专利名称：螺旋榨油机的榨螺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于螺旋搾油机的榨螺，属搾油机械技术 领域。
技术背景
螺旋榨油机包括传动机构、机架、装在机架上的榨笼以及榨笼 内安装的元排和榨螺；螺旋榨油机的基本工作原理是以榨螺在圆排 内的旋转，通过圆排的共同作用力，在容积逐步縮小的榨膛中，将 原料中的油脂从圆排的出油槽中挤出。作为螺旋榨油机最关键部件 之一的榨螺，直接影响着榨油机的出油率及油饼残油率含量的高低， 而榨螺的结构形状、尺寸以及螺旋齿的角度关系，又是其关键中的 关键。现有螺旋榨油机的榨螺，因其榨螺结构、尺寸及角度的不合 理，导致螺旋齿的推进力度低，工作效率不高，且使用寿命不长， 而且还要对榨油原料进行多次反复压榨，才能将油饼残油榨出，不 仅耗时费能，还直接影响着企业的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种榨螺表面为圆锥面，具有合 理的结构、尺寸以及螺旋齿的角度关系；使搾螺在榨膛内实行多级 压榨，只需对榨油原料进行一次压榨，即能使油饼的残油率含量达 到最低。以解决现有榨螺因结构、尺寸及角度的不合理，导致螺齿的推进力度低，工作效率不高，且使用寿命短，需要对搾油原料 进行多次反复压榨，才能将油饼残油搾出的问题的螺旋搾油机的搾
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的
一种螺旋搾油机的榨螺，它由搾螺本体、螺旋齿、通孔及安装 键槽构成，其特征在于搾螺本体的圆锥形外表面上制有螺旋齿； 榨螺本体的中心制有通孔，其上制有安装键槽；所述的榨螺本体的 端面A直径为73—77mm，端面B直径为108—112mm，端面A与 端面B之间的间距为178—182mm。
所述的螺旋齿的最大直径为115—120mm，齿面宽度为 5—9mm，螺旋齿A面与螺旋齿B面之间的间距为70~74mm。
所述的螺旋齿的一面与榨螺本体轴心线垂直，另一面与榨螺本 体的表面呈38°~42°的角度。
所述的通孔直径为50—54mm。
所述的安装键槽宽度为14mm。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于
该螺旋搾油机的榨螺的表面呈锥形，通过其合理的结构、尺寸 以及螺旋齿的角度关系，与圆排配合后形成一个合理的压搾空间， 达到只需对榨油原料进行一次压榨，即能将出油率保持在一个较高 水准的目的，能使油饼的残油率含量达到最低。避免了现有榨油机 因结构、尺寸及角度的不合理，导致螺旋齿的推进力度低，工作效 率不高，必须对搾油原料进行多次反复压榨，才能将油饼残油榨出的问题。另外，该榨螺的螺旋齿的一面与搾螺本体的轴心线垂直，
另一面与榨螺本体表面呈40。的角度，不仅提高了机械的工作效率， 还延长了榨螺的使用寿命。
图1为螺旋搾油机的搾螺的主视图； 图2为螺旋榨油机的搾螺的侧视图。
图中1、榨螺本体，2、螺旋齿，3、通孔，4、安装键槽，5、 端面A， 6、端面B， 7、螺旋齿A面，8、螺旋齿B面，具体实施方式
该螺旋榨油机的榨螺由榨螺本体l、螺旋齿2、通孔3及安装键 槽4构成，榨螺本体1的外表面为一圆锥形，其上制有螺旋齿2,螺 旋齿2的最大直径为117.5mm，齿面宽度为7mm。螺旋齿A面7与 螺旋齿B面8之间的间距为72mm。螺旋齿2的一面与榨螺本体1 的轴心线垂直，另一面与榨螺本体1表面呈40。的角度，其目的是增 加螺旋齿2的整体强度，避免在工作时因压榨容积的逐渐縮小，推 进力逐步加大时螺旋齿2出现断裂，延长搾螺的工作寿命。榨螺本 体1的中心制有通孔3，通孔3的直径为52mm，通孔3上制有安装 键槽4，安装键槽的宽度为14mm。榨螺本体1通过安装键槽4安装 在传动轴上，随传动轴一起旋转。榨螺本体1的端面A5直径为 75mm，端面B6直径为110mm，端面A5与端面B6之间的间距为 180mm。(参见附图l一2)。
该螺旋搾油机的搾螺由于榨螺本体1表面呈圆锥形，使得由螺旋齿2将榨螺本体1分割成的压榨空间从锥径小的一端到锥径大的 一端逐步縮小，形成一个多级的压搾空间，工作时，能使榨油原料 同时受到来自搾螺轴向和径向双重挤压的挤压力，达到只需对搾油 原料进行一次压榨，即能将出油率保持在一个较高水准的目的，并 使油饼的残油率含量达到最低。解决了现有榨油机必须对搾油原料 进行多次反复压榨，才能将榨油原料中的油脂榨干的问题。该螺旋 榨油机的榨螺能适用于各种螺旋榨油机使用。
权利要求1、一种螺旋榨油机的榨螺，它由榨螺本体(1)、螺旋齿(2)、通孔(3)及安装键槽(4)构成，其特征在于榨螺本体(1)的圆锥形外表面上制有螺旋齿(2)；榨螺本体(1)的中心制有通孔(3)，其上制有安装键槽(4)；所述的榨螺本体(1)的端面A(5)的直径为73-77mm，端面B(6)的直径为108-112mm，端面A(5)与端面B(6)之间的间距为178-182mm。
2、 根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机的榨螺，其特征在于 所述的螺旋齿(2)的最大直径为115—120mm，齿面宽度为5—9mm， 螺旋齿A面(7)与螺旋齿B面(8)之间的间距为70—74mm。
3、 根据权利要求1所述的一种螺旋搾油机的榨螺，其特征在于 所述的螺旋齿(2)的一面与搾螺本体(1)的轴心线垂直，另一面 与榨螺本体(l)表面呈38°~42°的角度。
4、 根据权利要求1所述的一种螺旋搾油机的搾螺，其特征在于 所述的通孔(3)直径为50—54mm。
5、 根据权利要求1所述的一种螺旋搾油机的搾螺，其特征在于 所述的安装键槽(4)的宽度为14mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于螺旋榨油机的榨螺，属榨油机械技术领域。它由榨螺本体、螺旋齿、通孔及安装键槽构成，榨螺本体的圆锥形外表面上制有螺旋齿；榨螺本体的中心制有通孔，其上制有安装键槽；榨螺本体的端面A直径为75mm，端面B直径为110mm，端面A与端面B之间的间距为180mm。该螺旋榨油机的榨螺通过其合理的结构、尺寸及螺旋齿的角度关系，在工作时形成一个多级压榨空间，解决了现有榨螺因结构、尺寸及角度的不合理，导致螺旋齿的推进力度低，工作效率低的问题，并且螺旋齿的一面与榨螺本体的轴心线垂直，另一面与榨螺本体表面呈40°的角度，增加了螺旋齿的整体强度和使用寿命，适用于各种螺旋榨油机使用。
文档编号B30B9/12GK201371586SQ20092000845
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者王庆瑜 申请人:公安县公发粮食机械厂