过零检测电路，电压过零检测电 路和开关电路分别与操作电路连接。
本实用新型还提出一种用于电磁炉的主功率管控制电路包括 整流桥，其包括桥4妻的四个二才及管Dl， D2, D3, D7;以及开关电 路，其包括并联连接的继电器和二极管D8, 二极管D8的正极连接 电源的零线，二极管D8的负极连接二极管D3和二极管D7之间； 继电器的控制端连接操作电路，其根据来自操作电路的指令导通和 断开。
主功率管控制电路还包括电压过零检测电路，电压过零检测电 路和整流桥分别与操作电路连接。
通过本实用新型提出的主功率管控制电路，通过控制IGBT工 作在市电的半波，实现电》兹炉可以连续输出200W至2000W甚至更 高的功率，并且降低了 IGBT的开关损耗，延长了 IGBT的使用寿 命。
此处所i兌明的附图用来才是供对本实用新型的进一步理解，构成 本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本 实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中
图1是本实用新型的主功率管控制电路装置框图2是本实用新型的实施例的电3各示意图；图3是本实用新型的另一实施例的电路示意图；以及
图4是本实用新型的再一实施例的电路示意图。
具体实施方式
下面参考附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
。
本实用新型的用于电磁炉的主功率管控制电路，如图l所示， 该电i 各包括开关电i 各101 ，才喿作电^各102和电压过零一企测电^各103 ， 电压过零一企测电^各103和开关电^各101分别与l喿作电^各102连4妻。 其中，开关电路101包括整流桥1011,其输入端连接电源，其输 出端连接电磁炉的负载以实现负载功率，整流桥1011包括单向可控 硅；以及控制电路1012,其输入端连接操作电路102,其输出端连
接单向可控硅的控制端，控制电路1012根据来自操作电路102的指
令控制单向可控石圭的通断。
如图2所示，整流桥包括 一个单向可控石圭D6和三个二4及管 Dl， D2, D3,单向可控硅和三个二极管连接；控制电路包括第 一电容Cl,第二电容C2，第四电阻R4，第五电阻R5，第四二极 管D4，第五二极管D5，脉冲变压器T以及第二三极管Q2;其中， 第四二极管D4与脉冲变压器T的输出端串联后再与第一电容Cl 并耳关，并if关后一端连4妄单向可控石圭D6，另 一端连4姿第四电阻R4， 第四电阻R4的另一端连接单向可控硅D6;第二三极管Q2和第五 二极管D5并联并与第二电容C2串联后一端连接脉沖变压器T的 输入端，另一端和第五电阻R5串联，第五电阻R5与操作电路的输 入输出口 (1/0)连接，该操作电^各为樣吏电脑。
电压过零4企测电路包括第一电阻R1，第二电阻R2，第三电 阻R3和第一三才及管Ql,第一三才及管Ql与第二电阻R2并联后一 端连^妾第一电阻R1，另一端连4妄第三电阻R3。控制电路根据来自操作电路的相关操作指令控制单向可控硅
D6的通断，从而使电源在半波和全波之间切换。当电磁炉输出低功 率时(800W以下)，D6断开，在电压过零时，IGBT起振，IGBT 的振荡周期由软件根据设定功率与实测功率比较自动调整；当电磁 炉输出高功率时(800W以上)，D6导通，同现有电^兹炉一样。
本实用新型还提出一种用于电磁炉的主功率管控制电路，如图 3所示，该电路包括开关电路，开关电路包括整流桥，整流桥 包括依次连接的四个二极管Dl， D2, D3, D7;以及继电器K,其 可以串耳关整流桥的任意一个二极管，如图所示，继电器K与二才及管 D7串联，继电器K的控制端连接操作电路，继电器K根据来自操 作电路的指令导通和断开，该操作电路为微电脑。
其中，主功率管控制电3各还包括电压过零才全测电^各，电压过零 检测电路和开关电路分别与操作电路(图中未示出)连接。电压过 零才全测电3各包4舌第一电阻Rl,第二电阻R2，第三电阻R3和第 一三极管Ql,第一三一及管Ql与第二电阻R2并l关后一端连4妻第一 电阻Rl,另一端连4妄第三电阻R3。
继电器K根据来自操作电路的相关"J喿作指令导通和断开，K和 D7 —起4吏电源在半波和全波之间切才奐。当电f兹炉4餘出4氐功率时 (800W以下)，K断开，在电压过零时，IGBT起振，IGBT的振荡 周期由软件才艮据设定功率与实测功率比專交自动调整；当电,兹炉输出 高功率时(800W以上)，K导通，同现有电^f兹炉一样。
本实用新型还提出一种用于电磁炉的主功率管控制电路，如图 4所示，该电路包括整流桥，其包括桥接的四个二极管Dl， D2， D3， D7;以及开关电路，其包括并联连接的继电器K和二极管D8， 二极管D8的正极连接电源的零线，二极管D8的负极连接二极管D3和二极管D7之间；继电器K的控制端连接操作电路，其根据来 自操作电路的指令导通和断开，该操作电路为微电脑。
其中，主功率管控制电3各还包括电压过零4企测电3各，电压过零 检测电路和整流桥分别与操作电路(图中未示出)连接。电压过零 才企测电i 各包4舌第一电阻R1，第二电阻R2，第三电阻R3和第一 三极管Ql，第一三极管Ql与第二电阻R2并联后一端连接第一电 阻R1，另一端连4妄第三电阻R3。
继电器K根据来自操作电路的相关才喿作指令导通和断开，K和 D8 —起^f吏电源在半波和全波之间切换。当电》兹炉输出4氐功率时 (800W以下)，K断开，在电压过零时，IGBT起振，IGBT的振荡 周期由软件4艮据^殳定功率与实测功率比4交自动调整；当电》兹炉输出 高功率时(800W以上)，K导通，同现有电i兹炉一才羊。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更 改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、 等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于电磁炉的主功率管控制电路，其特征在于，包括开关电路，所述开关电路包括整流桥，所述整流桥的输入端连接电源，输出端连接所述电磁炉的负载以实现所述负载功率，所述整流桥包括单向可控硅；以及控制电路，所述控制电路的输入端连接操作电路，输出端连接所述单向可控硅的控制端，所述控制电路根据来自所述操作电路的指令控制所述单向可控硅的通断。
2. 根据权利要求1所述的主功率管控制电路，其特征在于，所述 整流桥包4舌一个单向可4空石圭(D6)和三个二才及管(D1, D2， D3)，所述单向可控石圭和所述三个二才及管连^妻。
3. 根据权利要求2所述的主功率管控制电路，其特征在于，所述 控制电路包括第一电容(C1),第二电容(C2)，第四电阻(R4),第五电阻(R5)，第四二极管(D4),第五二极管(D5)， 脉沖变压器(T)以及第二三极管(Q2);其中，所述第四二才及管(D4)与所述月永沖变压器(T)的 输出端串联后再与所述第一电容(Cl)并联，并联后一端连 4妄所述单向可控石圭(D6)，另一端连4妄所述第四电阻(R4)， 所述第四电阻(R4)的另一端连接所述单向可控硅(D6);所 述第二三才及管(Q2)和所述第五二才及管(D5)并联并与所述 第二电容(C2)串联后一端连接所述脉冲变压器(T)的输入 端，另一端和所述第五电阻(R5)串联，所述第五电阻(R5) 与所述操作电路连接。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的主功率管控制电路，其特征在 于，所述主功率管控制电路还包括电压过零检测电路，所述电 压过零检测电路和所述开关电路分别与操作电路连接。
5. 根据权利要求4所述的主功率管控制电路，其特征在于，所述 电压过零^企测电^各包括第一电阻(R1)，第二电阻(R2)， 第三电阻(R3)和第一三极管(Ql)，所述第一三极管(Ql) 与所述第二电阻(R2)并if关后一端连4妄所述第一电阻(Rl), 另一端连4妾所述第三电阻(R3)。
6. —种用于电^兹炉的主功率管控制电路，其特征在于，包括开关 电路，所述开关电^各包4舌整流桥，所述整流桥包括连接的四个二极管(Dl， D2, D3， D7);以及继电器，所述继电器串联所述整流桥的任意一个二极管； 所述继电器的控制端连接操作电路，所述继电器根据来自所述 操作电路的指令导通和断开。
7. 根据权利要求6所述的主功率管控制电路，其特征在于，所述 主功率管控制电^各还包括电压过零检测电路，所述电压过零才企 测电路和所述开关电路分别与所述操作电路连接。
8. —种用于电》兹炉的主功率管控制电3各，其特征在于，包括整流桥，所述整流桥包括桥4妄的四个二极管(Dl， D2, D3, D7);以及开关电^各，所述开关电^各包括并联连^妄的继电器和二才及管 (D8),所述二极管(D8)的正极连接电源的零线，所述二极 管(D8)的负极连接于二极管(D3)和二极管(D7)之间；所述继电器的控制端连接操作电路，所述继电器根据来自所述 操作电路的指令导通和断开。
9. 根据权利要求8所述的主功率管控制电路，其特征在于，所述 主功率管控制电路还包括电压过零检测电路，所述电压过零检 测电路和所述整流桥分别与所述操作电路连接。
专利摘要本实用新型提出一种用于电磁炉的主功率管控制电路，包括开关电路，开关电路包括整流桥，其输入端连接电源，其输出端连接电磁炉的负载以实现负载功率，整流桥包括单向可控硅；控制电路，其输入端连接操作电路，其输出端连接单向可控硅的控制端，控制电路根据来自操作电路的指令控制单向可控硅的通断。本实用新型的主功率管控制电路，通过控制IGBT工作在市电的半波，实现电磁炉可低功率连续加热，降低了IGBT的开关损耗，延长了IGBT的使用寿命。
文档编号H05B6/06GK201134946SQ20082000080
公开日2008年10月15日 申请日期2008年1月7日 优先权日2008年1月7日
发明者鹏 刘, 凯 景, 桂佰术, 熊建国 申请人:珠海格力电器股份有限公司