专利名称：一种内卡式吊管器装置的制作方法
技术领域：
本发明属于海洋工程打桩施工过程的吊装装置的创新。
背景技术：
目前，在打桩项目中，为使桩管立起处于垂直状态，并将桩管垂直插放到结构的桩管定位孔内。通常的施工方法是预先在桩管上焊接吊耳，在施工过程的适当时机，将吊耳切除。该种方法存在消耗较多工时和材料的问题。
发明内容
为了縮短平台结构的海上安装工期，并降低费用，本发明提供一种内卡式吊管器装置。该装置由于构造简单、使用方便等特点，可以完全取代焊接吊耳和切除吊耳的工作，同时减少工时和材料的消耗，进一步提高海上打桩的施工速度。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该装置由工作部分和动力部分组成，其中工作部分主要由壳体、楔形块、锥形推杆、摩擦块、高压液压缸组成；动力部分主要由高压动力站、储管绞车组成，其中储管绞车采用中心回转接头与高压动力站连接，绞车采用电动驱动。主要工作过程为，首先由吊机将吊管装置通过水平吊点水平吊起，通过装置的导向板插入到起吊桩管内，释放起吊装置高压胶管，平铺于动力站与桩管之间，启动吊管装置动力站，达到额定工作压力，液压缸推动锥形推杆轴向运动，带动楔形块径向运动，从而使带有锯齿形的摩擦块咬入到桩管内壁，通过摩擦块和管子内壁接触的摩擦力来吊起管子，其中摩擦块可以根据管径的不同进行更换。将吊机吊点换到吊管装置垂直吊点，然后将钢管慢速均匀地吊起，送至安装位置。动力装置提供装置需要的工作压力、工作流量，储存工作用高压油管。 上述内卡式吊管器装置中摩擦块表面是锯齿形，材料选用65Mn钢，淬火增加摩擦块硬度和强度。 上述内卡式吊管器装置中楔形块材料选用40Cr，经热处理增加它的韧性、塑性和耐磨性。 本发明的有益效果是内卡式吊管器的使用取代了打桩作业中的焊接吊耳、切除吊耳的工作，进一步提高打桩的施工速度，縮短海上施工工期并降低费用。本装置可以应用于一定范围的管径的管子，在一定程度上增加了本装置的利用率。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1内卡式吊管器工作正剖面示意图
图2内卡式吊管器左视图 图中1-水平安装吊装架2-桩管3-卸扣4-高压液压缸5-锥形推杆6-楔形块7-摩擦块8-壳体9-导向板
具体实施例方式
图1是该内卡式吊管器工作示意图，由吊机将吊管装置通过水平安装吊装架1上的吊点水平吊起，通过导向板9插入到起吊桩管2内，释放起吊装置高压胶管，平铺于动力站与桩管之间，启动吊管装置动力站，达到额定工作压力，高压液压缸4推动锥形推杆5轴向运动，带动楔形块6径向运动，从而使带有锯齿形的摩擦块7咬入到桩管2内壁，通过摩擦块7和桩管2内壁接触的摩擦力来吊起管子。将吊机吊点换到吊管装置垂直吊点卸扣3，然后将钢管慢速均匀地吊起，送至安装位置。
权利要求
一种内卡式吊管器，其特征是该装置工作部分由壳体、楔形块、锥形推杆、摩擦块、高压液压缸组成，通过液压缸推动锥形推杆轴向运动，带动楔形块径向运动，从而使带有锯齿形的摩擦块咬入到桩管内壁，通过摩擦块和管子内壁接触的摩擦力来吊起管子，将吊机吊点换到吊管装置垂直吊点，然后将钢管慢速均匀地吊起，送至安装位置。
2. 根据权利要求l的一种内卡式吊管器，其特征是摩擦块表面是锯齿形，材料选用65Mn钢，淬火增加摩擦块硬度和强度。
3 . 根据权利要求1的一种内卡式吊管器，其特征是该装置配有不同厚度的摩擦块，根据不同的桩径来选用摩擦块的厚度。
4. 根据权利要求1的一种内卡式吊管器，其特征是楔形块材料选用40Cr，经热处理增加它的韧性、塑性和耐磨性。
全文摘要
一种内卡式吊管器装置，这种吊管装置主要由壳体8、楔形块6、锥形推杆5、摩擦块7、高压液压缸4组成；首先由吊机将吊管装置通过水平吊点水平吊起，通过装置的导向板插入到起吊桩管内，液压缸推动锥形推杆轴向运动，带动楔形块径向运动，从而使带有锯齿形的摩擦块咬入到桩管内壁，通过摩擦块和管子内壁接触的摩擦力来吊起管子。本发明的优越性在于解决了在打桩施工中完全取代焊接吊耳和切除吊耳的工作，同时减少工时和材料的消耗，进一步提高海上打桩的施工速度。
文档编号B66C1/42GK101759096SQ20091007073
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者王翎羽, 高天宝 申请人:天津市海王星海上工程技术有限公司