砂石的喂料、振动及破碎装置的制作方法

文档序号:8130204阅读:470来源:国知局
专利名称:砂石的喂料、振动及破碎装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械制砂领域,尤其涉及砂石加工装置。
背景技术
目前,砂石一直是通过开山取石,再进行粉碎加工来进行生产的,刚开采而来的山
石一般都比较大,不能够直接进行粉碎处理,因此在取得山石后需要首先进行粗粉碎,由于
山石一般大小不均匀,质地较硬等特性,对山石的粉碎往往很难快速有效的达到效果,而且
由于工作环境不良,很多结构复杂的精密机械很容易失效,往往不能达到效果。 人们设计了一种粉碎机械,正如匪D设技及顾问有限公司在1987年5月14日申请
的,1987年12月2日公告的,申请号为87103574,公告号为CN87103574的专利,名称为矿
石破碎机,矿石破碎机的一对可旋转滚筒上有径向伸出的齿牙簇,各齿牙轴向隔开并周向
间隔,两滚筒的齿牙簇犬牙交叉地配合。该对滚筒下面还有一个破碎杆组合,也被安排成和
滚筒上的齿牙配合,以配合滚筒间通过的过大矿石块。破碎杆组合包括一沿滚筒纵向延伸
的长形支撑件,其上有第一和第二排侧向伸出的破碎齿牙,各排的齿牙沿着纵向彼此隔开,
使相应滚筒上的齿牙簇能从中扫过。这种粉碎机虽然能够很好的对矿石进行粉碎,但是由
于其结构设计的特征,较大的石头不能够进入其粉碎机构,而且也容易出现矿石卡在粉碎
机构影响机器正常工作的情况。 还有人使用了一种较为简单的粉碎装置,正如金川集团有限公司在2007年12月 20日申请的,2008年6月11日公告的,申请号为200710303630. 6,公告号为CN101195098 的专利,名称为一种大尺寸矿石的破碎方法, 一种大尺寸矿石的破碎方法,涉及一种直径大 于1米的超大块尺寸矿石的破碎方法。其特征在于其破碎过程是将破碎的目的矿物,吊至 钢格筛上,通过液压碎石机破碎锤直接冲击目的矿物进行破碎的,破碎后合格的矿石穿过 钢格筛孔,通过给矿溜子给入破碎机进行破碎。该发明的方法,液压碎石机能够连续破碎, 破碎生产效率高,破碎粒度小于350mm,工艺操作简单,需要操作人员少,设备使用期限长。 这种大尺寸矿石的破碎方法简单易操作,但是这仅仅是针对某一块矿石而使用的,而且需 要吊起等过程,不适用于大批量的矿石粉碎加工过程。

发明内容本实用新型针对现有技术中结构复杂、对矿石要求高、易损坏、使用不方便等不
足,提供了 一种工作环境要求低、使用方便的矿石粉碎装置。 为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决 砂石的喂料、振动及破碎装置,包括流料道和挡料墙,砂石从流料道进入,被挡料
墙阻挡而进入加工车间,还包括左压板和右压板,右压板与流料道相连,左压板位于挡料墙
的下方,左压板可在振动电机的带动下水平振动,右压板和左压板上均有凸棱。 由于山石一般都比较大,在最初进入的过程中就需要将其进行一定的破碎,本实
用新型采用振动电机撞击的方法对山石先进性粗加工破碎,整个破碎装置就设于进料的通
3道口上,这样能够节省工作空间,又能够良好的处理砂石。 作为优选,所述左压板与右压板均倾斜设置,且左压板与右压板相对的面上分别 设有若干条相互平行的凸棱。 在山石从流料道进入加工区间的时候,因为需要有破碎的过程,要求山石在流入 时暂留在破碎装置处,因此将左压板和右压板倾斜放置,而且其工作表面设置凸棱,这样能 够暂时留住山石在破碎装置处,有效地对山石进行破碎加工。 作为优选,所述左压板上的全部凸棱形成的外表面轮廓线呈正弦曲线分布,右压 板上的全部凸棱形成的外表面轮廓线也呈正弦曲线分布,且左压板的凸棱与右压板的凸棱 错位平行设置。 在左压板和右压板的表面所设置的凸棱,其轮廓线为正弦曲线分布,不仅能够满 足凸棱的效果,而且更有利于砂石流下,以免卡在入口处,左压板的凸棱与右压板的凸棱错 位平行放置,能够在更大效率的对山石进行破碎。 按照本实用新型的技术方案,各种大小的砂石均能够被破碎,而且流程简单易行。
图1为本实用新型实施例的剖面图。 图2为本实用新型实施例的俯视图。 图3为本实用新型实施例的立体图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下 1-振动电机、2_挡料墙、3_流料道、4_压槽、5_右压板、6_左压板。
具体实施方式
以下结合附图1至3与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 实施例根据附图1至3,砂石的喂料、振动及破碎装置,包括流料道3和挡料墙2, 砂石从流料道3进入,被挡料墙2阻挡而进入加工车间,还包括左压板6和右压板5,右压 板5与流料道3相连,左压板6位于挡料墙2的下方,左压板6可在振动电机1的带动下水 平振动,右压板5和左压板6上均有凸棱4。所述左压板6与右压板5均倾斜设置,且左压 板6与右压板5相对的面上分别设有若干条相互平行的凸棱4。所述左压板6上的全部凸 棱4形成的外表面轮廓线呈正弦曲线分布,右压板5上的全部凸棱4形成的外表面轮廓线 也呈正弦曲线分布,且左压板6的凸棱4与右压板5的凸棱4错位平行设置。 砂石首先被倾倒在流料通道3上,沿其斜面流下,到左压板6和右压板5之间,挡 料墙2可防止砂石溢出工作区域,其中右压板5是固定在流料通道3上的,左压板6与一 振动电机1相连接,振动电机1开动后,左压板6在振动电机1的带动下水平高速振动,左 压板6与右压板5相接近从而压迫在其中间的砂石,达到破碎的效果。左压板6与右压板 5上都有压槽4,可以在砂石流经过程中防止砂石飞溅,将砂石限制在工作区域,而且压槽4 产生的表面突起也有助于砂石的破碎。 总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所 作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求砂石的喂料、振动及破碎装置,包括流料道(3)和挡料墙(2),砂石从流料道(3)进入,被挡料墙(2)阻挡而进入加工车间,其特征在于还包括左压板(6)和右压板(5),右压板(5)与流料道(3)相连,左压板(6)位于挡料墙(2)的下方,左压板(6)可在振动电机(1)的带动下水平振动,右压板(5)和左压板(6)上均有凸棱(4)。
2. 根据权利要求1所述的砂石的喂料、振动及破碎装置,其特征在于所述左压板(6) 与右压板(5)均倾斜设置,且左压板(6)与右压板(5)相对的面上分别设有若干条相互平 行的凸棱(4)。
3. 根据权利要求2所述的砂石的喂料、振动及破碎装置,其特征在于所述左压板(6) 上的全部凸棱(4)形成的外表面轮廓线呈正弦曲线分布,右压板(5)上的全部凸棱(4)形 成的外表面轮廓线也呈正弦曲线分布,且左压板(6)的凸棱(4)与右压板(5)的凸棱(4) 错位平行设置。
专利摘要本实用新型涉及机械制砂领域,尤其涉及砂石加工装置,公开了砂石的喂料、振动及破碎装置,包括流料道(3)和挡料墙(2),砂石从流料道(3)进入,被挡料墙(2)阻挡而进入加工车间,还包括左压板(6)和右压板(5),右压板(5)与流料道(3)相连,左压板(6)位于挡料墙(2)的下方,左压板(6)可在振动电机(1)的带动下水平振动,右压板(5)和左压板(6)上均有凸棱(4)。本实用新型针对现有技术中结构复杂、对矿石要求高、易损坏、使用不方便等不足,提供了一种工作环境要求低、使用方便的矿石粉碎装置。
文档编号B06B1/02GK201454635SQ20092012234
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者张朝辉 申请人:浙江日昌升建材有限公司
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