专利名称：一种粉尘成形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将粉尘压制成形的一种粉尘成形装置。
技术背景对于烟草行业除尘系统的末端的粉尘处理，国家目前并未有强制性的国家 标准出台，这也造成了目前烟草生产企业使用的粉尘处理设备存在工作原理多 样、设备指标不统一、性能参差不齐、相互之间无可比性的特点。目前在市场上在用的粉尘处理设备种类较多，按照工作原理划分，主要有 机械凸轮式、机械螺旋挤压式和机械液压式等多种，这些设备在使用过程中普 遍存在以下缺陷第一、粉尘在成形过程中易出现堵料或压不实，压制出料不 稳定，故障率高。第二、故障排除困难，维修周期长，维修成本高，更换易损 件不便。第三、自动化程度低，操作工不得不在空气状况差和高噪音的环境内 全生产过程守候操作。 发明内容本实用新型其目的就在于提供一种粉尘成形机，具有工作效率高、成形过 程稳定、维护维修方便、控制方式先进智能、工作过程无人值守等特点。实现上述目的而釆取的技术方案包括储料仓、送料装置、液压动力系统和 控制系统，还包括压制成形装置，所述的压制成形装置包括压钳和压制成形模 块，所述的压钳内设有短行程液压缸并连接液压动力系统，所述的液压动力系 统和执行机构系统为相互独立的分体式结构。与现有技术相比本实用新型具有以下优点1、 由于采用了压钳的设计，因而效率高，牢固可靠，且维护更换极为方便；2、 由于釆用了分体式模块化结构布局的设计，各独立模块均可独立拆卸分 离出来，隔离了相互振动和污染的影响，不但使整机设备的布局、安装更为合 理，而且极大的解决了液压油管路易泄露、故障后难以维修和易损件更换维护 困难等缺点。3、 由于采用了智能化控制设计，因而使本设备具有较高的智能化程度，操 作简单方便、控制安全可靠。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。 图l为本装置结构立体轴测图；图2为本装置结构主视图； 图3为图2俯视图； 图4为本装置压制成形装置剖视图； 图5为本装置压钳结构主视图； 图6为图5中A-A剖视图。
具体实施方式
实施例，包括储料仓5、送料装置2、液压动力系统3和控制系统，如图1， 3所示，还包括压制成形装置6， ^f述的压制成形装置6包括压钳l和压制成形 模块，所述的压钳l内设有短行程液压缸ll并连接液压动力系统，所述的液压 动力系统和执行机构系统为相互独立的分体式结构。所述的储料仓5为倒锥形结构，内设有正反转的大搅拌螺旋和一组搅拌器。 所述的控制系统包括PLC智能控制和温度、油压、油位和料位检测传感器。 成行头内设有有一定锥度的成形腔8，成形腔8锥度在压钳1作用下可调， 如图4， 5， 6所示，送料装置2将松散的物料定量的送入成形腔8，成行头在由 液压站提供的可控制的液压动力驱动下，将松散的物料压制成有一定形状和密 实度的棒料。压钳1包括钳体7，成形腔8，冲头9，密封压盖IO,液压缸ll,活塞12。 本设备主要由机械压制成形系统、液压动力系统和PLC电控系统组成。整 机结构包含储料仓、送料装置、压制成形模块、压钳、水冷系统、液压站、风 冷系统和控制电控柜等。储料仓内的物料经送料装置送入压制成形模块内在液 压系统的驱动下压制成棒科，电液控制系统实时检测负载状况，并控制压钳调 节液压动力和压制成形模块的出料，可实现在来料状况发生变化的情形下仍然 稳定出料，有效排除压不实和堵料的状况发生。智能粉尘成形机采用分体式模块化结构布局，各独立模块均可独立拆卸分 离出来。分体式模块化布局的设计方案将液压动力站和机械执行机构分块设计 和布置，隔离了相互振动和污染的影响，不伹使整机设备的布局、安装更为合 理，而且极大的解决了国内同类产品中普遍存在的液压油管路易泄露、故障后 难以维修和易损件更换维护困难等缺点。储料仓为倒锥形的料仓结构，可确保粉尘顺利流下，不会积累。内有正反 转的大搅拌螺旋配合一对搅拌器和物料检测开关使仓内物料配置均匀、粉尘输 送松散顺畅，而且实现了两个送料装置独立送料、独立工作。压制成形模块的整体安装形式，不仅最大程度的增大了其刚性，而且极大的方便了成形易损耗件的更换维护。成形冲头直接连接在主液压缸活塞杆上， 实现最简洁的结构连接，保证最大的连接刚度和可靠性。压制成形装置中的防 尘、压钳等易损耗零部件由于采用了独立模块化装配，可在不拆卸整机的情况 下实现其维护、维修和更换。压钳是控制成形密实度程度和防止堵料发生的直接执行部件。采用一体式 抱紧方式设计，内含短行程液压缸，体积小，刚性大，动力强，效率高，牢固 可靠，且维护更换极为方便。先进的智能化控制方式和大量优质传感器的使用，使本设备具有较高的智 能化程度，操作简单方便、控制考全可靠。本产品在控制上摒弃了国内同类产 品普遍采用的机械式行程开关等元器件，首创地采用了接近开关和对射式光电传感器，高精度的PLC采集、数据转换，以及友好的触摸屏人机界面，加上大 量采用的温度、油压、油位和料位等检测开关，保证了产品的全自动化运行、 无人化操作。
权利要求1、一种粉尘成形机，包括储料仓(5)、送料装置(2)、液压动力系统(3)和控制系统，其特征在于，还包括压制成形装置(6)，所述的压制成形装置(6)包括压钳(1)和压制成形模块，所述的压钳(1)内设有短行程液压缸(11)并连接液压动力系统，所述的液压动力系统(3)和执行机构系统为相互独立的分体式结构。
2、 根据权利要求1所述的一种粉尘成形机，其特征在于，所述的储料仓(5) 为倒锥形结构，内设有正反转的大搅拌螺旋和一组搅拌器。
3、 根据权利要求1所述的一种粉尘成形机，其特征在于，所述的控制系统 包括PLC智能控制和温度、油压、油位和料位检测传感器。
专利摘要本实用新型涉及一种粉尘成形机，包括储料仓、送料装置、液压动力系统和控制系统，还包括压制成形装置，所述的压制成形装置包括压钳和压制成形模块，所述的压钳内设有短行程液压缸并连接液压动力系统，所述的液压动力系统和执行机构系统为相互独立的分体式结构。从而解决了将除尘设备收集的粉尘压缩成具有一定尺寸规格的棒料的问题。具有工作效率高、成形过程稳定、维护维修方便、控制方式先进智能、工作过程无人值守等特点。可应用于烟草等行业的环保除尘作业。
文档编号B30B15/30GK201419519SQ20092014257
公开日2010年3月10日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者孙建军, 张永红, 张金旭, 杨晓光, 桑昌勇, 王富安, 恺 胡, 高院安, 黄惠文 申请人:中国船舶重工集团公司第七○七研究所九江分部