远红外负离子电热布及其生产设备的制作方法

文档序号:8201487阅读:328来源:国知局
专利名称:远红外负离子电热布及其生产设备的制作方法
技术领域
提供一种远红外负离子电热布生产工艺及其生产设备,属于电采暖设施领域。
背景技术
对于现在电取暖设施来说,常用的有镍铬、铁铬合金材料做的发热管,石英玻璃卤 发热素管,也有用比较高电阻的电阻片或电热丝,将封装在其它材料里,作为发热板,还有 近年来发展起来的发热电缆,电热膜,碳纤维发热纸,碳晶板等采暖方式,相对于传统煤锅 炉采暖优点为环保清洁,分户控温,热效率高受到了人们的青睐。原有发热管、电阻片、电 阻丝和发热电缆属金属元件加热,耗电量大,发热不均勻,寿命短,作为人们取暖方式逐渐 被淘汰,现在常用的有电热膜供暖,碳纤维发热纸,碳晶电热板等产品,都是利用石墨、碳纤 维、碳粉、作为发热层使用,电热膜属聚酯片薄膜发热,长时间加热后卷曲收缩,胶体干裂, 造成发热热能下降现象,碳纤维发热纸大多采用湿法和干法两种生产,湿法是将短切碳纤 维和纸浆混合在一起,干法是利用气流将碳纤维直接喷涂在纸面上,经造纸机生产制造,其 拉力性太弱,碳纤维分布不均勻,造成发热不均勻,局部点发热过高等弊端。碳晶发热板大 多厂家采用导电油墨,通过喷涂或丝网印刷在环氧树脂板基材上,发热比较均勻,电阻值比 较好掌握,绝缘性能也非常好,但导电油墨是采用树脂胶作为联结剂用的,其导电油墨层厚 度一般为20 μ m左右,在长时间的通电加热后,因为没有纤维的连接,胶联剂与树脂板基材 的黏牢度变差和膨胀系数不等,造成自身出现细微龟裂,直接影响热能的下降。

发明内容
本发明远红外负离子电热布及其生产设备,就是针对上述问题和限制,提供一种 利用电转热能高,发热均勻,自限温度、任意弯折不损坏,并能产生波长4-14微米之间红外 线和负离子的电热布产品。具体的说是以棉布为基材,用水溶性导电碳浆、石墨粉、电气石 粉为发热浆,经浸浆涂布机浸泡、涂布、挤压、烘干而成的方法,所述如下1、将1500目以上的石墨粉、1200目以上的电气石粉,和水溶性导电碳浆、乙醇、 水,按比例放入分散釜内,进行高速分散、搅拌后,再放入三辊研磨机内进行精密研磨,制备 成所需要的导电发热浆。2、用镀锡磷铜丝裸线、铜箔在棉布两端缝合在一起,作为导极用。3、如图1所示电热布浸浆涂布机,是设计简单实用的专用设备,由放卷器,传动 辊、浆槽、搅拌机、刮浆板,压辊、热风箱、重力压辊、烘道、收卷器组成,该设备能批量生产电 热布,比喷涂、刷抹、丝网印刷效率高,其优点棉布浸泡透彻,发热浆涂布均勻,发热面积广, 没有局部或点发热过高现象发生。4、生产流程将导电发热浆倒入槽内,把缝合好导电极的棉布放到放卷起上、按图 1进行穿连、最后生产成电热布成品。


图1为远红外负离子电热布生产设备结构示意图。1-1浆槽 1-2放卷器 1-3传动辊 1-4橡胶刮板 1_5搅拌机 1_6圆压辊 1-7热风箱1-8重压辊 1-9烘道 1-10抽风口 1-11收卷器 1-12刮刀 1-13调速电机图2为远红外负离子电热布电极示意图。2-1棉布2-2铜箔2-3镀锡磷铜丝裸线具体实施如下本发明远红外负离子电热布及其生产设备具体实施如下1、将1500目以上的石墨粉、1200目以上的电气石粉,和水溶性导电碳浆、乙醇、 水,按比例放入分散釜内,进行高速分散,搅拌后,再放入三辊研磨机内进行精密研磨,制备 成导电发热浆。2、用镀锡磷铜丝裸线、将铜箔与棉布两端,各缝合在一起,作为导极用。3、如图1所示电热布浸浆涂布机,是设计简单实用的专用设备,由放卷器,传动 辊、浆槽、搅拌机、刮浆板,压辊、热风箱、重力压辊、烘道、收卷器组成,该设备能批量生产电 热布,比喷涂、刷抹、丝网印刷效率高,其优点棉布浸泡透彻,发热浆涂布均勻,发热面积广, 没有局部或点发热过高现象。4、生产流程将导电发热浆倒入将槽内,把缝合好导电极的棉布放到放卷起上、按 图1进行穿连、经过浸泡、刮浆,在浸泡、涂布、挤压、热风烘干,重力挤压,烘箱彻底烘干,最 后生产成电热布成品。所述石墨粉为浮选球磨成1500目以上、含碳量98%以上的导电粉体。电气石粉为 经过加工提纯的1200目以上粉体,电气石粉具有较高的负离子产生量和波长4-14微米远 红外发射率。根据图1所述1_1为发热浆料槽选用塑料槽或玻璃钢槽1-2放卷器用于棉 布的放卷。1-3传动辊是无缝不锈钢圆辊,用于布料的有效传动。1-4为橡胶刮板,棉布经 浸泡后,会有很厚的浆体依附于棉布上,用软橡胶片进行挤压和刮下,在进行2次浸泡,有 利于浸泡透彻。1-5在浆槽底部设有搅拌机,因石墨粉和电气石粉比重不一样,会有沉淀发 生,用搅拌器进行充分搅拌,使浸泡在棉布上的石墨、碳浆、电气石粉更均勻。1-6为丁基橡 胶圆辊,作用一是将多余的浆料挤压出去,二是将浆料与棉布更好的连接一体。1-7为热风 箱使棉布浆体迅速升热,热风吹干。1-8为重压挤压辊,将浆料和棉布更好的密实平整,1-9 为烘箱主要用于电热布彻底烘干。1-12为油墨刮刀,当浆料附在传到辊上时,用刮刀将圆辊 浆料刮除。1-10为烘道抽风口,用于烘道内空气循环。1-11收卷器是由磁粉离合器进行传 递转矩,用于电热布张力收卷均勻,两边平整。1-13电机该整体设备运转是用电磁调速电机 作为输出的动力,链条式传动,利于生产的调整和运行。如图2所示用镀锡磷铜丝裸线,将铜箔和棉布两端缝合一体,作为电极连线用,与 发热浆密切连接,无电弧接触不良现象发生,导电性能优越。本发明远红外负离子电热布及其生产设备,其生产工艺简单、效率高,发热均勻, 任意弯折,无断裂断痕现象,局部切离后正常发热,其发热自限温度最高为65°C左右,该产 品环保节能,热效率高,使用寿命长,交直流均可使用电源电压为12V-230V。加热后所产生 的负离子和远红外线,有益于改善人体的微循环,促进新陈代谢,提高人体免疫力,调节人体离子平衡作用,可以取代高能耗、高污染、高浪费的传统取暖方式,在寒冷地区的机场化 雪、道路化雪、野外保温取暖,管道取暖等领域均有极广的应用前景。
权利要求
根据
权利要求
将石墨粉、电气石粉,水溶性导电碳浆、乙醇和水,按比例放入分散釜内,进行高速分散、搅拌后,再放入三辊研磨机精密研磨,制备成导电发热浆。
1.根据
权利要求
将石墨粉、电气石粉,水溶性导电碳浆、乙醇和水,按比例放入分散 釜内,进行高速分散、搅拌后,再放入三辊研磨机精密研磨,制备成导电发热浆。
2.根据
权利要求
用镀锡磷铜丝线、铜箔与棉布两端缝合在一起,作为导极用。
3.根据
权利要求
电热布浸浆涂布机是为批量生产,设计成简单实用的专用设备,是 由放卷器,传动辊、浆槽、搅拌器、刮浆板,压辊、热风箱、烘道、收卷器组成。
4.根据
权利要求
将导电发热浆倒入将槽内,把带有导电极的棉布放到放卷器起上, 经传动辊传导、浆槽浸泡、刮浆板涂刮,压辊挤压、热风箱烘干、重压辊挤压,烘道彻底烘干、 收卷,最后生产成电热布成品。
全文摘要
本发明公开一种远红外负离子电热布生产工艺及其生产设备,是以棉布为基材,水溶性导电碳浆、石墨粉、电气石粉为发热体,经电热布浸浆涂布机浸泡、涂布、烘干而成的方法,生产工艺简单、效率高,产品环保节能,发热均匀,使用寿命长,交直流均可使用,自限温度为65℃左右,加热后所产生的负离子和远红外线,有益于改善人体的微循环,促进新陈代谢,提高人体免疫力。可以取代高能耗、高污染、高浪费的传统取暖方式,在寒冷地区的机场化雪、道路化雪、野外保温取暖,管道取暖,电热服装等领域均有极广的应用前景。
文档编号H05B3/34GK101896014SQ20091014179
公开日2010年11月24日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者周长忠 申请人:周长忠
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