专利名称：一种全自动粉末液压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压成型机领域，具体涉及一种可实现双向压制的全自动 粉末液压成型机。
背景技术：
公知的，粉末液压成型机，其主要结构包括机架；下模，设置在机架上， 且可由下模油缸驱动上下移动；上模，与下模相对设置，且可由主油缸驱动上 下移动；芯模，设置于下模中，且可由抽芯油缸驱动上下移动；模框，固定设 置在上、下模之间，并与下模和芯模围成模腔；自动布料机构，安装于机架上， 可对模腔进行布料动作。
传统粉末液压成型机的自动化程度不高，工作效率低，能耗大，压制程序 过于简单，压制工艺参数调整困难，不能实行双向加压，由于模腔侧面摩擦力 的影响，使坯体压制的致密度上下不一致，因此很难适应高要求的产品。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供的一种能实行双向加压、 压制效率高、效果好的全自动粉末液压成型机。
为此，本实用新型提供的一种全自动粉末液压成型机包括机架；下模， 设置在机架上，且可由下模油缸驱动上下移动；上模，与下模相对设置，且可 由主油缸驱动上下移动；芯模，设置于下模中，且可由抽芯油缸驱动上下移动， 其特征在于模框，设置于活动模框架上，且位于上、下模之间；活动模框架，可由脱模油缸驱动上下移动；自动布料机构，安装在活动模框架上，设置成可 随活动模框架上下移动。
所述主油缸的活塞下腔设置成可与脱模油缸的活塞上腔相连通，且主油缸 活塞下腔的截面积是脱模油缸活塞上腔截面积的二分之一。
本实用新型具有如下有益效果
本实用新型的模框通过活动模框架可上下移动地安装于上、下模之间，可 更好地实现布料和脱模动作，并在压制粉料时通过主油缸的活塞下腔与脱模油 缸的活塞上腔的相连通，这样上模对粉料加压的瞬间，模框就以上模移动速度 的二分之一向下移动，实现对坯体的双向加压，减小了粉料对模框壁的摩擦影 响，使坯体上下密实度一致，大大提高了坯体的质量。
以下结合附图对本发明作进一步的说明。 图l为本实用新型的正视图。 图2为本实用新型的侧视图。 图3为本实用新型的后视图。
具体实施方式
参照
图1至图3。粉末液压成型机包括立柱5，设置于机架上起支撑和导 向作用，立柱5上、下两端分别设置有上梁2和下梁11;上置油箱l,设置于 上梁2上方；主油缸4，设置于上梁2下方，其输出端连接上模活动梁6;上模
活动梁6，通过导向套安装在立柱5上，下方设置有上模7;下模IO，与上模7 相对设置在机架上，且可由下模油缸驱动上下移动；芯模，设置于下模10中，且可由抽芯油缸12驱动上下移动；电气柜13，设置于机架上的，电气柜13中 安装有驱动电机16，驱动电机16输出端连接恒功率变量泵17，恒功率变量泵 17通过管道与上置油箱1连通，恒功率变量泵17输出端通过管道连接油路集成 块15输入端，油路集成块15各输出端通过管道分别与各油缸相连通，驱动电 机16、恒功率变量泵17和油路集成块15分别与控制系统相连接，设置成可由 控制系统控制动作。以上为公知的粉末液压成型机的主要结构，在这里不作详 细的说明，本发明在结构上的改进如下
模框8，设置于活动模框架9上，且位于上、下模7、 IO之间；活动模框架 9,通过导向套设置于立柱5上，且可由脱模油缸3驱动上下移动，自动布料机 构14，安装在活动模框架9上，设置成可随活动模框架9上下移动。
主油缸4的活塞下腔设置成可与脱模油缸3的活塞上腔相连通，且主油缸4 活塞下腔的截面积是脱模油缸3活塞上腔截面积的二分之一，当上模7对粉料 加压的瞬间，打开主油缸4的活塞下腔与脱模油缸3的活塞上腔之间的阀门， 这样模框8就可以实现以上模7的移动速度的二分之一向下移动，实现坯体的 双向加压。
以上结合了实施例对本实用新型进行了说明，但这并不构成对本实用新型 的限制，任何在同样的构思下作出的修改、变化和替换，也均属于本实用新型 保护的范围。
权利要求1、一种全自动粉末液压成型机包括机架；下模，设置在机架上，且可由下模油缸驱动上下移动；上模，与下模相对设置，且可由主油缸驱动上下移动；芯模，设置于下模中，且可由抽芯油缸驱动上下移动，其特征在于模框，设置于活动模框架上，且位于上、下模之间；活动模框架，可由脱模油缸驱动上下移动；自动布料机构，安装在活动模框架上，设置成可随活动模框架上下移动。
2、 根据权利要求l所述的一种全自动粉末液压成型机，其特征在于所述 主油缸的活塞下腔设置成可与脱模油缸的活塞上腔相连通，且主油缸活塞下腔 的截面积是脱模油缸活塞上腔截面积的二分之一。
专利摘要一种全自动粉末液压成型机包括机架；下模，设置在机架上，且可由下模油缸驱动上下移动；上模，与下模相对设置，且可由主油缸驱动上下移动；芯模，设置于下模中，且可由抽芯油缸驱动上下移动，其特征在于模框，设置于活动模框架上，且位于上、下模之间；活动模框架，可由脱模油缸驱动上下移动；自动布料机构，安装在活动模框架上，设置成可随活动模框架上下移动，所述粉末成型机能实行双向加压、压制效率高，且压制效果好。
文档编号B30B11/22GK201304730SQ20082014605
公开日2009年9月9日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者许维群 申请人:许维群