专利名称：吊卸伸缩转向机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械工程技术领域，涉及一种吊具，尤其涉及一种吊卸伸缩转向 机；特别适用于吊卸作业。
背景技术：
众所周知，吊卸作业的吊具包括支撑支架、滑轮、牵引绳，滑轮固定有支撑支架上， 牵引绳通过动力牵引由滑轮带动移动，吊卸货物。现有吊具支撑支架不可旋转，滑轮固定在支撑支架上，吊具不能转向；货物吊卸移 位卸货需靠人力，吊卸作业速度缓慢。吊具支撑支架，不可伸缩，临时采取加高手段时，支撑 支架不牢固。并且现有吊具电机为动力吊卸作业，无电时不能进行吊卸作业。
发明内容本实用新型公开了一种吊卸伸缩转向机，以解决现有技术中吊具不能转向、伸缩、 吊具支架不牢固、无电时不能进行吊卸作业等问题。本实用新型的吊卸伸缩转向机，包括吊具固定元件、转向滑轮、定滑轮，其特征在 于包括伸缩臂、伸缩臂限位元件、旋转臂、旋转臂滑套、旋转臂滑套限位元件、销轴；伸缩 臂与旋转臂滑动套销轴联接；伸缩臂限位元件连接旋转臂滑套与伸缩臂；伸缩臂与旋转臂 滑套之间具有旋转夹角，旋转夹角的角度由调节伸缩限位元件与伸缩臂联接位置确定。旋 转臂与旋转臂滑套滑配联接，旋转臂滑套可沿旋转臂自由转动；旋转臂滑套限位元件安装 在旋转臂滑动套下方的旋转臂上，与旋转臂紧固连接，对旋转臂滑动套轴向限位。旋转臂上 安装联接转向滑轮，伸缩臂上安装联接定滑轮。一种旋转臂结构是一个光轴，旋转臂滑套限位元件是一个卡箍，卡箍安装在旋转 臂滑动套下方的旋转臂上，与旋转臂紧固连接；另一种旋转臂结构是一个具有光轴段和螺纹段的轴，旋转臂滑套限位元件是一个 螺母，旋转臂的光轴段与旋转臂滑动套滑配联接，螺母紧固在旋转臂的螺纹段，对旋转臂滑 动套轴向限位。一种伸缩臂限位元件是一个绳索，伸缩臂与旋转臂滑套之间具有旋转夹角；绳索 一端栓紧连接旋转臂滑套，一端栓紧伸缩臂；旋转夹角的角度由调节绳索与伸缩臂联接位 置确定。另一种伸缩臂限位元件是一个限位杆，限位杆一端连接旋转臂滑套，一端连接伸 缩臂；旋转夹角的角度由调节限位杆与伸缩臂联接位置确定。当铅垂固定吊具时，吊具固定元件是一个支撑座，支撑座具有旋转臂安装孔；吊具 具有上下两个支点时，旋转臂上端与下端分别安装在支撑座安装孔中，旋转臂上端与下端 分别与支撑座固定连接；吊具仅具有下方一个支点时，旋转臂下端安装在支撑座安装孔中， 与支撑座固定连接。吊具仅具有下方一个支点时，吊具还可与常规支撑支架相连接，吊具支 撑牢固。
3[0011]当水平固定吊具时，吊具固定元件是一个固定架。固定架具有与旋转臂垂直配合 安装的支架杆、两端具有正反扣的拉杆长度调节块、螺纹拉杆；支架杆上具有2--5个支承 连接固定孔，并具有2—5个拉杆调节安装孔，拉杆长度调节块两端分别安装联接拉杆螺纹 拉杆，螺纹拉杆与调节块配合，螺纹旋拧调节拉杆长度；螺纹拉杆两端通过拉杆调节安装孔 与支架杆相连接。本实用新型的优点是吊具能转向、伸缩；吊具支撑牢固、作业安全；吊卸省时省 力、与其它吊卸方式相比可降低30%吊卸成本。
图1为本实用新型第一种结构示意图。图2为本实用新型第二种结构示意图。图3为本实用新型第三种结构铅垂安装示意图。图4为本实用新型第三种结构水平安装示意图。图5为本实用新型第一种结构旋转臂。图6为本实用新型第三种结构调节块与螺纹拉杆配合示意图。图中1伸缩臂；2旋转臂；3旋转臂滑套；4旋转臂滑套限位元件；5销轴；6伸缩臂 限位元件；7吊具固定元件；8中间套管；9转向滑轮；10定滑轮；7a拉杆长度调节块；7b支 架杆；7c螺纹拉杆。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的几个实施例。如图1、图5所示，是本实用新型的第一实施例，包括吊具固定元件7——个支撑 座、转向滑轮9、定滑轮10，伸缩臂1、伸缩臂限位元件6-—绳索、旋转臂2、旋转臂滑套3、旋 转臂滑套限位元件4-一螺母、销轴5 ；旋转臂2上安装联接转向滑轮9，伸缩臂1上安装联 接定滑轮10。伸缩臂1与旋转臂滑套3由销轴5相联接；伸缩臂限位元件6绳索绳索一端栓紧 连接旋转臂滑套3，一端栓紧伸缩臂1 ；伸缩臂1与旋转臂滑套3之间具有旋转夹角，旋转夹 角的角度由调节绳索与伸缩臂1联接位置确定。如图5所示旋转臂2具有光轴段和螺纹段，旋转臂2的光轴段与旋转臂滑套3滑 配联接，旋转臂滑套3可沿旋转臂2光轴段自由转动；螺母紧固在旋转臂2的螺纹段，对旋 转臂滑套3轴向限位。支撑座具有旋转臂2安装孔；图1所示为吊具仅具有下方一个支点时，旋转臂2下 端安装在支撑座安装孔中，与支撑座固定连接。吊具还可与常规支撑支架相连接，吊具支撑 牢固。当吊具具有上下两个支点时，旋转臂2上端与下端分别安装在支撑座安装孔中， 旋转臂2上端与下端分别与支撑座固定连接；上下支撑座支撑上下两个支点，吊具支撑牢 固。如图2所示，是本实用新型的第二实施例，与第一实施例不同的是，旋转臂2是一 个光轴，旋转臂滑套限位元件4是一个卡箍。旋转臂2与旋转臂滑套3滑配联接，旋转臂滑套3可沿旋转臂2自由转动；卡箍安装在旋转臂滑套3下方的旋转臂2上，与旋转臂2紧固 连接，对旋转臂滑套3轴向限位。如图3所示，是本实用新型的第三实施例，与第一实施例与第二实施例不同的是， 伸缩臂限位元件6是一个限位杆，旋转臂滑套3是一个环箍，限位杆一端连接环箍，一端连 接伸缩臂1 ；旋转夹角的角度由调节限位杆与伸缩臂1联接位置确定。图3所示是第三实施例铅垂固定吊具时，旋转臂2与吊具固定元件7-— 一个支撑 座相连接，旋转臂2与支撑座和连接结构与第一实施例与第二实施例相同。如图4、图6所示，本实用新型的第三实施例水平固定吊具时，吊具固定元件7是一 个固定架。固定架具有两端具有正反扣的拉杆长度调节块7a、与旋转臂垂直配合安装的支 架杆7b、螺纹拉杆7c ；支架杆7b上具有4个支承连接固定孔，并具有3个拉杆调节安装孔， 拉杆长度调节块7a两端分别安装联接拉杆螺纹拉杆7c，螺纹拉杆7c与调节块7a配合，螺 纹旋拧调节螺纹拉杆旋入长度；螺纹拉杆7c两端通过拉杆调节安装孔与支架杆7b相连接。
权利要求一种吊卸伸缩转向机，包括吊具固定元件、转向滑轮、定滑轮，其特征在于还包括伸缩臂、伸缩臂限位元件、旋转臂、旋转臂滑套、旋转臂滑套限位元件、销轴；伸缩臂与旋转臂滑动套销轴联接；伸缩臂限位元件连接旋转臂滑套与伸缩臂；伸缩臂与旋转臂滑套之间具有旋转夹角，旋转夹角的角度由调节伸缩限位元件与伸缩臂联接位置确定；旋转臂与旋转臂滑套滑配联接，旋转臂滑套可沿旋转臂自由转动；旋转臂滑套限位元件安装在旋转臂滑动套下方的旋转臂上，与旋转臂紧固连接，对旋转臂滑动套轴向限位。旋转臂上安装联接转向滑轮，伸缩臂上安装联接定滑轮。
2.根据权利要求1所述的吊卸伸缩转向机，其特征在于旋转臂是一个光轴，旋转臂滑 套限位元件是一个卡箍，卡箍安装在旋转臂滑动套下方的旋转臂上，与旋转臂紧固连接。
3.根据权利要求1所述的吊卸伸缩转向机，其特征在于旋转臂结构是一个具有光轴 段和螺纹段的轴，旋转臂滑套限位元件是一个螺母，旋转臂的光轴段与旋转臂滑动套滑配 联接，螺母与旋转臂的螺纹段紧固连接。
4.根据权利要求1所述的吊卸伸缩转向机，其特征在于伸缩臂限位元件是一个绳索， 伸缩臂与旋转臂滑套之间具有旋转夹角；绳索一端栓紧连接旋转臂滑套，一端栓紧伸缩臂。
5.根据权利要求1所述的吊卸伸缩转向机，其特征在于伸缩臂限位元件是一个限位 杆，限位杆一端连接旋转臂滑套，一端连接伸缩臂。
专利摘要本实用新型公开一种吊卸伸缩转向机，包括吊具固定元件、转向滑轮、定滑轮、伸缩臂、伸缩臂限位元件、旋转臂、旋转臂滑套、旋转臂滑套限位元件、销轴；伸缩臂与旋转臂滑动套销轴联接；伸缩臂限位元件连接旋转臂滑套与伸缩臂；伸缩臂与旋转臂滑套之间具有旋转夹角；旋转臂与旋转臂滑套滑配联接，旋转臂滑套可沿旋转臂自由转动；旋转臂滑套限位元件安装在旋转臂滑动套下方的旋转臂上，与旋转臂紧固连接，对旋转臂滑动套轴向限位。旋转臂上安装联接转向滑轮，伸缩臂上安装联接定滑轮。本实用新型吊具能转向、伸缩；吊具支撑牢固、作业安全；吊卸省时省力、与其它吊卸方式相比可降低30％吊卸成本。
文档编号B66C23/16GK201626779SQ20092009386
公开日2010年11月10日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者孙宝鹤 申请人:孙宝鹤