专利名称：一种中频加热感应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于轴类、杆类零件加热用的加热感应器，具体地i兌 是一种中频连续加热感应器。
背景技术：
目前，在感应加热领域，对轴类、杆类零件的连续加热普遍采用圓环 式或筒形感应器，虽然可以实现局部加热，-f旦只能同时加热一件产品。工 件的加热过程是个短暂的持续过程，当后道工序的机床为生产效率高的压 力机等冲压设备时，工件加热则无法跟上生产节拍，就会造成窝工现象， 并且在加热过程中不能控制加热温度。
发明内容
为了提高生产效率，本实用新型提供了一种中频加热感应器。
具体的结构设计方案如下
一种中频加热感应器包括两块接触板、有效圏和水管；所述有效圈为 管件，有效圈的形状为中部有开口缝隙的长矩形或长腰形，有效圈开口缝 隙处的两端分别向两侧弯曲呈工字形，有效圈的两侧管端分别连接着水管， 其一端为进水管，另一端为出水管；两块接触板的后端平行固定连接在有 效圈开口处两侧，且垂直于有效圏的进水口和出水口。
所述有效圈材料为铜。
所述接触板均布设有两个以上的安装孔。接触板的前端通过螺栓与中 频机床变压器连接。
本实用新型的有效圈由于是矩形状或长腰形状，可同时加热多个工件， 实现了连续式生产，并可通过改变毛坯在感应器内的停留时间来控制加热 温度。加热过程中的工件翻滚容易，实现了均匀加热，尤其适用于加热轴 类、杆类零件。该实用新型制作方便，其核心部件有效圏只需将铜管折弯、 焊合即可，不需要机械加工，减少了制作成本。
图1为本实用新型矩形状主视图，
图2为本实用新型长腰形状主视图， 图3为本实用新型俯一见图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。 实施例
参见图1、图2， 一种中频加热感应器包括两块接触板1、有效圈2和 水管3;有效圈2为管件，有效圈2的形状为中部有开口缝隙的长矩形或长 腰形，有效圈开口缝隙处的两端分别向两侧弯曲呈工字形，见图3,有效圈 的两侧管端分别连接着水管，其一端为进水管，另一端为出水管；两块接 触板1的后端平行固定连接在有效圈开口缝隙处两侧，且垂直于有效圈2 的进水口和出水口，两块对称安装的接触板1使电流构成回路；有效圈材 料为铜。
接触板1上均布设有两个以上安装孔，接触板1的前端通过螺栓与中 频机床变压器连接。
当感应器通入交变电流时，根据圓环效应，在矩形或长腰形有效圈2 槽内产生交变^t场，并在交变^f兹场的作用下，4吏;改置在有效圈2内部的工 件产生交变电势并形成交变涡流，由于金属毛坯电阻引起的涡流发热和磁 滞损失发热，使工件得到加热。有效圈2两端连接的进水管或出水管，用 来冷却感应器，以防由于加热时间过长感应器严重发热并使之烧毁。
权利要求1、一种中频加热感应器，其特征在于包括两块接触板、有效圈和水管；所述有效圈为管件，有效圈的形状为中部有开口缝隙的长矩形或长腰形，有效圈开口缝隙处的两端分别向两侧弯曲呈工字形，有效圈的两侧管端分别连接着水管，其一端为进水管，另一端为出水管；两块接触板的后端平行固定连接在有效圈开口处两侧，且垂直于有效圈的进水口和出水口。
2、 根据权利要求1所述的一种中频加热感应器，其特征在于所述有 效圏材料为铜。
3、 根据权利要求1所述的一种中频加热感应器，其特征在于所述接 触板均布设有两个以上的安装孔。
专利摘要本实用新型涉及用于轴类、杆类零件加热用的一种中频加热感应器，解决了现有设备生产效率低的问题。一种中频加热感应器包括两块接触板、有效圈和水管；有效圈为管件，有效圈的形状为中部有开口缝隙的长矩形或长腰形，有效圈开口缝隙处的两端分别向两侧弯曲呈工字形，有效圈的两侧管端分别连接着水管，其一端为进水管，另一端为出水管；两块接触板的后端平行固定连接在有效圈开口处两侧，且垂直于有效圈的进水口和出水口。有效圈材料为铜。本实用新型可同时加热多个工件，实现了连续生产，并可通过改变毛坯在感应器内的停留时间来控制其加热温度，在加热过程中对工件能进行翻滚，实现了均匀加热；其制造工艺简单，且调整方便。
文档编号H05B6/10GK201319676SQ20082021132
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者张爱群, 徐光会, 王国全, 王文德 申请人:安徽长江紧固件有限责任公司