专利名称：大型钢构件吊装用管式吊耳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于吊装钢构件的吊耳。
背景技术：
大型建筑钢结构安装时，经常采用在地面拼接胎架上组装成一个个重量达几百吨重的吊 装单元再通过构件脱胎、起扳、直立、就位等程序完成大型构件的安装过程。其中，在构件 起扳、直立过程中，吊耳的受力方向一直在发生变化，如果采用常规的板式吊耳会经常因为 吊耳的受力方向与吊装用钢丝绳方向不一致，而对钢丝绳产生损坏，从而造成重大安全事 故。
实用新型内容
本实用新型提供一种大型钢构件吊装用管式吊耳，要解决传统的板式吊耳无法适应受力 方向不断变化的情况，而损坏吊装用钢丝绳的技术问题。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案
这种大型钢构件吊装用管式吊耳，其特征在于该吊耳的主体为一段短钢管，钢管的管 口与钢构件焊接，钢管的外管壁上焊接有一圈环状卡板。 上述环状卡板与钢管的外管壁之间均匀焊有加劲板。 上述钢管内管壁上连有支撑架。
上述支撑架是沿钢管轴向布置的井字形支撑架或十字形支撑架。
本实用新型在大型钢构件的吊装过程中，吊耳的受力方向沿着吊绳方向，可以通过吊绳 套环的转动来改变吊点的受力方向，从而避免对吊装钢丝绳的损坏，并通过钢管的长度留有 适当的余量可供多点周转使用。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1A-A剖面的结构示意图。
附图标记l一钢管、2 —钢构件、3 —环状卡板、4一加劲板、5 —支撑架。
具体实施方式
实施例参见图l-2所示，这种大型钢构件吊装用管式吊耳，该吊耳的主体为一段短钢管l ，钢管的管口与钢构件2焊接，钢管的外管壁上焊接有一圈环状卡板3，所述环状卡板3与钢 管的外管壁之间均匀焊有加劲板4，所述钢管内管壁上连有支撑架5，该支撑架5是沿钢管1轴 向布置的井字形支撑架。
本实用新型可将钢管的长度留有适当的余量，以供多点周转使用。
权利要求权利要求1一种大型钢构件吊装用管式吊耳，其特征在于该吊耳的主体为一段短钢管(1)，钢管的管口与钢构件(2)焊接，钢管的外管壁上焊接有一圈环状卡板(3)。权利要求2根据权利要求1所述的大型钢构件吊装用管式吊耳，其特征在于上述环状卡板(3)与钢管的外管壁之间均匀焊有加劲板(4)。权利要求3根据权利要求1所述的大型钢构件吊装用管式吊耳，其特征在于上述钢管内管壁焊有支撑架(5)。权利要求4根据权利要求3所述的大型钢构件吊装用管式吊耳，其特征在于上述支撑架(5)是沿钢管(1)轴向布置的井字形支撑架或十字形支撑架。
2 根据权利要求l所述的大型钢构件吊装用管式吊耳，其特征在于 上述环状卡板(3)与钢管的外管壁之间均匀焊有加劲板(4)。
3 根据权利要求l所述的大型钢构件吊装用管式吊耳，其特征在于 上述钢管内管壁焊有支撑架(5)。
4 根据权利要求3所述的大型钢构件吊装用管式吊耳，其特征在于 上述支撑架(5)是沿钢管(1)轴向布置的井字形支撑架或十字形支撑架。
专利摘要一种大型钢构件吊装用管式吊耳，该吊耳的主体为一段短钢管，钢管的管口与钢构件焊接，钢管的外管壁上焊接有一圈环状卡板。环状卡板与钢管的外管壁之间可均匀焊有加劲板。钢管内管壁上可以连有支撑架。本实用新型在大型钢构件的吊装过程中，吊耳的受力方向沿着吊绳方向，可以通过吊绳套环的转动来改变吊点的受力方向，从而避免对吊装钢丝绳的损坏，并通过钢管的长度留有适当的余量可供多点周转使用。
文档编号B66C1/10GK201240754SQ20082030160
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者万里程, 颖 张, 李久林, 邱德隆, 高树栋 申请人:北京城建集团有限责任公司