一种新型压力机丝杆锁紧机构的制作方法

文档序号:8201241阅读:518来源:国知局
专利名称:一种新型压力机丝杆锁紧机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种压力机丝杆锁紧机构,特别是一种新型压力机丝杆锁紧机构。属 于压力机丝杆锁紧机构技术领域。
背景技术
目前,在我国内外压力机的连杆机构中,联接滑块与连杆的丝杆起着调节压力机 封闭高度及传递压力的作用,因而,对于丝杆和连杆的锁紧程度及其它技术条件要求较高。 而目前丝杆与连杆的锁紧方式主要是靠调节设置在压力机连杆螺纹孔一侧的锁紧块进行 锁紧或松开丝杆,由于锁紧块是从丝杆的一侧压紧丝杆,使丝杆的一侧面与连杆的另一侧 面紧密贴合而进行锁紧,因而沿连杆与丝杆的周向的内外螺纹各处接触面积不同,因而当 工作时螺纹侧面上的载荷分布不均勻,使得丝杆与连杆螺纹易损坏,同时,由于锁紧块与连 杆是先配对后进行成对加工,因而互换性也差。

发明内容
本发明的目的在于提供一种能使压力机连杆与丝杆的内外螺纹配合均勻,达到 承载力分布均勻的目的,同时提供一种锁紧机构可独立制造,从而达到互换性较好的一种 新型压力机丝杆锁紧机构。解决其技术问题所采用的技术方案是由外锁紧器与连杆通过内外螺纹与连杆的 一端固定,内锁紧器与外锁紧器中部加工有与连杆中部同样规格的内螺纹,由固板与上丝 杆、下丝杆和压固板组成用螺钉固定,结合下丝杆固板与上丝杆固板形成整体成锁紧体,就 可以通过旋进锁紧器的内螺纹,在旋入连杆的内螺纹,这样旋松内锁紧器可以调节上丝杆 和下丝杆,而旋紧则达到锁紧丝杆的目的。有益效果沿连杆与丝杆中心轴线方向施加预紧力,且预紧力方向与丝杆工作形 成方向相反,因而使得丝杆外螺纹传递工作压力的一侧面与对其施加压力的连杆内螺纹的 一侧面接合紧密,从而消除了间隙,同时接合面均勻,因而没有间隙引起冲击,承载力分布 均勻,因而使用寿命提高,且由于锁紧元件是独立制造,因而互换性也好。


附图是本发明原理图。图中所示1、连杆;2、固板;3、外锁紧器;4、内锁紧器;5、上丝杆;6、压固板;7、下 丝杆;8、下丝杆固定板;9、上丝杆固定板;10、锁紧体。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行进一步地描述。由外锁紧器(3)与连杆⑴通过内外螺纹与连杆⑴的一端固定,内锁紧器(4) 与外锁紧器(3)中部加工有与连杆(1)中部同样规格的内螺纹,由固板(2)与上丝杆(5)、下丝杆(7)和压固板(6)组成用螺钉固定,结合下丝杆固板(8)与上丝杆 固板(9)形成整 体成锁紧体(10),就可以通过旋进锁紧器(4)的内螺纹,在旋入连杆(1)的内螺纹,这样旋 松内锁紧器(4)可以调节上丝杆(5)和下丝杆(7),而旋紧则达到锁紧丝杆 的目的。
权利要求
一种新型压力机丝杆锁紧机构,是由(1)、连杆;(2)、固板;(3)、外锁紧器;(4)、内锁紧器;(5)、上丝杆;(6)、压固板;(7)、下丝杆;(8)、下丝杆固定板;(9)、上丝杆固定板;(10)、锁紧体组成。其特征是由外锁紧器(3)与连杆(1)通过内外螺纹与连杆(1)的一端固定,内锁紧器(4)与外锁紧器(3)中部加工有与连杆(1)中部同样规格的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种新型压力机丝杆锁紧机构,其特征是由固板(2)与上 丝杆(5)、下丝杆(7)和压固板(6)组成用螺钉固定,结合下丝杆固板(8)与上丝杆固板(9) 形成整体成锁紧体(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型压力机丝杆锁紧机构,其特征是就可以通过 旋进锁紧器(4)的内螺纹,在旋入连杆(1)的内螺纹,这样旋松内锁紧器(4)可以调节上丝 杆(5)和下丝杆(7),而旋紧则达到锁紧丝杆的目的。
全文摘要
一种新型压力机丝杆锁紧机构,是由外锁紧器与连杆通过内外螺纹与连杆的一端固定,内锁紧器与外锁紧器中部加工有与连杆中部同样规格的内螺纹,由固板与上丝杆、下丝杆和压固板组成用螺钉固定,结合下丝杆固板与上丝杆固板形成整体成锁紧体,就可以通过旋进锁紧器的内螺纹,在旋入连杆的内螺纹,这样旋松内锁紧器可以调节上丝杆和下丝杆,而旋紧则达到锁紧丝杆的目的。
文档编号B30B1/18GK101844408SQ20091012798
公开日2010年9月29日 申请日期2009年3月25日 优先权日2009年3月25日
发明者孙淑勤 申请人:孙淑勤
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