具有高承载力的钢缆索具插编法的制作方法

文档序号:8199035阅读:919来源:国知局

专利名称::具有高承载力的钢缆索具插编法的制作方法
技术领域
:木发明涉及起重器材领域,尤其是钢缆索具的插编方法。
背景技术
:随着国民经济的持续稳定发展,重大装备制造业高速发展,重大型基础投资建设项目不断增多,对钢丝绳索具提出了更大的市场需求。近年来,石油平台制作吊装和运输、船舶制造配套吊装、海上大型组块整体吊装、海上打捞等都需要使用大量的大直径钢丝绳索具。钢缆索具是在钢缆末端经过一定长度后弯曲成缆套状,将需要插编的钢缆末端缆股散开,再分别按照规律从钢缆间的缝中穿过进行编织,达到插编针数后用细钢丝绳将钢缆余头端部捆绑于钢缆上。现有的钢丝绳索具插编顺序如下钢丝绳吊索——插编索扣(GB/T16271-1996)<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>按照这一插编方法只能插编小直径的钢丝绳,因此承载能力受到限制,我们目前能够生产的插编、压制钢丝绳直径最大能够生产4)120mm,不能满足市场需要。所以我们必须开发新的索具来满足市场需求。
发明内容本发明的目的为提供一种直径粗承载能力大的钢缆索具插编法,实现以上目的的技术方案如下具有高承载能力的钢缆索具插编法,钢缆由一股芯绳和外包六股外层钢丝绳组成,每股编有编号,将编织好的钢缆末端经过一定长度后弯曲成缆套状,将需要插编的钢缆末端缆股散开,再分别按照规律分别从钢缆的钢丝绳间的缝中穿过进行插编,达到插遍长度后用细钢丝绳将各股钢缆余头端部围捆于钢缆体上,所述的插编规律如下(1)将每股钢索和钢索间缝编号,如钢索编号为1、2、3、4、5、6、芯,编号为1和2的间缝钢索为A编号为2和3的间缝钢索为B编号为3和4的间缝钢索为C编号为4和5的间缝钢索为D编号为5和6的间缝钢索为E编号为6和1的间缝钢索为F(2)第一组的插编顺序为-<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本发明具有以下有益效果-1、能适合带芯的七股钢丝绳组成的钢缆索具插编;2、适用于由钢丝绳缠绕而成的钢缆插编,尤其适用于钢缆直径大于120mm的钢缆,能满足海洋石油钻井平台和大型组块整体超大直径、超大吨位的吊装;3、插编方法简单,易被工人掌握。图1为钢缆索具结构示意图图中L为插编长度,h为缆套长度,W为缆套宽度,d为钢缆直径,Z为钢缆索具总长度,31为马蹄环。图2为钢缆弯成缆套示意图图中l一6为各股钢丝绳的编号,A、B、C、D、E、F为相邻两股钢丝绳的间缝。图3为第一组顺序1的插编示意图图中IO—引针,20—钢缆主体截面,30—需要插编的钢缆截面图4为第一组顺序2的插编示意图图5为第一组顺序3的插编示意图图6为第一组顺序4的插编示意图图7为第一组顺序5的揷编示意图图8为第一组顺序6的插编示意图图9为第一组插编完成后的各股钢丝绳余头端部位置示意图具体实施例方式图3-图8显示了第一组从顺序l到顺序7各插编步骤,图中IO为插编时用的引针,先用引针将要穿插的间缝撑开,然后将各股钢丝绳按顺序表的表1进行插编,逐一进行,待第一组插编完毕,以后各组按顺序表的表2进行插编,达到插编针数后,用细钢丝绳从各股钢索余头端部的马蹄环31中穿过并捆绑于钢缆体上。权利要求1、具有高承载力的钢缆索具插编法,钢缆由一股芯绳外包六股外绳并编有编号,其特征为将钢缆部分末端经过一定长度后弯曲成缆套状,将需要插编的钢缆末端缆股散开,再分别将各股钢丝绳头按照规律从钢缆股缝中穿过进行插编,达到插编针数后用细钢丝绳将各股钢丝绳余头端部围捆于钢缆上,所述的插编规律如下(1)将每股钢索和钢索间缝编号,如钢索编号为1、2、3、4、5、6、芯,编号为1和2的钢索间缝为A编号为2和3的钢索间缝为B编号为3和4的钢索间缝为C编号为4和5的钢索间缝为D编号为5和6的钢索间缝为E编号为6和1的钢索间缝为F(2)第一组的插编顺序为表1<tablesid="tabl0001"num="0001"><table><tgroupcols="4"><colspeccolname="c001"colwidth="26%"/><colspeccolname="c002"colwidth="27%"/><colspeccolname="c003"colwidth="23%"/><colspeccolname="c004"colwidth="24%"/><thead></column></row><row><column><entrymorerows="1">顺序</entry><entrymorerows="1">钢索编号</entry><entrymorerows="1">插入缝</entry><entrymorerows="1">穿出缝</entry></column></row></thead><tbody></column></row><row><column><entrymorerows="1">1</entry><entrymorerows="1">1</entry><entrymorerows="1">A</entry><entrymorerows="1">C</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">2</entry><entrymorerows="1">2</entry><entrymorerows="1">A</entry><entrymorerows="1">D</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">3</entry><entrymorerows="1">芯</entry><entrymorerows="1">A</entry><entrymorerows="1">E</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">4</entry><entrymorerows="1">3</entry><entrymorerows="1">A</entry><entrymorerows="1">E</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">5</entry><entrymorerows="1">4</entry><entrymorerows="1">A</entry><entrymorerows="1">F</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">6</entry><entrymorerows="1">5</entry><entrymorerows="1">B</entry><entrymorerows="1">A</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">7</entry><entrymorerows="1">6</entry><entrymorerows="1">C</entry><entrymorerows="1">B</entry></column></row></tbody></tgroup></column></row><table></tables>(3)第2组和以后各组的插编顺序为表2<tablesid="tabl0002"num="0002"><table><tgroupcols="4"><colspeccolname="c001"colwidth="26%"/><colspeccolname="c002"colwidth="26%"/><colspeccolname="c003"colwidth="23%"/><colspeccolname="c004"colwidth="24%"/><thead></column></row><row><column><entrymorerows="1">顺序</entry><entrymorerows="1">钢索编号</entry><entrymorerows="1">插入缝</entry><entrymorerows="1">穿出缝</entry></column></row></thead><tbody></column></row><row><column><entrymorerows="1">1</entry><entrymorerows="1">1</entry><entrymorerows="1">D</entry><entrymorerows="1">B</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">2</entry><entrymorerows="1">2</entry><entrymorerows="1">E</entry><entrymorerows="1">C</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">3</entry><entrymorerows="1">芯</entry><entrymorerows="1">E</entry><entrymorerows="1">D</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">4</entry><entrymorerows="1">3</entry><entrymorerows="1">F</entry><entrymorerows="1">D</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">5</entry><entrymorerows="1">4</entry><entrymorerows="1">A</entry><entrymorerows="1">E</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">6</entry><entrymorerows="1">5</entry><entrymorerows="1">B</entry><entrymorerows="1">F</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">7</entry><entrymorerows="1">6</entry><entrymorerows="1">C</entry><entrymorerows="1">A</entry></column></row></tbody></tgroup></column></row><table></tables>。全文摘要本发明为具有高承载力的钢缆索具插编法,涉及起重器材领域,现有插编法只能插编小直径的钢丝绳,因此对钢丝绳的直径和承载能力都受到了限制,不能满足大直径大承载力钢缆索具插编的要求,为此,本发明提供了带芯的六股钢丝绳组成的大直径大承载力的插编方法,每股钢丝绳间的缝隙先编号,按表1第一组的插编顺序进行插编,然后按表2进行第二组及以后各组进行插编,直至达到插编针数。本发明具有适应带芯的大直径钢缆索具插编,方法简单,易被工人掌握的有益效果。文档编号B66C1/12GK101565905SQ20091000069公开日2009年10月28日申请日期2009年1月14日优先权日2009年1月14日发明者晗刘,朱立平,静李,杨建国,韩学锐申请人:巨力索具股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1