专利名称：一种波峰焊炉的定位导向装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种定位导向装置，尤其涉及一种波峰焊炉的定位导向装置。
背景技术：
波峰焊的生产过程是指将熔化的焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设 计要求的焊料波峰，也可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过 焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊的 工艺流程为将元件插入相应的元件孔中一预涂助焊剂一预烘一波峰焊一切除多余插件脚 —检查。当PCB线路板通过传送带进入波峰焊机以后，会经过某个形式的助焊剂涂敷装置， 在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。然后PCB线路板先经过一个 预热区，然后有一定温度的PCB线路板会进入波峰焊炉进行焊接，目前市场上的波峰焊炉 在焊锡完成后都是采用垂直升降的方式来使得PCB板材脱离焊头，即让波峰焊炉的带焊头 的压板与PCB板材保持平行并沿着垂直PCB板材的方向上升，最后脱离PCB板材，但是采用 这样的方式存在着很严重的连锡问题，即间距较小的引脚之间的锡膏很容易以锡丝的方式 连接在一起，从而引起PCB板材的短路等问题。后来，在波峰焊炉上可以增加一个起板装 置，主要是通过把PCB板放置在一个起板上，在起板的下方有一个起板支架，起板一端固定 在起板支架上，另一端可以绕着固定端旋转，从而可以带动位于起板上的PCB板以一定的 角度脱离焊锡面，达到了减少连锡的目的，但是这样的装置在运行中较不稳定， 一方面用于 固定底板和起板支架的导杆在运动过程中容易晃动，同时底板和起板支架之间的距离不容 易控制。底板的作用是通过在滑轨上运动来带动起板运动，并使得位于起板上的PCB板运 动到焊锡面的下方。
发明内容
本发明提供了一种波峰焊炉的定位导向装置，通过该定位导向装置能使得波峰焊 炉的底板和起板支架之间能始终保持一定的空间供起板翻转，同时还进一步固定了连接底 板和起板支架的导杆，使其更加稳定，以解决目前波峰焊炉的在移动过程中导杆易晃动、底 板和起板支架之间空间不一致引起的焊接不精确的缺陷。 本发明是一种波峰焊炉的起板装置，其结构如下在位于机架的上方为转板基架， 机架的两侧为两条平行的滑轨，滑轨的上面为带气缸的基板，两侧的基板通过各自的导杆 与中间的转板基架的底部相连，转板位于转板基架的底部上且一端通过滚动轴承连接在转 轴架的底部上，该定位导向装置包括位于连接基板和转板基架的导杆上方的导套以及连接 基板和转板基架的等高螺丝。通过这样的设计的目的是当基板通过导杆和等高螺丝带动 位于转板基架上的转板移动，从而把放置在转板上的PCB板移动到焊锡面，但是当基板在 滑轨上运行时，由于导杆的晃动会使基板歪斜而导致定位不精确，进而影响焊接的质量，增 加了导杆上的导套，能防止导杆在运行过程中因晃动而倾斜，使得导杆始终保持和基板垂 直的方向，从而防止基板和转板的歪斜，起到定位作用，同时增加了四个等高螺丝均匀地分
3布在两块对称分布的基板的四个角，限定了基板与转板基架之间的距离，当升降气缸控制 治具升降时，由于基板上的导杆和导套之间存在间隙，运行中的震动会使基板与转板基架 之间的距离有所改变，此等高螺丝起到限位的作用，使基板与转板基架的距离保持一致，有 利于转板的转动。 进一步，导套为一带底座的中空圆柱体，并通过底座固定在基板上，导杆穿过导套
的中空位置。通过这样的设计，能使用螺丝固定住导套，并使得导杆不能晃动。 进一步，等高螺丝为固定在基板上对称布置的四个螺丝，且它们的高度相同。通过
这样的设计能使得基板和转板基架之间各处空间的高度保持一致，即基板与转板基架之间
的距离保持一致。不仅有利于波峰焊炉在移动的时候的稳定性，同时还有利于转板在转动
过程中不会碰到上方的基板。 本发明的波峰焊炉的定位导向装置的优点是导向杆起导向的作用，转板基架与
基板在运行过程中平行移动，同时高螺丝起到限位的作用，使基板与转板基架的距离保持
一致，使得波峰焊炉在运行过程中更加稳定，提高了定位精度，同时本波峰焊炉的定位导向 装置结构简单，性能可靠。
图1为安装有本发明定位导向装置的波峰焊炉的前视图。
图2为安装有本发明定位导向装置的波峰焊炉的侧视图。
图中 1-基板，2-导杆，3-转板，4-等高螺丝，5-导套，6-气缸，7-滑轨，8-机架，9-转板基架。
具体实施例方式
以下结合附图，具体说明本发明。 如图1和图2所示为安装有本发明定位导向装置的波峰焊炉的前视图和侧视图。 在位于机架8的上方为转板基架9，机架8的两侧为两条平行的滑轨7，滑轨7的上面为带 气缸6的基板1，两侧的基板1通过各自的导杆2与中间的转板基架9的底部相连，转板3 位于转板基架9的底部上且一端通过滚动轴承连接在转轴架9的底部上，该定位导向装置 包括位于连接基板1和转板基架9的导杆2上方的导套5以及连接基板1和转板基架9的 等高螺丝4。通过这样的设计的目的是当基板1通过导杆2和等高螺丝4带动位于转板基 架9上的转板3移动，从而把放置在转板3上的PCB板移动到焊锡面，但是当基板1在滑轨 7上运行时，由于导杆2的晃动会使基板1歪斜而导致定位不精确，进而影响焊接的质量，增 加了导杆2上的导套5，能防止导杆2在运行过程中因晃动而倾斜，使得导杆2始终保持和 基板1垂直的方向，从而防止基板1和转板3的歪斜，起到定位作用，同时增加了四个等高 螺丝4均匀地分布在两块对称分布的基板1的四个角，限定了基板1与转板基架9之间的 距离，当升降气缸控制治具升降时，由于基板1上的导杆2和导套5之间存在间隙，运行中 的震动会使基板1与转板基架9之间的距离有所改变，此等高螺丝4起到限位的作用，使基 板1与转板基架9的距离保持一致，有利于转板的转动。 导套5为一带底座的中空圆柱体，并通过底座固定在基板1上，导杆2穿过导套5的中空位置。通过这样的设计，能使用螺丝固定住导套5，并使得导杆2不能晃动。
等高螺丝4为固定在基板1上对称布置的四个螺丝，且它们的高度相同。通过这样的设计能使得基板1和转板基架9之间各处空间的高度保持一致，即基板与转板基架之间的距离保持一致。不仅有利于波峰焊炉在移动的时候的稳定性，同时还有利于转板在转动过程中不会碰到上方的基板1。 以上仅为本发明的具体实施例，任何本领域的技术人员能思之的变化均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种波峰焊炉的定位导向装置，包括在位于机架(8)的上方为转板基架(9)，机架(8)的两侧为两条平行的滑轨(7)，滑轨(7)的上面为带气缸(6)的基板(1)，两侧的基板(1)通过各自的导杆(2)与中间的转板基架(9)的底部相连，转板(3)位于转板基架(9)的底部上且一端通过滚动轴承连接在转轴架(9)的底部上，其特征在于该定位导向装置包括位于连接基板(1)和转板基架(9)的导杆(2)上方的导套(5)以及连接基板(1)和转板基架(9)的等高螺丝(4)。
2. 根据权利要求1所述的一种波峰焊炉的定位导向装置，其特征在于导套(5)为一带底座的中空圆柱体，并通过底座固定在基板(1)上，导杆(2)穿过导套(5)的中空位置。
3. 根据权利要求1所述的一种波峰焊炉的定位导向装置，其特征在于等高螺丝(4)为固定在基板(1)上对称布置的四个螺丝，且它们的高度相同。
全文摘要
本发明是一种波峰焊炉的定位导向装置，包括在位于机架(8)的上方为转板基架(9)，机架(8)的两侧为两条平行的滑轨(7)，滑轨(7)的上面为带气缸(6)的基板(1)，两侧的基板(1)通过各自的导杆(2)与中间的转板基架(9)的底部相连，该定位导向装置包括位于连接基板(1)和转板基架(9)的导杆(2)上方的导套(5)以及连接基板(1)和转板基架(9)的等高螺丝(4)，本发明的有益效果是导向杆起导向的作用，转板基架与基板在运行过程中平行移动，同时高螺丝起到限位的作用，使基板与转板基架的距离保持一致，使得波峰焊炉在运行过程中更加稳定，提高了定位精度。
文档编号H05K3/34GK101704149SQ20091020656
公开日2010年5月12日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者庄春明 申请人:苏州明富自动化设备有限公司